造成對(duì)輥破碎機(jī)輥皮磨損的因素有哪些？

時(shí)間：2020-06-24作者：鄭州金豫浩機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：47

造成對(duì)輥破碎機(jī)輥皮磨損的因素有哪些？
對(duì)輥破碎機(jī)適用于水泥，化工，電力，礦山，冶金，建材，耐火材料，煤礦等行業(yè)的脆性散裝物料的粗、中級(jí)破碎。 對(duì)輥破碎機(jī)決定了生產(chǎn)能力。只有在較佳的輥皮狀況下，才能大程度地提高產(chǎn)量，并保證產(chǎn)品的粒徑。 那么哪些因素會(huì)影響對(duì)輥破碎機(jī)輥皮的磨損呢？ 
  輥皮磨損的主要因素
  1.待加工礦石的硬度。 如果材料的硬度和抗壓強(qiáng)度大于300 MPa，則該材料難以斷裂，并且容易磨損輥皮。
  2.輥皮材料的強(qiáng)度。 通常由具有良好耐磨性的高錳鋼或特殊碳素鋼（鉻鋼、鉻錳鋼等）制成，可以提高輥皮的耐磨性。
  3.滾筒的表面形狀，規(guī)格和工作條件。 如果滾筒表面不光滑，則規(guī)格和尺寸不符合要求，否則操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致滾筒表皮磨損。
  4.進(jìn)料方式和進(jìn)料粒度。 在進(jìn)料過程中，分布不均勻，輥?zhàn)拥谋砥げ粌H磨損很快，而且在輥?zhàn)拥谋砻嫔线€出現(xiàn)了環(huán)形槽，導(dǎo)致破碎產(chǎn)品的粒徑不均勻。 在破碎機(jī)的操作中，要注意進(jìn)料粒度的大小。 如果進(jìn)料粒度太大，將會(huì)產(chǎn)生劇烈的沖擊，輥?zhàn)悠?huì)嚴(yán)重磨損，尤其是粗粉碎時(shí)。
  5.滾筒如何移動(dòng)。 當(dāng)需要更改破碎比并移動(dòng)輥時(shí)，需平行移動(dòng)輥以防止輥歪斜，從而導(dǎo)致輥表皮的快速且不均勻的磨損。
如何減少對(duì)輥破碎機(jī)的輥皮磨損？
對(duì)輥破碎機(jī)輥皮的磨損程度直接影響整個(gè)對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備的運(yùn)行。 如果不能采取有效措施減少輥皮的磨損，不僅會(huì)影響整條生產(chǎn)線的運(yùn)行，還會(huì)增加維護(hù)時(shí)間和維修費(fèi)用。 那么如何減少輥皮的磨損呢？
（1）盡可能均勻地分配材料，以減少環(huán)形槽和輥表面上的輥皮的磨損程度。 在破碎機(jī)的運(yùn)行中，特別是在粗碎的過程中，應(yīng)注意礦石塊的尺寸，以防止礦石塊過大，從而導(dǎo)致破碎機(jī)產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，嚴(yán)重磨損輥?zhàn)悠つw。
（2）選擇耐磨性好的輥皮，可以減少輥皮的磨損程度，從而延長(zhǎng)滾筒的使用壽命。
（3）務(wù)必檢查粉碎產(chǎn)品的粒徑，其中一個(gè)輥?zhàn)討?yīng)在一定時(shí)間內(nèi)沿軸向方向移動(dòng)一次，移動(dòng)距離應(yīng)約為礦石粒徑的1/3。


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