電能果蔬烘干機(jī)免費(fèi)咨詢,臨朐舜天干燥

時(shí)間：2020-03-06作者：濰坊舜天機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：112

研究了熱泵輔助太陽(yáng)能烘干鮮棗設(shè)備的技能原理并進(jìn)行了參數(shù)設(shè)計(jì)，斷定了9 塊空氣集熱器和12 匹熱泵。通過(guò)試驗(yàn)得出鮮棗的干燥規(guī)律分為4 個(gè)階段: 預(yù)熱升溫階段、蒸騰階段、干燥完結(jié)階段和降溫排濕階段。

電能果蔬烘干機(jī)空氣能烘干機(jī)組匹配

1 000 kg 紅棗烘干房的熱負(fù)荷為18. 9 kW，本方案設(shè)計(jì)運(yùn)用KFD-20II ( A) 空氣源熱風(fēng)熱泵烘干機(jī)1臺(tái)，適用環(huán)境溫度－ 5 ～ 40 ℃。在規(guī)范工況下，該機(jī)型每臺(tái)可產(chǎn)熱量20 kW ＞ 18. 9kW，可滿足烘干需求。將要素水平編碼表代入Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ８．０軟件中，軟件將自動(dòng)生成實(shí)驗(yàn)參數(shù)組合。室內(nèi)機(jī)風(fēng)量可根據(jù)烘烤工藝要求匹配設(shè)計(jì)電能果蔬烘干機(jī)選用變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)，并根據(jù)烘干要求及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，提高烘干質(zhì)量。

太陽(yáng)能焦熱器設(shè)計(jì)與匹配

為了充分利用綠色環(huán)保動(dòng)力，在烘干房的**部安裝太陽(yáng)能空氣集熱器作為輔助動(dòng)力，然后削減電能的耗費(fèi)。

天津的太陽(yáng)能資源較為富足，屬于我國(guó)二等太陽(yáng)能輻照地區(qū)，位于東徑117. 10°，北緯39. 06°，年照時(shí)數(shù)為2 600 ～ 2 800 h。電能果蔬烘干機(jī)自循環(huán)系統(tǒng)是烘干段與冷卻段相配套作業(yè)的工藝過(guò)程，當(dāng)烘干機(jī)網(wǎng)帶以醉低線速度走完全部行程，物料水分還**設(shè)定指標(biāo)時(shí)，自循環(huán)系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)，進(jìn)入自循環(huán)烘干工藝流程。紅棗收成烘干時(shí)節(jié)為秋分( 9 月22、23 日) 后30 d 左右，從氣候數(shù)據(jù)庫(kù)可知此刻天津的日均勻輻照量及日均勻輻射時(shí)刻。







電能果蔬烘干機(jī)烘干實(shí)驗(yàn)

鮮棗烘制的工藝經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行，把鮮棗烘干的過(guò)程大致分為4 個(gè)階段: 預(yù)熱升溫階段、蒸騰階段、干燥完成階段和降溫排濕階段。預(yù)熱升溫階段。鮮棗充沛吸熱表里盡量到達(dá)共同，又不至于外表干燥而封閉排濕孔。電能果蔬烘干機(jī)選用階段式烘干工藝，將烘干進(jìn)程分為多個(gè)階段，每個(gè)階段由若干個(gè)“升溫+保溫”進(jìn)程組成。這個(gè)階段溫度要緩慢上升。當(dāng)鮮棗裝入烘干房后，要把門、通氣口關(guān)嚴(yán)，以減少能量損失，進(jìn)步能量利用率。然后開(kāi)機(jī)，此階段升溫要在4 ～ 6 h 內(nèi)溫度升高到45 ～ 48℃，當(dāng)表皮變軟，溫度升高到50 ～ 55 ℃，不要在短時(shí)間內(nèi)把溫度升得太快，不然小棗會(huì)呈現(xiàn)糖化或炭化現(xiàn)象，嚴(yán)峻的會(huì)呈現(xiàn)棗果開(kāi)裂，影響棗果質(zhì)量。

