電弧熱噴涂工藝操作及注意事項(xiàng)

    電弧噴涂主要工藝參數(shù)中,電弧電壓.工作電流和霧化氣體壓力是設(shè)備參數(shù),需在噴噴涂前或噴涂過程中控制和調(diào)節(jié),噴涂距離則是操作人員掌握的參數(shù),選擇的合理性和控制的**性決定于操作人員的水平與熟練程度,工藝參數(shù)選擇確定后,準(zhǔn)備好設(shè)備及其電纜連接,送絲機(jī)構(gòu)運(yùn)行準(zhǔn)備,連接檢查霧化氣體管路,調(diào)節(jié)電弧電壓以及引弧和工作電流,噴涂過程中,已設(shè)定和調(diào)節(jié)的設(shè)備參數(shù)不需再調(diào)整,直至停止送絲終止噴涂而同時切斷電弧電壓和供氣。
    電弧熱噴涂操作注意事項(xiàng):
    ①注意**設(shè)備條件,設(shè)備中的易損件經(jīng)常檢查及時更換是**設(shè)備正常運(yùn)行和噴涂操作正常進(jìn)行的基本條件,電弧噴槍的主要易損件是導(dǎo)電嘴,還需注意的是兩金屬絲的*絕緣。
    ②注意電弧噴涂角度,應(yīng)小于45°,對于內(nèi)孔或窄空間部位,需要**的內(nèi)孔噴槍進(jìn)行噴涂。
    ③注意避免基體表面的污染,灰塵.油脂.銹蝕物或磨料微粒在表面縫隙中,會破壞涂層結(jié)構(gòu)和與基體的結(jié)合,降低涂層性能,故在噴涂前應(yīng)注意清理。
    ④注意涂層厚度控制,涂層厚度控制是靠操作人員以噴槍在工件表面噴涂的移動速度和噴涂次數(shù)來控制,熟練的操作人員一般能掌握在一定的移動速度下每遍噴涂所獲得的厚度以及噴涂若干次后的涂層總厚度。
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    河南正宏熱噴涂技術(shù)公司專注于熱噴涂鋅鋁不銹鋼聚乙烯碳化鎢鈷鉻鎳等

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    詞條說明

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    電弧噴涂層與基體結(jié)合好取決于下列因素: 1.壓縮空氣的壓力 2.壓縮空氣的流量 3.待噴涂表面的預(yù)處理程度 4.噴槍相對于工件表面的距離 5.電弧噴涂設(shè)備的送絲速度,也就是電流的大小.電弧電壓。 提高壓縮空氣的壓力可以使金屬粒子增加撞擊力,在金屬粒子撞擊工件表面時增大變形量,從而提高涂層結(jié)合強(qiáng)度,在提高壓縮空氣的流量時同樣可以增涂層的結(jié)合強(qiáng)度。 由于表面預(yù)處理是電弧噴涂工作的環(huán)節(jié),要提高涂層的結(jié)合

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