合金鋼鑄造加工

時間：2020-10-22

合金鋼鑄造耐磨模具配件使用工具合金鋼D2材料，經(jīng)過機械加工后經(jīng)1000~1050度油淬真空淬，高溫500~550回火3次回火處理，硬度達HRC55~56。較大的降低了加工費用，比板料省材料50%，時間節(jié)省60%，獲得了很好的效益。采用精密鑄造工藝為客戶提供的合金鋼精密件為客人提供了加大的經(jīng)濟效益。

合金鋼精密鑄件氣孔和縮孔及砂眼產(chǎn)生的主要原因：合金鋼精密鑄造氣孔分三種：析出性氣孔、侵入性氣孔、反應性氣孔。成因也不相同。析出性氣孔的成因：金屬液在熔煉過程中吸氣太多，過后也沒采取凈化除氣措施，在澆注冷卻過程中就要析出，通常是后的冷卻凝固部位。侵入性氣孔的成因：鑄型和芯子（包括它的涂料）發(fā)起量太大（如水分和**物），而透氣性太差。由金屬液的澆注溫度決定的開始凝固時間正好是發(fā)氣的高峰，這樣侵入性的氣體就凝固到鑄件中。反應性氣孔的成因：金屬在澆注過程中，金屬液或者是金屬的氧化物和鑄型、芯子（或涂料）反應生成氣體未及時排出而凝固到鑄件中。這種氣孔也叫皮下針狀氣孔。

縮孔的成因：鑄件在冷卻凝固過程中，金屬液體積收縮，金屬液未得到有效的補充造成。

砂眼的成因：工藝操作過程中不注意帶入的雜物；涂料、鑄型、芯子被金屬液沖壞；澆注過程中由金屬液從外部或者澆道的某一部分帶入的雜物。

東莞市豐卓五金制品有限公司有從業(yè)十多年的生產(chǎn)骨干多名，并做好工藝節(jié)點控制，保證合金精密鑄件按照預期交付。

合金鋼鑄造加工

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詞條說明
【不銹鋼鑄造】不銹鋼精密鑄造基本流程是什么?
不銹鋼精密鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術。不銹鋼精密鑄造在制作的過程中其硫酸氧化膜是影響其不銹鋼鑄件氧化膜高度清純透明額重要因素，不銹鋼精密鑄造的孔隙率、純度、厚度以及封孔質(zhì)量等都會直接對鑄件的鏡面效果產(chǎn)生干擾。不銹鋼精密鑄造基本流程是什么？不銹鋼精密鑄造基本流程需要的設備是：精密澆鑄射蠟-射蠟機、冰水機、空調(diào)；浸漿-漿桶、浮砂機、空調(diào)、脫蠟爐、除濕機、除水桶
【A3鋼鑄造】不銹鋼鑄造的幾個注意事項
不銹鋼鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術。不銹鋼鑄造的時候，我們一般都需要注意哪些事項呢?不銹鋼鑄造的四個注意事項如下：1.為防止不銹鋼鑄造時產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，必須使其壁厚不能過薄(有些資料指出，壁厚在15mm以上時，用金屬型鑄造鑄件的轉角處都必須采用圓角;2.由于金屬型和芯無讓性，為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當
精密鑄件造型的方法有哪些?
精密鑄件造型的方法有哪些?精密鑄件造型主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重復使用;缺點是鑄模制作耗時，鑄模本身不能被重復使用，須破壞后才能**成品。1 砂型鑄造方法：濕型砂機器造型方法、自硬樹脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實型鑄造、負壓
【A3鋼鑄造】不銹鋼鑄件鑄造工藝特點
不銹鋼鑄件鑄造工藝特點：不銹鋼鑄件鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為不銹鋼精密鑄造的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須采取比鑄鐵復雜的工藝措施：1、由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統(tǒng)的結構力求簡單、且截