摩擦焊機

時間：2021-04-16

摩擦焊機介紹

摩擦焊機：利用工件端面相互摩擦產生的熱量使之達到塑性狀態(tài)，然后**鍛完成焊接的方法。因車削工件時切屑往往牢牢地粘在刀頭上，軸與軸瓦之間潤滑不良時也會產生局部焊合，摩擦焊就是從這些現(xiàn)象出發(fā)而發(fā)明的。摩擦焊可分為連續(xù)驅動摩擦焊和慣性摩擦焊兩種。

國內較大的是400噸摩擦焊機，能夠焊接截面積高達36000mm的**大型工件。

目前國內焊接精度較高的是成品活塞桿摩擦焊機，用于液壓缸活塞桿鍍鉻后進行摩擦焊接。

國內較新的是雙頭車橋摩擦焊機，可以對車橋橋殼的兩上接頭同時進行摩擦焊接。

國內大噸位慣性摩擦焊，應用較廣泛的在石油鉆桿焊接應用上，如160噸慣性摩擦焊接鉆桿，250噸焊接加重鉆桿等，國內大噸位慣性摩擦焊技術已經(jīng)日趨成熟。

國內的大噸位慣性摩擦焊，在航天及**領域也有廣泛的應用前景。

分類

①連續(xù)驅動摩擦焊:由電動機帶動一個工件旋轉,同時把另一工件壓向旋轉工件，使其接觸面相互摩擦產生熱量和一定塑性變形,然后停止旋轉,同時施加**鍛壓力完成焊接。焊接質量與轉速、摩擦時間、摩擦壓力、**鍛壓力和工件**鍛變形量有關。

②慣性摩擦焊:由電動機驅動飛輪達到要求的轉速，然后把一個工件壓向夾持在飛輪軸上的轉動工件，工件間的摩擦阻力使飛輪減速,并將飛輪的動能轉換成焊接所需的熱能。焊接質量與飛輪慣性矩、轉速和**鍛力有關。摩擦焊所用的摩擦焊機包括驅動系統(tǒng)（慣性摩擦焊機還包括飛輪）和加壓裝置。全自動焊機還有上、下料裝置、去飛邊裝置和參數(shù)自動監(jiān)控系統(tǒng)。

安全操作規(guī)程

1. 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁**性能使用設備。

2 .操作者必須經(jīng)過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。

3 .開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查油標油位或注油點。

4 .啟動油泵電機，彈性夾頭夾緊工件，調節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，**鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。

5. 在調整狀態(tài)下，調節(jié)滑臺、刀架移動速度和距離。

6 .檢查主軸箱潤滑、離合、制動，低速轉動主軸。

7 .停機前復位，關閉主軸電機，待主軸停轉后，關閉油泵電機。

8 .關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。

9 .清潔機床，按設備潤滑圖表或注油點進行注油。

10.嚴禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，以防鐵屑燙傷，嚴禁戴手套操作。

11.夾具的防轉塊必須鎖緊，避免螺釘或防轉塊飛觥?br />12.裝卸夾具應用專門板手，不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。

13.快進、快退不能調得太快，防止發(fā)生危險，皮帶張緊要適當，防護罩須鎖緊。

14.飛邊切前量應由小到大，工進要適當。

15.清洗油要及時處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應小心。

16.機床油桶應有良好接地保護，不許擅自拆修。

詞條
詞條說明
關于攪拌摩擦焊你想知道的都在這
關于攪拌摩擦焊你想知道的都在這1 攪拌摩擦焊的原理攪拌摩擦焊是指利用高速旋轉焊接工具和工件摩擦產生的熱量，使焊接材料局部塑性。當焊接工具沿焊接界面向前移動時，塑性材料在焊接工具的旋轉摩擦作用下從焊接工具的前部流向后部，在焊接工具的擠壓下形成致密的固相焊縫。常用術語解釋（1）前進側（Advancing Side,AS）和后退側（Retreating Side,RS）：焊縫分為兩側，由焊具的旋轉方向和
摩擦焊
摩擦焊，是指利用工件接觸面摩擦產生的熱量為熱源，使工件在壓力作用下產生塑性變形而進行焊接的方法。在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區(qū)域產生摩擦熱和塑形變形熱，使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般**熔點的溫度區(qū)間，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在**鍛壓力的作用下，伴隨材料產生塑性變形及流動，通過界面的分子擴散和再結晶而實
管道預制自動焊機注意事項
1、控制箱、電源箱平時處于關閉狀態(tài)；2.正確設置焊接電源功能開關； 3.將焊接管段吊裝或移入焊機滾輪時，不得撞到焊機，應輕輕放在滾輪上； 4.焊機配套車輛的放置位置和高度合適，保證焊接工件處于水平位置；5.只有確認橫臂鎖緊機構處于開啟狀態(tài)，才能提升橫臂；6.嚴禁通過橫臂電機升降直接壓縮焊接工件，壓縮輪接觸工件后手動壓縮； 7.焊接工件應根據(jù)其管徑放置在相應的滾輪組上； 8.焊機主要依靠摩擦力驅動被
【摩擦焊機】摩擦焊的優(yōu)點
摩擦焊的優(yōu)點：1）在摩擦焊過程中，焊件表面的氧化膜與雜質被清除，因此接頭致密，不易產生氣孔、夾渣等缺陷，焊接質量好而且穩(wěn)定。鍋爐蛇形管和汽車排氣門摩擦焊的廢品率，由原來閃光焊的 10%和 1.4%分別下降到 0.01% 。2）焊接生產率高。發(fā)動機排氣門雙頭自動摩擦焊機的生產率可達到 800～1200 件／h。3）生產費用低，由于焊機功率小，焊接時間短，故可節(jié)省電能。摩擦焊與閃光焊比較，節(jié)省電能