在現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展進(jìn)程中,越來越多的工廠開始使用點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行焊接工件,由于中頻點(diǎn)焊機(jī)具有焊接點(diǎn)的強(qiáng)度高、單面沒有痕跡、焊接后可以不經(jīng)過打磨噴涂油漆、操作靈活,可以很顯著地提高了生產(chǎn)效率等優(yōu)勢(shì),在眾多行業(yè)中得到應(yīng)用。中頻點(diǎn)焊機(jī)雖然操作方便,但是,也要做好以下這些安全措施才可以! 一、防止灼傷 點(diǎn)焊機(jī)工作時(shí)會(huì)有噴濺產(chǎn)生,尤其是在工件不平整的情況下(尤其是大功率*件焊接時(shí))。因此操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)鏡,防止灼傷。在焊接一些比較短的工件,需要能量比較大時(shí),工件的溫度會(huì)很高,也會(huì)燙傷手,這就需要帶手套或利用夾子。 另外有些時(shí)候火花會(huì)比較大,故周圍及上方均應(yīng)無易燃物。 二、防壓傷(撞傷) 點(diǎn)焊機(jī)須固定一人操作,防止多人因配合不當(dāng)而產(chǎn)生壓傷事故。腳踏開關(guān)必須有安全防護(hù)。國外的點(diǎn)焊機(jī)上夾緊按鈕帶采用雙鈕式,操作人員必須同時(shí)各按一鈕才夾緊,以杜絕夾手事件。多點(diǎn)焊機(jī)則在周圍設(shè)置柵欄,操作人員在上料后必須退出,離設(shè)備一定距離或關(guān)上門后才能啟動(dòng)點(diǎn)焊機(jī),確保運(yùn)動(dòng)部件撞傷人員。 三、防污染 在焊接接鍍層板時(shí),或一些合金材料,產(chǎn)生有毒的鋅、鉛煙塵,閃光對(duì)焊時(shí)有大量金屬蒸汽產(chǎn)生,修磨電極時(shí)有金屬塵,因此必須采取一定的通風(fēng)措施,清除煙氣或煙霧較常用的是過濾器或者排煙系統(tǒng)。
詞條
詞條說明
1、開環(huán)控制型自動(dòng)焊接專機(jī)該類焊接專機(jī)的控制系統(tǒng)一般采用開環(huán)控制,即采用控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置參數(shù),由執(zhí)行元件按控制程序順序執(zhí)行。這類設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,技術(shù)要求和成本相對(duì)較低,所以得到了大量的使用。 由于在焊接過程中,焊接參數(shù)的波動(dòng)不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋控制,焊接機(jī)頭或焊接工件的運(yùn)動(dòng)只能按照預(yù)先的規(guī)定路徑或軌跡進(jìn)行,不能夠隨著工件焊縫的變化而變化,因此,在使用過程中,應(yīng)保證工件的一致性和焊縫的配合精度,才能達(dá)到
排焊機(jī)在使用年限過久后,都會(huì)出現(xiàn)一些大大小小的故障性問題,如果放置不修理勢(shì)必會(huì)影響焊接質(zhì)量,就比如說焊接工件的合格機(jī)率會(huì)降低很多,繼而出現(xiàn)很多缺陷問題,那么根據(jù)這個(gè)問題,排焊機(jī)廠家總結(jié)出來一些維修技巧,希望能夠幫助大家解決實(shí)際的故障性問題。?1、緯絲尺寸長短不一致:緯絲放線盤的摩擦力大以及壓絲輪的壓力大小都能造成緯絲長短不齊。2、緯絲經(jīng)常斷:調(diào)直機(jī)內(nèi)的五個(gè)調(diào)直機(jī)模角度大,減少調(diào)直模的角度。3、拍手
1、點(diǎn)焊機(jī)按用途可以分成**式(通用式、**式)點(diǎn)焊機(jī)。2、按導(dǎo)電方式分為:單側(cè)的、雙側(cè)的。3、按運(yùn)轉(zhuǎn)的特性分為:非自動(dòng)化、自動(dòng)化。4、按安裝的方法分為:固定式,移動(dòng)式或輕便式(懸掛式)點(diǎn)焊機(jī)。5、按同時(shí)焊接的焊點(diǎn)數(shù)目分為:有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式。6、按加壓機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方式分為:腳踏式、電動(dòng)機(jī)-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式(氣液壓合式)。7、按焊機(jī)的活動(dòng)電極(普通是上電極)的移動(dòng)方向分為:垂直
1.在一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)可同時(shí)焊接多個(gè)焊點(diǎn)。 2.由于電流密集于凸點(diǎn),電流密度大,故可用較小的電流進(jìn)行焊接,并能可靠地形成較小的熔核。 3.凸焊的位置準(zhǔn)確,尺寸一致,這樣使焊頭的強(qiáng)度較為均勻一致。 4.能實(shí)現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)工件的焊接。由于電流集中,克服了點(diǎn)焊時(shí)熔核偏移的缺點(diǎn),凸焊時(shí)兩工件的厚度可以**過6比1。5.由于采用大平面電極,且凸點(diǎn)設(shè)置在一個(gè)工件上,所以可較大限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。 6.與
公司名: 洛陽吉尚機(jī)電科技有限公司
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地 址: 河南洛陽洛龍區(qū)東西龐村交界處
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