管狀帶式輸送機(jī)詢問報(bào)價(jià),安徽百特輸送機(jī)公司

    ?螺旋輸送機(jī)堵料的原因及處理方法

    螺旋輸送機(jī)堵料

    主要原因及處理方法:

    1、對(duì)進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理,以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。

    2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載啟動(dòng)、空載停車;保證進(jìn)料連續(xù)均勻。

    3、加大出料口或加長(zhǎng)料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時(shí),還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。

    4、在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時(shí),由于物料堆積,**開防堵們,同時(shí)通過行程開關(guān)切斷電源。

    5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時(shí)堵料的可能。

    6、合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù),如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。

    7、安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警。






    螺旋輸送機(jī)常見問題以及保養(yǎng)

    螺旋輸送機(jī)也叫螺旋排屑機(jī),主要是利用螺旋體或者是推或者是拉,把雜質(zhì)或者是其他可以被輸送的物體輸送。

    螺旋輸送機(jī)主要是電機(jī)、螺旋體。螺旋槽組成的、按照螺旋槽可以分為:直管的和U型槽的兩種。按照螺旋體可以分為:方鋼的和葉片的,按照使用的位置水平輸送螺旋和傾斜式輸送螺旋,按照螺旋體的運(yùn)行可以分為:前推式和后拉式。

    螺旋輸送機(jī)在日常使用的過程中,主要有:驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒了,殼體晃動(dòng)幾點(diǎn)問題。如果遇到螺旋葉片脫落,那就是選型選材以及質(zhì)量問題了。

    螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒了:輸送物料中有堅(jiān)硬塊料或小鐵段混入,卡死螺旋,電流劇增,燒毀電機(jī);來料過大,或者是一次性大量投料,導(dǎo)致電機(jī)**負(fù)荷而發(fā)熱燒毀。 防止小鐵塊進(jìn)入,螺旋體和殼體間隙合理,長(zhǎng)螺旋設(shè)備,可以考慮2端同時(shí)固定,中間加固定裝置等,入料均勻,輸送機(jī)和設(shè)備同步運(yùn)行。

    螺旋輸送機(jī)晃動(dòng):電機(jī)軸、螺旋軸。螺旋體不在一個(gè)水平線。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心擦殼使外殼晃動(dòng)。 ?重新安裝時(shí)找正中心線。或者是螺旋體太長(zhǎng),固定的薄弱,有大的物料進(jìn)入把螺旋體墊高。也有可能是異物混入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生連接軸的不正常磨擦。?

    總體而言,螺旋輸送機(jī)屬于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易操作保養(yǎng)的設(shè)備。生產(chǎn)質(zhì)量的**和使用過程中的保養(yǎng),決定了設(shè)備的使用壽命。




    輸送機(jī)輸送帶覆蓋層的磨損

    覆蓋層的磨損主要是由輸送帶與輸送物料的相對(duì)滑動(dòng)而產(chǎn)生,也與輸送機(jī)的各部件摩擦有關(guān)。

    1、裙板造成輸送帶的磨損:裙板對(duì)輸送帶磨損是一種特殊的磨損,若對(duì)裙板的設(shè)計(jì)方法改進(jìn)并注意維護(hù),這種磨損是可以防止的。

    2、清掃器的磨損:清掃器對(duì)輸送帶造成的磨損通常是均勻的,但清掃器的材質(zhì)不同對(duì)其磨損也不盡相同。

    3、托輥的磨損:輸送帶的下覆蓋膠會(huì)受到調(diào)心托輥以及前傾槽型托輥的摩擦,在槽型托輥到滾筒的過渡段和輸送機(jī)彎曲凸起處都有磨損產(chǎn)生。

    4、滾筒的磨損:驅(qū)動(dòng)滾筒和輸送帶下覆蓋層的摩擦以傳遞動(dòng)力,使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),但就因?yàn)榛瑒?dòng)摩擦,輸送帶的下覆蓋層有局部的磨損。

    5、輸送帶覆蓋層磨損:輸送物料的種類、粒度;輸送物料的裝載高度、給料與輸送帶的相對(duì)角度、料流的集中程度、在帶寬方向的落點(diǎn)、裝載點(diǎn)的個(gè)數(shù);覆蓋膠的種類、帶速、機(jī)長(zhǎng)、帶寬;輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率、輸送量。





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