五軸加工中心來電咨詢







    五軸加工中心

    加工中心的Z向對刀一般有以下三種方法:

    1) 機上對刀方法一

    這種對刀方法是通過對刀依次確定每把刀具與工件在機床坐標系中的相互位置關系。其具體操作步驟如下。

    2) 機上對刀方法二

    這種對刀方法的具體操作步驟如下:

    (1) XY方向找正設定如前,將G54中的XY項輸入偏置值,Z項置零。

    (2) 將用于加工的T1換上主軸,用塊規(guī)找正Z向,松緊合適后讀取機床坐標系Z項值Z1,扣除塊規(guī)高度后,填入長度補償值H1中。

    3) 機外刀具預調+機上對刀

    這種對刀方法是先在機床外利用刀具預調儀精1確測量每把刀具的軸向和徑向尺寸,確定每把刀具的長度補償值,然后在機床上用較1長的一把刀具進行Z向對刀,確定工件坐標系。




    立式加工中心:結構形式多為固定立柱式,工作臺為長方形,適合加工盤套板類零件。如果溫度和濕度過高會導致控制系統(tǒng)的元件壽命降低,導致臥式加工中心故障無故增多。立式加工中心通常有三個直線運動坐標,XYZ軸,還可以在工作臺上安裝一個*四軸A軸。立式加工中心裝夾方便,便于操作,便于觀察加工情況,調試程序方便,但受立柱高度和換刀機構的影響,不能加工太高的零件。立式加工中心結構簡單,占地面積小,價格較低。



    臥式加工中心的工作原理:工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同加工工序,自動選擇及更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能,依次完成工件多個面上多工序的加工??刂葡到y(tǒng):數(shù)控銑床運動控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。加工中心由于工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間,使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15~20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間,縮短了生產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟效果。








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  • 五軸加工中心來電咨詢

    五軸加工中心 加工中心的Z向對刀一般有以下三種方法: 1) 機上對刀方法一 這種對刀方法是通過對刀依次確定每把刀具與工件在機床坐標系中的相互位置關系。其具體操作步驟如下。 2) 機上對刀方法二 這種對刀方法的具體操作步驟如下: (1) XY方向找正設定如前,將G54中的XY項輸入偏置值,Z項置零。 (2) 將用于加工的T1換上主軸,用塊規(guī)找正Z向,松緊合適后讀取機床坐標系Z項值Z1,扣除塊規(guī)高度

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