齒輪齒條傳動的優(yōu)缺點

時間：2020-06-23

齒輪齒條傳動的優(yōu)缺點

目前，機床制造業(yè)中，齒輪齒條傳動是機床運轉中使用較為防范的一種傳動零件，這種形式的傳動有很多優(yōu)點，形成較長，因為齒條這種零件，我們在使用中可以根據自己的需要接連使用，特別是在很多大型機床上，這種形式的傳動，很方便的就得到高速直線運動，其傳動比較大，而且根據車床的各方面的不同我們可以制作出各種材質，和形式的齒條剛度和機械效率較高。隨然這樣，但是在很多時候也存在著很多方面的缺點，應為這種形式的平穩(wěn)性是依據在齒條和齒輪精度至上，如果精度不夠高，機床在加工其他零件時，就會有一定的誤差。所以如果想要消除這類零件的誤差，和機床中運轉噪音的減少，要不斷的對齒條和齒輪的精度要求增高，和在材質上不斷增進耐磨性和他的熱處理。

齒條的日常應用

齒形的有切削加工，具有良好的加工精度，目前仍是齒形的主要加工方法。按其加工原理可分為成形法和展成法兩種。

成形法的特點是所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪輪槽的形狀相同，用成形原理加工齒形的方法有：用齒輪銑刀在銑床上銑齒、如：

1.仿形加工。齒輪加工刀具切出齒輪的齒槽，刀具的“截面形狀”是齒輪齒槽的形狀。加工齒輪時，沒有齒輪嚙合運動，加工出來的齒輪精度低，一般精度在11級以下。

2.范成加工。齒輪加工刀具本身就是“齒輪或齒條”，齒輪滾刀可以“認為”是齒條，屬于齒條類型刀具。加工時，齒輪刀具與被加工齒輪之間有“齒輪嚙合”運動。齒輪刀具齒廓刀刃，運動包絡出被加工齒輪的齒廓（齒面），是理想的漸開線，加工精度較高，常見的有，滾齒、插齒、剃齒（屬于精加工）。

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詞條說明
齒輪齒條傳動的優(yōu)缺點
齒輪齒條傳動的優(yōu)缺點目前，機床制造業(yè)中，齒輪齒條傳動是機床運轉中使用較為防范的一種傳動零件，這種形式的傳動有很多優(yōu)點，形成較長，因為齒條這種零件，我們在使用中可以根據自己的需要接連使用，特別是在很多大型機床上，這種形式的傳動，很方便的就得到高速直線運動，其傳動比較大，而且根據車床的各方面的不同我們可以制作出各種材質，和形式的齒條剛度和機械效率較高。隨然這樣，但是在很多時候也存在著很多方面的缺點，應
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齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用；? ?齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪? ?齒條的主要特點（1）?由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。（2）?與齒**線平行的任一條直線上具有相同的齒距和
齒輪齒條式轉向結構簡單
齒輪齒條式轉向結構簡單齒輪齒條式轉向結構簡單，與行星輪轉向相比成本低、轉向力和路感傳遞直接，因此，現在轎車上基本都采用齒輪齒條是轉向，而只有在 SUV 上才可看到循環(huán)球式轉向。關聯(lián)詞循環(huán)球式轉向，是利用滾球沿著溝槽運動來傳遞轉向力的轉向器。由于循環(huán)球的作用，能使駕駛人獲得非常圓滑的轉向手感。在越野車上較多使用循環(huán)球式轉向器。齒條的組成介紹齒條起道機由底座抬鉤、手柄壓把、棘爪、千斤、齒條、快降輪組成
我國齒輪發(fā)展趨勢分析與展望
**上，動力傳動齒輪裝置正沿著小型化、高速化、標準化方向發(fā)展．特殊齒輪的應用、行星齒輪裝置的發(fā)展、低振動、低噪聲齒輪裝置的研制是齒輪設計方面的一些特點．為達到齒輪裝置小型化目的，可以提高現有漸開線齒輪的承載推力。各國普遍采用硬齒面技術，提高硬度以縮小裝置的尺寸；也可應用以圓弧齒輪為代表的特殊齒形。英法合作研制的艦載直升飛機主傳動系統(tǒng)采用圓弧齒輪后，使減速器高度大為降低。隨著船舶動力由中速柴油機代替