碳纖在歷史上的出場,可謂是“閃閃亮”。 1861年,愛迪生發(fā)明電燈。較初燈泡的燈絲,就是采用碳絲的。 經(jīng)過幾十年的研究改良后,較終才選定性能較為優(yōu)良的鎢絲。 十九世紀50年代,碳絲被用作了航天飛機的耐燒蝕材料,再次以酷炫身姿登上歷史舞臺, 并且有了一個一直沿用至今的名稱:碳纖維。 近些年,碳纖維被用作增強材料添加到樹脂中,己逐步取代了玻璃纖維。其制成的復(fù)合材料在以下幾方面性能優(yōu)異: 1、高強度(是鋼鐵的5倍) 2、出色的耐熱性(可以耐受2000℃以上的高溫) 3、出色的抗熱沖擊性 4、低熱膨脹系數(shù)(變形量小) 5、熱容量?。ü?jié)能) 6、比重?。ㄤ摰?/5) 7、優(yōu)秀的抗腐蝕與輻射性能 因此,碳纖復(fù)合材料被廣泛應(yīng)用于:航天,汽車,手機,魚桿,高爾夫,球拍,自行車等領(lǐng)域。 三創(chuàng)的主業(yè)是破碎機。 所以,我們討論的重點是:物料的破碎回收。 以下幾種材料很具代表性: 一:用作汽車配件的材料:PP+65%玻纖 二:用作航天配件的材料:PEEK+30%碳纖 三:用作地墊的材料:PVC+15%玻纖+3%碳酸鈣 以上幾種物料對破碎而言,需要解決的首要問題是:耐磨。 小編曾見過使用不到一年的粉碎機,出現(xiàn)這種狀況: 1.刀具更換至*二套; 2.篩網(wǎng)每2-3個月更換1次(原本8mm厚的鋼板只磨到只剩約4mm); 3.粉碎腔內(nèi)壁磨??; 4.粉碎室內(nèi)焊接點完全磨掉,焊接失效。 所有這些現(xiàn)象,均是材料耐磨強度過高所致。 針對添加過玻纖,碳纖,碳酸鈣及類似增強劑的材料,粉碎機必須選用耐磨型,并在以下幾點需要特別注意: 1.刀具:高硬度刀口和韌性佳的刀背。 這樣的設(shè)計不但切削性能和耐磨性能優(yōu)異,同時還保證了刀具的耐沖擊能力。 2.內(nèi)壁:粉碎腔內(nèi)壁必須采用耐磨層。 粉碎腔內(nèi)壁的耐磨層,能有效抵御碳纖維的高強度持續(xù)磨擦,不致使粉碎腔內(nèi)被“掏空”。 3.篩網(wǎng):篩網(wǎng)必須采用耐磨鋼板。 篩網(wǎng)也是受磨損的“重災(zāi)區(qū)”,所有粉碎的物料均從篩網(wǎng)處濾出,所以也必須耐磨。 4.避免焊接:不少粉碎機的刀架與中軸依賴焊接固定,但用于高強度纖維的粉碎時,焊接處常常會因磨損而較終脫焊。 依賴以上改進,三創(chuàng)牌耐磨粉碎機,可在添加65%玻纖的材料粉碎中,達到一年不磨刀具,一年不換篩網(wǎng),箱體使用壽命6年以上。大大提升了設(shè)備的耐磨性能,在客戶(特別是汽車配件行業(yè))中贏得了滿滿的贊譽。 三創(chuàng)牌金屬注塑粉碎機,本系列可以粉碎:鐵粉注塑件,不銹鋼粉注塑件,陶瓷粉注塑件,MIM注塑件等治金工件的 ???本機專門針對金屬粉末注塑件,陶瓷粉末注塑件設(shè)計制造,適用于金屬(陶瓷)粉末注塑產(chǎn)品,不良品,膠頭料的粉碎再回收. 金屬(陶瓷)粉末注塑件的特點: 1.原料中含有85%左右的的鐵粉,不銹鋼粉,合金粉,或者陶瓷粉; 2.注塑成型后的產(chǎn)品硬度高,耐磨性強; 3.注塑產(chǎn)生的水口,不良品,試機膠頭料可經(jīng)粉碎后再回收。 ? ? 金屬粉末注塑件對粉碎機的要求: 1.因產(chǎn)品內(nèi)含大量金屬(陶瓷)粉末,故產(chǎn)品硬度高,普通粉碎機無法粉碎. 2.因產(chǎn)品內(nèi)含大量金屬(陶瓷)粉末,故對粉碎機刀具要求非常高,必須耐磨,抗沖擊. 3.治金注塑件大部分要求非常高,故產(chǎn)品在粉碎回收過程中不可以受污染,對粉碎機密封性要求高 4.因產(chǎn)品內(nèi)含大量金屬(陶瓷)粉末,粉碎過程中會產(chǎn)生粉塵,這些粉塵必須有**的排粉裝置,否則對粉碎機的運轉(zhuǎn)部件會造成嚴重的磨損. ? 