【不銹鋼深井泵】深井泵的簡(jiǎn)介

時(shí)間：2021-06-02作者：天津三合水泵有限公司瀏覽：358

深井泵的簡(jiǎn)介



開(kāi)泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿(mǎn)液體。開(kāi)
泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時(shí)，在葉片中心處由于液體被甩向周?chē)纬杉葲](méi)有空氣又沒(méi)有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來(lái)又連續(xù)不斷地從排出管流出。
基本參數(shù)：包括流量、揚(yáng)程、泵轉(zhuǎn)速、配套功率、額定電流、效率、出水口管徑等等。
潛水泵組成：由控制柜，潛水電纜，揚(yáng)水管，潛水電泵和潛水電機(jī)組成。
用途范圍：包括礦山搶險(xiǎn)、建設(shè)施工排、水農(nóng)業(yè)排灌、工業(yè)水循環(huán)、城鄉(xiāng)居民引用水供應(yīng)，甚至搶險(xiǎn)救災(zāi)等等。 就使用介質(zhì)來(lái)說(shuō)，潛水泵大體上可以分為清水潛水泵，污水潛水泵，海水潛水泵（有腐蝕性）三類(lèi)。
QJ型潛水泵是電機(jī)與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機(jī)具，它適用于從深井提取地下水，也可用于河流，水庫(kù)、水渠等提水工程。主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。 1、電機(jī)、水泵一體，潛入水中運(yùn)行，安全可靠。
2、對(duì)井管、揚(yáng)水管無(wú)特殊要求（即：鋼管井、灰管井、土井等均可使用：在壓力許可下，鋼管、膠管、塑料管等均可作揚(yáng)水管使用）。
3、安裝、使用、維護(hù)方便簡(jiǎn)單，占地面積小，不需要建筑泵房。
4、結(jié)果簡(jiǎn)單，節(jié)省原材料。潛水電泵使用的條件是否合適，管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。 1、電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2、應(yīng)用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程不得**載運(yùn)行。
有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行：
1）額定電壓時(shí)電流**過(guò)額定值；
2）額定揚(yáng)程下，流量較正常情況下降低較大；
3）絕緣電阻**0.5兆歐；
4）動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí)；
5）電氣設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí)；
6）電泵有突然聲響或較大的震動(dòng)時(shí)；
7）保護(hù)開(kāi)關(guān)頻率跳閘時(shí)。
3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次點(diǎn)擊絕緣電阻，電阻值不**0.5兆歐。
4、每排灌期（2500小時(shí)）進(jìn)行一個(gè)檢修保護(hù)，更換換的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸：
1）拆開(kāi)電纜，斷離電源。
2）用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾管板緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。（在吊拆過(guò)程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊，應(yīng)上下左右活動(dòng)客服卡點(diǎn)安全吊卸）
3）拆下護(hù)線板、濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
4）取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機(jī)、水泵分離。
5）放出電機(jī)內(nèi)充水。
6）水泵的拆卸：用拆卸扳手，左旋卸下進(jìn)水節(jié)，用拆卸筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動(dòng)后，取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
7）電機(jī)拆卸：依次拆下底座、止推軸承、推力盤(pán)、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器、取出轉(zhuǎn)子、拆下上到軸承座、定子等。
6、電泵的裝配：
（1）電機(jī)的裝配次序：定子組裝→下導(dǎo)軸承組裝→轉(zhuǎn)子組裝→推力盤(pán)→左扣螺母→止推軸承組裝→底座組裝→上導(dǎo)軸承座組裝→骨架油封→連接座。調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
（2）水泵的裝配：將軸和進(jìn)水節(jié)固定在我能裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪........這樣依次裝完**殼、止回閥等。
八級(jí)以下的電機(jī)水泵部門(mén)裝配時(shí)，首先在進(jìn)水節(jié)和上到軸承座接觸平面間均勻上好拉緊螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈，用潮裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，在裝上導(dǎo)流殼、葉輪......這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后拉開(kāi)拉螺母，取出墊片，在把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵，轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。 深井泵執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2816-2002
深井泵三相潛水異步電動(dòng)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2818-2002 某型立軸離心深水泵由三個(gè)基本部分組成：帶有濾水網(wǎng)的工作部分，裝有傳動(dòng)軸的揚(yáng)水管部分和裝有電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置。工作部分和揚(yáng)水管位于井內(nèi)，傳動(dòng)裝置位于井口上面。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，壓頭與速度同時(shí)增加，水流經(jīng)導(dǎo)殼的流道而被引向次一葉輪，這樣逐次地流過(guò)所有葉輪和導(dǎo)殼，使壓頭隨流過(guò)葉輪而同時(shí)增加。揚(yáng)程可達(dá)26-138米液柱。深井泵不受液位濃度的限制，廣泛應(yīng)用于采礦、石油和其他工業(yè)中。
深井提水的*工具，供城鎮(zhèn)，工礦企業(yè)和農(nóng)田灌溉用水使用，產(chǎn)品具有單級(jí)揚(yáng)程高，結(jié)構(gòu)和制造工藝**，噪聲小，壽命長(zhǎng)，機(jī)組效率高，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
相關(guān)參數(shù)：流量、揚(yáng)程、配用功率、適用井徑、配用電纜型號(hào)、出水口管徑 1.安裝須知
(1)水泵進(jìn)水口必須在動(dòng)水位1米一下，但潛水深度不得**過(guò)靜水位一下70米，電機(jī)下端距井底較少1米一下。（2） 額定功率小余或等于15kw(電源允許時(shí)25kw)電動(dòng)機(jī)采用滿(mǎn)壓?jiǎn)?dòng)。
