1、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機腳座之間留適當間隙,這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
2、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計,地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。
3、壓濾機四周應有足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫?,確保液壓站能正常工作。
4、按工作要求放好濾板,布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。
5、液壓壓濾機,液壓站油箱內注入清潔的20#-40#液壓用機械油,使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低,可選用相似粘度,低凝點的液壓油。液壓油須經80-100目濾網(wǎng)加入。
6、機械或液壓壓緊裝置,接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩(wěn)上升,液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,根據(jù)機型大小正確調整液壓站工作壓力,試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。
詞條
詞條說明
準備工作(1)請詳細讀本說明書,并了解所述之操作程序及方法,以熟練操作脫水機及其組成之元件。(2)檢查污泥壓濾機及其元件是否全在良好狀態(tài),并確認無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。(3)檢查減速機油液位。(4)檢查濾布位置是否正確。(5)檢查刮板是否與濾布適當接觸。(6)檢查上、下濾布的張力是否適當,并將之調整為適當?shù)膹埩?。?)檢查空壓機及調整器的空氣壓力。開始工作(1)啟動空壓機空氣貯槽的控制閥,將
隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運行過程中,當入料結束,可將高壓流體介質注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,就是壓榨過濾。首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(
全自動壓濾機組成結構增強聚丙烯板(a)增強聚丙烯板經改進聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學性能穩(wěn)定,優(yōu)良的耐腐蝕性能,無毒、無味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時勞動強度低、經久耐用。濾板型腔設計合理,采用點狀圓錐凸臺,流道設計*特,凸點大小、排列稀密、角度等進行精密的研究,對過濾和脫水量的影響很大,達到流速快,過濾周期短,壓濾機的工作效率大大提高。(b)加深濾板的泄水槽,使物料暢通無阻
污泥壓濾機在運轉一段時間后,在高電壓自然環(huán)境中持續(xù)且全自動清理。當清洗不干凈時,應考慮到下列部位是不是發(fā)生問題。污泥壓濾機泥餅干燥量就是指在沒有水存有的情況下,濾餅的品質。 污泥殘余比較嚴重:PAM膠狀殘余,會立即阻塞壓濾機濾布孔隙度,嚴重影響濾帶透水性、透氣性能。藥品殘余的產生一般有下列: ①因聚合物混和時間過短,污泥還未徹底融解。一般情況下,混和30min或較長期后,聚合物可全部融解。在無論怎
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