全自動(dòng)液壓糾偏器該設(shè)備能自動(dòng)檢測、糾正皮帶跑偏,*電力、氣動(dòng)等外在的動(dòng)力設(shè)備驅(qū)動(dòng),利用皮帶的跑偏動(dòng)能通過液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)糾偏功能,使皮帶始終運(yùn)行于設(shè)定的范圍之內(nèi),不偏離皮帶機(jī)架的中心。
該設(shè)備對于皮帶運(yùn)輸機(jī)因安裝不正、運(yùn)轉(zhuǎn)不良、負(fù)荷變化不均、物料偏離皮帶中心、皮帶內(nèi)部斷面張力不均等各種因素造成的皮帶跑偏,均能有效糾偏。
該設(shè)備經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室性能測試及用戶的使用反饋,對各種帶寬、帶速的皮帶運(yùn)輸機(jī)的自動(dòng)糾偏具有良好效果,是解決皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏問題的理想設(shè)備,是對糾偏效果較差的傳統(tǒng)皮帶調(diào)心機(jī)的佳換代產(chǎn)品。
02 使用條件
該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煤礦、電力、鋼鐵、港口等行業(yè)場合。適用于多種工況條件,對使用環(huán)境的粉塵、水分、溫度等無特殊要求。
03 技術(shù)參數(shù)
該設(shè)備運(yùn)行時(shí),無靜電、無摩擦火花,滿足防爆要求;主要特點(diǎn)為:自成體系、維護(hù)簡單、使用方便、以偏治偏,糾偏工作對皮帶無損傷。
04 結(jié)構(gòu)特征及工作原理
※,液壓全自動(dòng)同步糾偏裝置,主要由液控糾偏系統(tǒng)和聯(lián)動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)組成。
※,液控糾偏系統(tǒng)主要由檢測輪、壓力倍增器、執(zhí)行油缸、程控閥等組成。
※,聯(lián)動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)由各分立的托輥及托輥支架、軸、萬向節(jié)、臂桿、連桿、銷子和框架組成。
※,液控糾偏系統(tǒng)用以檢測皮帶跑偏,同時(shí)提供帶動(dòng)各托輥支架偏轉(zhuǎn)的動(dòng)力。皮帶跑偏時(shí),皮帶邊緣帶動(dòng)檢測輪旋轉(zhuǎn),檢測輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)泵打動(dòng)油壓至程控閥,以控制活塞桿推或拉。活塞桿帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)使其上的托輥同步同向偏轉(zhuǎn),偏轉(zhuǎn)后托輥的線運(yùn)動(dòng)方向與皮帶運(yùn)動(dòng)方向形成夾角,其間產(chǎn)生的皮帶橫向摩擦力驅(qū)使皮帶居中運(yùn)行。
05 液壓全自動(dòng)同步糾偏裝置的分類
※,液壓全自動(dòng)同步糾偏裝置分為上皮帶糾偏裝置和下皮帶糾偏裝置。
※,上皮帶糾偏裝置用于上皮帶的糾偏,下皮帶糾偏裝置用于下皮帶的糾偏。
※,為了達(dá)到理想糾偏效果,上、下皮帶糾偏裝置應(yīng)配套使用。
06 現(xiàn)場安裝建議
※,一般來說,在機(jī)頭、機(jī)尾、漲緊滾筒或改向滾筒前方各安設(shè)一臺糾偏裝置(站在滾筒處,順著皮帶運(yùn)行方向?yàn)楹?,逆著皮帶運(yùn)行方向視為后);在落料點(diǎn)的出料口處安設(shè)一臺。
※,在皮帶機(jī)機(jī)架凸起處,對托輥壓力大,應(yīng)在上、下皮帶處,各設(shè)一臺。
※,一般情況下,在機(jī)架凹弧段的上下皮帶均容易跑偏,因該段皮帶對托輥壓力小,故在凹段內(nèi)上皮帶不能安設(shè)糾偏裝置。而應(yīng)該在凹段兩側(cè)端點(diǎn)12-18m以外,左、右處各安設(shè)一臺上糾偏裝置。好在凹段內(nèi)下皮帶的糾偏裝置前加下壓輥。
※,為預(yù)防皮帶機(jī)跑偏,可根據(jù)皮帶的強(qiáng)度、帶速等情況,每隔24-60m安設(shè)一臺糾偏裝置。即皮帶強(qiáng)度大安設(shè)的間距可大些,反之則小些。
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詞條說明
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皮帶機(jī)全自動(dòng)液壓糾偏裝置資料及液壓原理 ? 概述? 本公司在吸收國內(nèi)外技術(shù)和多年現(xiàn)場實(shí)踐的基礎(chǔ)上,自發(fā)研制出了新型全自動(dòng)液壓皮帶對中裝置,目前已成功應(yīng)用于冶金、礦山、電力、建材、煤炭等行業(yè)的皮帶輸送系統(tǒng),是預(yù)防和校正皮帶跑片的理想設(shè)備。 特點(diǎn) 液壓全自動(dòng)皮帶調(diào)偏裝置對中裝置有上、下條形托輥的功能和特的液壓校正功能于一身,因此具有校正速度。 自動(dòng)檢測此時(shí)跑偏
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