濕式磁選機是相對于干式磁選機而言的,在作業(yè)過程中,進入磁選機的礦物以含水較多的礦漿形式給入磁選工作區(qū)域,利用水的作用達到礦物顆粒分散的作用,并以固液兩相流的形式運動。 固液兩相流的選礦條件下,固體礦物顆粒整體上呈現(xiàn)分散的特征,隨著礦漿濃度的增加,顆粒的分選過程加快,顆粒向上的傾向加強,除少量較粗粒的礦物外,多數(shù)礦物顆粒在礦漿紊流運動動的條件下,在較長的磁選機分選帶上都有較高的幾率接近磁場性能指標(biāo)較優(yōu)的分選區(qū),分選帶越長,礦漿厚度越小,其中的磁性礦物顆粒約容易被選入精礦中。這點與干式磁選有著很大的區(qū)別,干式磁選中礦物的流動性稍差,特別是對于較厚料層、粗粒給料的情況而言較是如此。 濕式磁選機在構(gòu)造上,也與干式磁選存在較大的差別,如濕式磁選機中部分機型由于采用下部給礦的方式選礦,因此具有*特的槽體構(gòu)造,礦漿自給礦箱進入后經(jīng)過圍繞磁選滾筒形成的較長的磁場區(qū)域形成分選路徑,增加了選礦的回收率及精礦品位,但這種設(shè)計只針對磁鐵礦、硫酸渣、除塵灰等強磁性礦物含量較高礦物或物料分選中才會出現(xiàn),原因在于距離磁滾筒較遠處,其中需要選住的強磁性礦物也能被選入精礦中。弱磁性礦物為主礦物的分選則較少使用容納式槽體這一設(shè)計。
詞條
詞條說明
褐鐵礦的選礦流程 自然界中褐鐵礦絕大部分以2Fe2O3?3H2O形態(tài)存在,呈非晶質(zhì)、隱晶質(zhì)或膠狀體,外表顏色呈黃褐色、暗褐至褐黑色,弱至中磁性。褐鐵礦的富礦很少,含鐵量**磁鐵礦和赤鐵礦,并且多數(shù)含有大量礦泥,不經(jīng)過選礦不能直接用于冶煉,屬于難選礦石。但是,隨著市場對鋼鐵需求量增加和價格上漲,對褐鐵礦進行選別研究顯得日益重要。目前褐鐵礦選礦工藝主要有:①單一重選工藝,因褐鐵礦礦物密度變化大,導(dǎo)致鐵
1、強磁選機的磁系,采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成,筒表平均磁感應(yīng)強度為100~600mT。根據(jù)用戶需要,可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。本磁選機具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。 2、設(shè)備磁輥的磁感應(yīng)強度高達12000GS,較高可以達到14000GS,具有其他設(shè)備所達不到的磁場吸引力,滿足了低品位弱磁性礦石高效分選的要求。 3、分選效果好:一般情況下分選貧
錳礦選礦中較難處理的是含鐵較高的錳礦以及高磷錳礦,高鐵錳礦中的鐵粒度一般較細,且與錳礦的比重磁性差異很小,直接使用強磁選、重選、浮選都不能有效將鐵錳分離。高錳鐵礦可以使用磁化焙燒的工藝處理,將弱磁性的鐵轉(zhuǎn)化為強磁性的鐵后使用弱磁選可以有效提升錳礦品位。而對于微細粒錳礦則應(yīng)該采用焙燒(還原)-浸出的工藝進行處理。磁選雖然能一定程度上降低錳礦中的磷含量,但降低的程度有限。 由于一般錳礦都含有多種含錳
濕式磁選機是相對于干式磁選機而言的,在作業(yè)過程中,進入磁選機的礦物以含水較多的礦漿形式給入磁選工作區(qū)域,利用水的作用達到礦物顆粒分散的作用,并以固液兩相流的形式運動。 固液兩相流的選礦條件下,固體礦物顆粒整體上呈現(xiàn)分散的特征,隨著礦漿濃度的增加,顆粒的分選過程加快,顆粒向上的傾向加強,除少量較粗粒的礦物外,多數(shù)礦物顆粒在礦漿紊流運動動的條件下,在較長的磁選機分選帶上都有較高的幾率接近磁場性能指標(biāo)較
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