熱泵烘干機在香菇烘干中的應用

時間：2020-10-21

香菇從采摘到裝箱打包可分為四個過程，分別為采集準備、擺盤和上架、入室烘干和質(zhì)量檢查裝箱打包；其中入室烘干是**，采摘是基礎，做好入室烘干的關鍵是需要利用好熱源，熱泵烘干機是其烘干熱源中應用較廣泛、出品效果較好的一種設備。

**階段：香菇采集，采收**天禁止?jié)菜?，適時采收，厚菇應在四五成熟時采收，一般采收均不能**過八成熟。采收時應避免碰壓變形或破損，然后按品種于大小不同分裝于盤中，在陽光下暴曬2~3小時，以去除部分水分。

*二階段：擺盤上架，為香菇使用芬尼克茲熱泵烘干機烘干前的步驟，一般烘烤架子為8~10層，層之間間隔為30厘米左右；裝盤時應使菌蓋朝上，菌柄朝下，擺勻放正，不可重疊積壓，以防傷菇而影響質(zhì)量，香菇采收后6小時內(nèi)必須烘烤，特殊情況下沒有烘干可以放入冷藏間，適當延長保存時間。香菇裝盤的規(guī)則為，大而厚及水分含量高的放上層，小而薄及水分含量低的放下層。

*三階段：正式烘干，烘房溫度先使用熱泵烘干機升到35℃時，方可將擺放好香菇的烘烤架放入烘房，烘干是從低溫到高溫逐漸升溫的過程，通常一小時增溫1~3℃。熱泵烘干機具體控制烘干房要求35~40℃下烘烤6小時，40~60℃下烘烤8~10小時，60℃條件下烘烤2小時。香菇水分越多需在低溫條件下烘烤的時間就越長。

溫度沒有控制好會出現(xiàn)以下弊端：如果烘烤開始時，溫度快速升高，會造成組織失水太快，導致香菇菌蓋變形、菌褶倒疊，菌蓋龜裂、顏色變黑、酶的活性破壞。香菇烘干應連續(xù)作業(yè)，不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會使香菇變黑。烘干過程中，除了嚴格控制加熱溫度以外，及時排濕也是重要環(huán)節(jié)，排濕的基本原則為烘烤的前期應慢負荷排濕，排濕過程易使香菇色淺發(fā)白。如果烘出的香菇有不浸狀的黃色，說明排濕不好或溫度不夠，特別是中途停熱較容易造成這種現(xiàn)象。采用熱泵烘干機可以有效避免該弊端。

*四階段：質(zhì)量檢驗，烘烤至18~20小時后，可打開烘干室門，檢驗香菇干度是否合格。檢查方法為，用手指壓按菌蓋和柄交界處，若只呈現(xiàn)痕跡，說明干燥合格；若手感發(fā)軟，菌褶也發(fā)軟，則還需要繼續(xù)烘干。

入室烘干是四大過程中較關鍵一步，也是需要用到熱泵烘干機的一步，是能夠保證香菇較終品質(zhì)的一步。

詞條
詞條說明
空氣源熱泵烘干除濕一體機的特點
1.安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外;2.高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1/3、1/4;同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節(jié)省75%左右的運行費用。1度電等于4度電。3.環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，完全符合食品衛(wèi)生標準，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。4.運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的
熱泵干燥烘干技術應用原理與優(yōu)勢
熱泵干燥烘干技術應用隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，傳統(tǒng)的烘干效率和高成本的烘干方法越來越不能滿足現(xiàn)有的需求。熱泵作為一項新型、節(jié)能的新技術。在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢的問題和烘干成本高的難題。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干溫度在85度以下的條件下，選擇熱泵烘干將是企業(yè)的一個可以選擇方向。目前，熱泵烘干在眾多行業(yè)中逐步得到了應用。比如：**行業(yè)的**烘干，食品行業(yè)的淀粉、米粉烘干、臘肉臘腸
金銀花烘干怎樣烘干及烘干工藝
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熱泵烘干機在香菇烘干中的應用
香菇從采摘到裝箱打包可分為四個過程，分別為采集準備、擺盤和上架、入室烘干和質(zhì)量檢查裝箱打包；其中入室烘干是**，采摘是基礎，做好入室烘干的關鍵是需要利用好熱源，熱泵烘干機是其烘干熱源中應用較廣泛、出品效果較好的一種設備。**階段：香菇采集，采收**天禁止?jié)菜m時采收，厚菇應在四五成熟時采收，一般采收均不能**過八成熟。采收時應避免碰壓變形或破損，然后按品種于大小不同分裝于盤中，在陽光下暴曬2~3小