(3) 額定功率大于15kw，電動(dòng)機(jī)采用降壓?jiǎn)?dòng)。
(4) 使用環(huán)境必須符合規(guī)定條件。
2.安裝前的準(zhǔn)備
(1) 首先檢查水井的直徑、靜水深度以及供電系統(tǒng)是否符合使用條件。
(2)檢查電泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，應(yīng)無(wú)卡死點(diǎn)，分裝的電機(jī)和電泵應(yīng)用聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，注意上緊**絲。
(3) 打開(kāi)排氣和注水螺塞，往電機(jī)內(nèi)腔注滿(mǎn)清水，注意防止假滿(mǎn)、上好螺塞。不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。
(4)用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)絕緣，應(yīng)不**150歐兆。
(5)應(yīng)裝備相應(yīng)的吊裝工具，如三腳架，吊鏈等。
(6)裝好保護(hù)開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備，瞬時(shí)啟動(dòng)電機(jī)(不**過(guò)1秒)，看電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同，若相反，調(diào)換電源任意兩個(gè)接頭即可，然后上好護(hù)線板和慮水網(wǎng)，準(zhǔn)備下井。在電機(jī)與水泵聯(lián)結(jié)轉(zhuǎn)向時(shí)，必須從泵出水口灌入清水，待水從進(jìn)水節(jié)流出時(shí)方可啟動(dòng)。
3.安裝
(1)首先在泵的出水口安裝接泵管一節(jié)，并用夾板夾住，吊起落入井中，使夾板坐落在井臺(tái)上。
(2)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管。然后吊起，降下與接水管法蘭加膠墊相接，擰螺絲時(shí)必須對(duì)角線同時(shí)進(jìn)行。升起吊鏈拆下**付夾板，使泵管下降夾板又落在井臺(tái)上。依次反復(fù)進(jìn)行安裝、下井，直到全部裝完，放上井蓋，最后一付夾板不拆卸將其放在井蓋上。
(3)安裝彎管、閘閥、出水口等，并加相應(yīng)的膠墊密封。
(4)電纜線要固定在輸水管法蘭上的凹槽內(nèi)，每節(jié)用繩固定好，下井過(guò)程要小心，不得碰傷電纜。
(5)下泵過(guò)程中如有卡住現(xiàn)象，要想法克服卡點(diǎn)，不能強(qiáng)行下泵，以免卡死。
(6)安裝時(shí)嚴(yán)禁人員下井作業(yè)。
(7)保護(hù)開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)安裝在用戶(hù)的配電盤(pán)后，配電盤(pán)有電壓表、電流表、指示燈，并放置在井房?jī)?nèi)適當(dāng)位置。
(8)采用“用鐵絲從電機(jī)底座到接泵管捆綁”的強(qiáng)行保護(hù)措施，以防止意外事故發(fā)生。 1.電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2.應(yīng)用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程，不得**載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行：
（1）額定電壓時(shí)電流**過(guò)額定電流20%時(shí)；
（2）電源電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)（**400V或**360V）；
（3）額定揚(yáng)程下，流量較正常情況時(shí)降低較大；
（4）絕緣電阻**0.5兆歐；
（5）動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí)；
（6）電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí)；
（7）電泵有突然聲響或較大的震動(dòng)時(shí)；
（8）保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3.要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻，電阻值不**0.5 兆歐。
4.每排灌期（2500小時(shí)）進(jìn)行一次檢修保護(hù)，更換損壞的易損件。
5.電泵的起吊與裝卸：
（1）斷開(kāi)電源，拆除電纜接線；
（2）用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次、逐節(jié)拆卸直至將泵吊出井外。（在吊拆過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊，應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸）；
（3）拆下護(hù)線板，濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜；
（4）取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機(jī)、水泵分離；
（5）放出電機(jī)內(nèi)充水；
（6）水泵的拆卸：
用拆裝扳手，卸下進(jìn)水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動(dòng)后，取出葉輪、錐形套，卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
（7）電機(jī)拆卸：
依次拆下底座、止推軸承、推力盤(pán)、下導(dǎo)軸承座、連接座、甩砂器，取出轉(zhuǎn)子，拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6.電泵的裝配：
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
（1）電機(jī)的裝配次序：
定子組裝→下導(dǎo)軸承座組裝→轉(zhuǎn)子組裝→推力盤(pán)→軸頭螺母→止推軸承組裝→底座組裝→上導(dǎo)軸承座組裝→骨架油封→連接座。調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求，然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
（2）水泵的裝配：
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完**殼、止回閥等。
八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí)，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3～3.5毫米墊片3～4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開(kāi)拉筋螺母，取出墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵，轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
7.電泵的保存
電泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)放出電機(jī)內(nèi)清水，表面擦拭干凈，涂上防銹油，放在比較清潔、干燥、無(wú)化學(xué)腐蝕的場(chǎng)所。電機(jī)內(nèi)腔充滿(mǎn)清水后，嚴(yán)禁放在溫度為0℃及以下的環(huán)境條件下，否則必須放凈腔內(nèi)清水，以防凍裂電機(jī)。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 不銹鋼潛水泵過(guò)載的原因有哪些

