鑄鐵T型槽平臺(tái)選用灰鐵做為原材料的主要原因

    鑄鐵T型槽平臺(tái)廣泛應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊,這種產(chǎn)品表面帶有T形槽,可以固定機(jī)械設(shè)備。鑄鐵T型槽平臺(tái)采采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。鑄鐵T型槽平臺(tái)為什么要采用灰鐵做原材料呢?
    原因如下幾點(diǎn):
    1.灰鑄鐵的取材方便,而且費(fèi)用較低,一般是鑄鋼的0.6-0.7.因此,對于鑄鐵T型槽平臺(tái)這樣要求不太高的鑄件,灰鑄鐵是可以選擇材料,我國已經(jīng)制訂了灰鑄鐵件標(biāo)準(zhǔn),其排號(hào)和力學(xué)性能可參見GB9439-1988。
    2.灰鑄鐵的塑性和韌性雖然都很低,但是仍具又有一定的強(qiáng)度,而且抗拉強(qiáng)度也很強(qiáng),可與鋼相比,一般為抗拉強(qiáng)度的3-4倍,這也是灰鑄鐵用作鑄鐵T型槽工作臺(tái)和機(jī)器底座等鑄件所要的。
    3.灰鑄鐵具有良好的潤滑性能,用灰鑄鐵制作機(jī)電設(shè)備上經(jīng)受滑動(dòng)摩擦的零件時(shí),具有良好的減磨性能。在有水分存在的情況下,石墨是很好的潤滑劑,而一旦石墨從基體上脫落時(shí)所留下的空間又便于存住潤滑油,這也是灰鑄鐵作為良好耐磨材料的重要條件之一。
    4.灰鑄鐵在同一應(yīng)力下反復(fù)加載時(shí),具有加載次數(shù)增加,應(yīng)變曲線彎曲程度明顯減小,卸載后殘留塑性變形也減少的特性。劃線平臺(tái)就是利用這種特性,可通過過精加工**定次數(shù)的預(yù)加載,獲得高的鑄件穩(wěn)定性。
    5.灰鑄鐵具有良好的鑄造和切削加工性,其熔煉比較方便,與鑄鋼相比,融化溫度較低,熔煉設(shè)備和熔煉工藝都都比較簡單,在鑄造性能方面,灰鑄鐵液的流動(dòng)性良好,鑄件不易開裂,所以劃線平板都用灰鑄鐵。
    6.灰鑄鐵具有良好的導(dǎo)熱性能,用灰鑄鐵制作內(nèi)燃機(jī)上的汽缸體,汽缸蓋時(shí),可迅速到處大量的熱量,這中良好的導(dǎo)熱性**在高溫下工作的機(jī)電設(shè)備是很重要的。
    7.灰鑄鐵中具有片狀石墨,在基體上起到切口的作用,因而使得灰鑄鐵作為結(jié)構(gòu)金屬材料不具有切口敏感性。
    8.灰鑄鐵具有良好的減震性,用灰鑄鐵制作機(jī)電設(shè)備上的底座或機(jī)架等零件,比如測功器鑄鐵平臺(tái)。既能有效的吸收機(jī)器振動(dòng)的能量,從而起到阻尼的作用,這也是灰鑄鐵一項(xiàng)很重要的性能。
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