三創(chuàng)牌金屬粉末注塑件**粉碎機,針對治金注塑業(yè)設(shè)計制造,在金屬注塑行業(yè)內(nèi)己形成良好的使用口啤.并在大量的實際使用案例后不斷地改進設(shè)計,使該機型一步步得到完善,使之較適合客戶的需求. 三創(chuàng)牌金屬注塑粉碎機的優(yōu)點: 1.刀具采用進口特殊鋼材制成,在粉碎切削金屬件時不會缺口,而且經(jīng)久耐磨; 2.巧妙設(shè)計的切削角度,使粉碎較省力,小機型就可以粉碎金屬制品,*大馬力; 3.金屬粉末注塑的原料粒徑一般為0.1-10μm,故此款粉碎機的各個部件均具有高密封性,以免金屬粉末進入機械的運轉(zhuǎn)部位造成磨損; 4.由于粉碎的物料是由高硬度的合金粉末制成,故粉碎機與物料接觸的地方,其材料均具備很高的抗磨性。 5.機箱內(nèi)設(shè)計有用于排粉的孔槽,避免粉塵進入軸承。 6.三創(chuàng)牌金屬注塑粉碎機具有良好的外觀密封性能,能有效防止粉碎時金屬粉塵外泄。 ? ????本機可以粉碎堅硬的金屬注塑件,陶瓷注塑件,合金粉末注塑件,同時也可用于塑料件的粉碎回收,加裝不同的周邊組合,較可實現(xiàn)物料自動回收,除粉等一體化功能。
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【天津三創(chuàng)塑料粉碎機】與**業(yè)塑料粉碎機對比 作者:曾天紅 以11KW的粉碎機為例,我們來看一下三創(chuàng)塑料粉碎機優(yōu)勢在哪里? **行業(yè)水平1.2倍的價格,您坐享的是這樣的服務(wù): 粉碎室內(nèi)無焊接點,打磨精細: 這可以讓您對前來應(yīng)聘碎料工,但又擔(dān)心工作環(huán)境的小年輕說:別擔(dān)心,我們用的是三創(chuàng)牌粉碎機,不用你拿碎布擦粉碎室,配一把風(fēng)槍給你,需要換色時吹一吹就干凈了。 中軸上沒有焊點不變形,同心度高壽命長,切
硅膠, TPU,TPR,TPE,PU,橡膠等較軟的塑料,無法經(jīng)沖擊破碎,只能依靠刀具的鋒利刀口進行切削粉碎. 同時因為此類塑料非常容易因為磨擦升溫而產(chǎn)生粘連性。三創(chuàng)牌軟膠**粉碎機針對彈性體硅膠等的特殊性,設(shè)計較合理的刀軸轉(zhuǎn)速; 并搭配特制材制的刀具,切削力優(yōu)異;還在機身箱體上加裝冷卻水循環(huán),保持機身在低溫下運行,降低物料的粘連性,使下料較順暢,提高粉碎效果。 該機型應(yīng)用于硅膠制品的粉碎時,可同
**于薄膜邊料的粉碎回收機 薄膜邊料粉碎回收機 應(yīng)用場合: 主要用于流延膜機,氣泡膜機,吹膜機,分切機,擠出機等生產(chǎn)線傍,其作用為將生產(chǎn)線上分切出的各種薄膜邊料,片材邊料,通過粉碎機上的引取裝置,自動拉入粉碎機中粉碎,并通過風(fēng)機輸送到押送螺桿,再經(jīng)由螺桿把粉碎好的碎片擠壓到擠出機的螺桿內(nèi),達到自動粉碎并立即回收的目的. 處理能力: 適用于邊料厚度從0.03--3mm的各種薄膜,氣泡膜,包裝膜,拉
塑膠跑道一般使用橡膠,EPDM顆粒料與其它材料,膠粘劑鋪設(shè)而成。三創(chuàng)牌粉碎機主要用于廢舊汽車輪胎,硅膠,PU膠材,橡膠硫化板材的粉碎,可將這些材料粉碎成0.5-5mm的細小顆料,并經(jīng)篩選機篩選,可按要求分篩成0.5-1mm,1-2mm,2-3mm,3-4mm,4-5mm等不同規(guī)格尺寸,粉碎和篩選工作可由生產(chǎn)線全自動完成。 橡膠材料的粉碎具有一定的特殊性: 1.拉伸強度較高約4.5MPa 2.硬度較
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