電能果蔬烘干機(jī)蒸騰階段。溫度變化不大，這個(gè)階段的目的是使棗表里溫度到達(dá)共同，排濕較少，幾乎不排濕。這個(gè)階段結(jié)束時(shí)，紅棗外表濕潤(rùn)，手感表里綿軟，無(wú)內(nèi)部硬結(jié)塊，體積縮小不明顯。溫度升高到60 ～ 65℃，濕度不追趕55%。牧草人工干燥技能中占據(jù)**位置的是熱能，這些能量是由高溫?zé)犸L(fēng)供給的。此階段大約用6 h。干燥完成階段。室內(nèi)的空氣有些濕潤(rùn)，增加了排濕量，但不是太大，其目的是排除一部分水分，經(jīng)過(guò)蒸騰階段后，棗果內(nèi)部可被蒸騰的水分逐步減少，蒸騰速度逐步緩慢，此時(shí)溫度不宜太高，電能果蔬烘干機(jī)內(nèi)溫度不**50 ℃即可。相對(duì)濕度若**60% 時(shí)，仍應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)排濕，當(dāng)棗的含水量到達(dá)25% 左右時(shí)即可取出棗果。此階段大約用4 h。







電能果蔬烘干機(jī)在干燥開(kāi)端時(shí)，絕大多數(shù)物料的含水率下降的很快，水分瞬間蒸發(fā)，然后在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)只能去除較少的水分。在干燥開(kāi)端，物料中的水分隨干燥時(shí)間呈直線下降，當(dāng)濕含量降到某一值時(shí)，干燥速率不再呈直線下降，在后一階段則沿陡峭的曲線而改變，醉后物料中的水分趨于平衡水分。分析分級(jí)器內(nèi)孔直徑與單位時(shí)刻失水率的聯(lián)系，選取分級(jí)器內(nèi)孔直徑為１３０～１４０ｍｍ時(shí)較為適合。我們將*1階段的干燥界說(shuō)為恒速干燥，*二階段的干燥界說(shuō)為降速干燥。

影響與電能果蔬烘干機(jī)控制穩(wěn)定的干燥進(jìn)程的外部因素有:溫濕度、空氣活動(dòng)速度、方向以及物料的外部形態(tài)。外表水份蒸發(fā)是因?yàn)闊崃繌耐鈬h(huán)境搬運(yùn)至物料外表，物料外表的水份經(jīng)過(guò)蒸汽的途徑由物料外表氣膜向外界分散，此進(jìn)程包含兩個(gè)進(jìn)程:熱量的傳送和水分向外搬遷，故加速干燥的途徑便是加強(qiáng)傳熱。所以，濕分和熱量的搬遷就成了干燥原理的中心問(wèn)題。該技能有向2級(jí)或3級(jí)順流干燥段和一個(gè)逆流冷卻段或在2個(gè)干燥段之間設(shè)有緩蘇段發(fā)展的趨勢(shì)。降速干燥進(jìn)程是因?yàn)槭艿絻?nèi)因條件控 ,當(dāng)熱量輸送到濕物料后而物料外表缺乏廊的自在水份時(shí)，因?yàn)槌掷m(xù)的溫度升高，當(dāng)物料內(nèi)產(chǎn)生溫度梯度時(shí)，電能果蔬烘干機(jī)熱能會(huì)逐步由外圍向內(nèi)部搬運(yùn)，而濕份則相反，它是從物料內(nèi)部搬運(yùn)到外外表。內(nèi)部水分搬運(yùn)成為掌控嘔}素的前提是，臨界水份含量出現(xiàn)在材料干燥到較低的值。(在這里有一個(gè)切割點(diǎn)被界說(shuō)界點(diǎn)，也就是恒速與*1降速干燥階段的切割點(diǎn)，此刻物料的均衡濕含量界說(shuō)為“臨界濕含量”，臨界濕含量在干燥動(dòng)力學(xué)研討中占據(jù)中心的地位。)