  1、電源電壓過(guò)低潛水泵在農(nóng)村中**額定電壓較多的條件下運(yùn)行，定子繞組中的電流增加較多，導(dǎo)致定子繞組溫升增高較多而過(guò)熱燒壞。2、泵選型不當(dāng)實(shí)際使用的負(fù)載工況條件與所選潛水泵的形式不匹配;選用的潛水泵的揚(yáng)程過(guò)高或過(guò)低。3、機(jī)械性故障不銹鋼潛水泵軸承嚴(yán)重受損，定子與轉(zhuǎn)子相摩擦“掃膛”或水泵葉輪被水草等其他雜物卡住等機(jī)械性故障都會(huì)造成潛水排污泵定子繞組燒壞。4、制造廠家或修理中的質(zhì)量因素不銹鋼潛水泵制造廠

• 不銹鋼污水泵廠家

  保修效能1、在用戶(hù)按照運(yùn)用維修說(shuō)明書(shū)正確地存放與運(yùn)用電泵的情況下，保證電泵在六個(gè)月的運(yùn)用期內(nèi)能良好的運(yùn)轉(zhuǎn)。2、以下情況不屬于保修范圍：（1）水中固體顆粒的含量（體積比）跨越2%、介質(zhì)密度跨越1.2*103kg/m3,PH值不在6～9范圍內(nèi),介質(zhì)溫度跨越40℃。（2）由于不細(xì)心按照本公司運(yùn)用說(shuō)明書(shū)維護(hù)、安裝或操作不當(dāng)而發(fā)作效果。（3）電泵啟動(dòng)后，三相電源電壓跨越額定電壓5%或三相電壓不平衡相差8%以

• 潛水泵故障原因及處理辦法大全

  ㈠、潛水泵在運(yùn)行過(guò)程中常出現(xiàn)流量不足或不出水的原因及處理方法：(1)水泵安裝高度過(guò)高，使得葉輪浸沒(méi)深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降；控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大。(2)水泵轉(zhuǎn)向相反，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，核對(duì)轉(zhuǎn)向使之與水泵一致；使用過(guò)程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變。(3)出水閥門(mén)不能打開(kāi)。檢查閥門(mén)，并經(jīng)常對(duì)閥門(mén)進(jìn)行維護(hù)。(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，

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