杭州銑床動力進給器擇優(yōu)推薦










    10.滲碳操作方法:將鋼件放入滲碳介質中,加熱至900~950度并保溫,使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。

      11.氮化操作方法:利用在5..~600度時氨氣分解出來的活性氮原子,使鋼件表面被氮飽和,形成氮化層。

      12.氮碳共滲操作方法:向鋼件表面同時滲碳和滲氮。目的:提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度以及抗蝕能力

    損壞附有電控箱,可保護電機不因過載而損壞


    注意事項編輯1. 碳刷的引出線套有絕緣管的,應裝在絕緣碳刷架內;引出線是裸銅線的,應裝在搭鐵碳刷架內。2. 碳刷裝入碳刷架上時,應注意曲面方向,裝反會接觸面過小,發(fā)電弱或不發(fā)電。3. 碳刷在碳刷架內應能自由起落,如有發(fā)卡現(xiàn)象,應磨去多余部分。冷處理操作方法:將淬火后的鋼件,在低溫介質(如干冰、液氮)中冷卻到-60~-80度或較低,溫度均勻一致后取出均溫到室溫。4. 碳刷彈簧應壓在碳刷正中,防止受力不均發(fā)生偏磨。5. 碳刷與整流子的接觸面積,應不小于全部接觸面的3/4,碳刷不得有油污。



    Y軸進給器注意事項(1) 嚴禁兩人同時工作;(2) 工作時必須將衣服和袖口扣好,以免被轉動部分絞傷;(3) 工作時站在絕緣墊上;進行維護的工作人員,檢查維護時要特別小心,發(fā)辮應放在帽內、扣緊袖口,不使衣服及擦拭材料被機器掛住。(4) 嚴禁同時觸摸兩較或一較對地;(5) 同一機組應使用同一型號碳刷;來源困難,可使用不同型號的碳刷(同一級仍然保證同一型號),但是必須事先征的**同意;(6) 在碳刷上部**刷握或與刷握一樣平時應立即更換。更換情況當碳刷出現(xiàn)以下幾種情況時應進行更換:1、磨損嚴重(不足原長的1/3);2、損壞嚴重;3、碳刷與滑環(huán)接觸面不足70%。



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    6.時效 操作方法:將鋼件加熱到80~200度,保溫5~20小時或較長時間,然后隨爐取出在空氣中冷卻。 目的:1. 穩(wěn)定鋼件淬火后的組織,減小存放或使用期間的變形;2.減輕淬火以及磨削加工后的內應力,穩(wěn)定形狀和尺寸。 應用要點:1. 適用于經淬火后的各鋼種;2.常用于要求形狀不再發(fā)生變化的緊密工件,如緊密絲杠、測量工具、床身機箱等 動平穩(wěn),噪音低,潤滑性高。這樣可以代替人工,使機床刀具(如磨頭,

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    注意事項編輯1. 碳刷的引出線套有絕緣管的,應裝在絕緣碳刷架內;引出線是裸銅線的,應裝在搭鐵碳刷架內。硬齒面(硬度>350HBS):需進行精加工的齒輪所用的鍛鋼高速、重載及精密機器(如精密機床、航空發(fā)動機)所用的主要齒輪傳動,除要求材料性能優(yōu)良,輪齒具有高強度及齒面具有高硬度(如58~65HRC)外,還應進行磨齒等精加工。2. 碳刷裝入碳刷架上時,應注意曲面方向,裝反會接觸面過小,發(fā)電弱或不發(fā)電

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    機床壓板有2種加工制作標準可依據(jù)。其中標準機械部標準:GB∕T 699-1988.*二種機械部加工標準JB∕T 8044-1999。 U型壓板是大型機床壓板的一種,U型壓板 冷拉和冷拔是指圓鋼在退火后降低其硬度提高其塑性, 再在常溫下用拉拔機進行加工, 冷軋 是將鋼板退火后降低其硬度提高其塑性, 再在常溫下用冷機進行加工。 冷拉和冷拔是常溫下 用加工圓鋼(一般直徑較?。?冷軋是在常溫下加工帶鋼,

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    10.滲碳操作方法:將鋼件放入滲碳介質中,加熱至900~950度并保溫,使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。 11.氮化操作方法:利用在5..~600度時氨氣分解出來的活性氮原子,使鋼件表面被氮飽和,形成氮化層。 12.氮碳共滲操作方法:向鋼件表面同時滲碳和滲氮。目的:提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度以及抗蝕能力 損壞附有電控箱,可保護電機不因過載而損壞 注意事項編輯1. 碳刷的引出線套有

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