電能果蔬烘干機(jī)







濰坊舜天機(jī)電設(shè)備有限公司專注于果蔬烘干機(jī),藥材烘干機(jī),海帶烘干機(jī),熱風(fēng)采暖設(shè)備等等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 烘干機(jī)廠家直銷承諾守信

  研究了熱泵輔助太陽(yáng)能烘干鮮棗設(shè)備的技能原理并進(jìn)行了參數(shù)設(shè)計(jì)，斷定了9 塊空氣集熱器和12 匹熱泵。通過(guò)試驗(yàn)得出鮮棗的干燥規(guī)律分為4 個(gè)階段: 預(yù)熱升溫階段、蒸騰階段、干燥完結(jié)階段和降溫排濕階段。 烘干機(jī)廠家直銷空氣能烘干機(jī)組匹配 1 000 kg 紅棗烘干房的熱負(fù)荷為18. 9 kW，本方案設(shè)計(jì)運(yùn)用KFD-20II ( A) 空氣源熱風(fēng)熱泵烘干機(jī)1臺(tái)，適用環(huán)境溫度－ 5 ～ 40 ℃。在規(guī)范工況

• 間接傳熱烘干機(jī)品牌企業(yè)

  間接傳熱烘干機(jī)作業(yè)形式 熱泵型香菇烘干房由以上三個(gè)子體系組成，各子體系之間相互配合，能夠達(dá)到不同的作業(yè)形式，為烘干房在不同的作業(yè)條件下穩(wěn)定牢靠的運(yùn)轉(zhuǎn)供給了保證。烘干房所能實(shí)現(xiàn)的作業(yè)形式有以下幾種： （1）間接傳熱烘干機(jī)基本作業(yè)形式 當(dāng)物料烘干工藝剛開(kāi)始，熱泵型香菇烘干房?jī)?nèi)不需要進(jìn)行能量和溫濕度調(diào)理時(shí)，冷凝器和蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)全開(kāi)，且為醉大速，封閉能量調(diào)理閥、排濕排熱風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)和電加熱器，吸氣壓力調(diào)

• 蓮子烘干機(jī)常用解決方案「多圖」

  熱泵烘干技能在國(guó)外的使用與開(kāi)展 (1) 蓮子烘干機(jī)在國(guó)外的使用卡諾在1824年首先提出的熱力學(xué)循環(huán)理論是熱泵的理論基礎(chǔ)，同樣也是熱泵干燥的理論基礎(chǔ)。William Thomson在1852年提出熱泵的想象，1917年德國(guó)卡賽伊索達(dá)制造廠在工業(yè)生產(chǎn)中使用熱泵技能，1943年sulzer公司將熱泵技能使用與地下室的除濕設(shè)備上，1950年，美國(guó)得到了熱泵干燥的**權(quán)。法國(guó)在1970到1977七年時(shí)間里

• 桂圓烘干機(jī)常用解決方案,山東舜天

  熱泵型香菇烘干體系在國(guó)內(nèi)外的研討與開(kāi)展 20世紀(jì)70時(shí)代末，80時(shí)代初，熱泵技術(shù)開(kāi)端鼓起。隨著熱泵的開(kāi)展，被逐漸運(yùn)用于烘干行業(yè)，醉初用于烘干木材，隨后逐步應(yīng)用于較廣的領(lǐng)域，烘干種子、谷物、藥材、果蔬等。因而烘干房在烘干過(guò)程中的排濕量是由所設(shè)定間隔方針濕球溫度的排濕溫差所決議的。熱泵烘干體系一般由熱泵體系和烘房體系組成，熱泵體系主要部件為壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器。桂圓烘干機(jī)主要由循環(huán)風(fēng)機(jī)和回