生物氧化提金工藝生產(chǎn)過程中的消泡

時間：2024-11-26作者：無錫鳳谷工業(yè)爐制造有限公司瀏覽：197

生物氧化提金工藝生產(chǎn)過程中，由于反應(yīng)器中要通入大量空氣，并通過攪拌作用在礦漿中彌散，且經(jīng)過脫藥洗滌的浮選金精礦中仍殘留一定量的浮選藥劑，因此反應(yīng)器內(nèi)礦漿較易形成大量氣泡。礦漿內(nèi)部氣泡的產(chǎn)生和破裂有助于增加細菌與礦物的接觸表面積，加速反應(yīng)，但是當(dāng)在液面以上產(chǎn)生大量氣泡( 泡沫) 后，就會對生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生不利影響。其主要危害有: 一是大量泡沫擠占了反應(yīng)器的有效容積，降低了反應(yīng)器實際使用率。二是泡沫的產(chǎn)生會起到一定的浮選作用( 在實際生產(chǎn)中，泡沫中懸浮的礦物金屬量平均占比達到總給入物料金屬量的17 % ～20 %) ，使礦漿中高品位物料隨泡沫浮在礦漿表面，與礦漿中的細菌脫離接觸，造成反應(yīng)時間縮短、生物氧化效率偏低等不利影響。三是由于氧化液為強酸性液體，當(dāng)泡沫層過高時，會對反應(yīng)器槽體的大梁及攪拌聯(lián)軸器等產(chǎn)生腐蝕，從而發(fā)生掉軸等設(shè)備故障，進而造成經(jīng)濟損失。
目前主要的消泡方法為化學(xué)方法，但由于消泡劑本身對生物氧化體系中的細菌有很強的毒害作用，在生產(chǎn)過程中對消泡劑的使用尤為謹(jǐn)慎，只有當(dāng)泡沫非常嚴(yán)重時，才少量噴灑消泡劑予以控制，但無法從根本上解決泡沫問題。因此，亟需探索一種新方法來消除生物氧化提金反應(yīng)器中液面以上產(chǎn)生的大量泡沫。本文主要探索了超聲波、旋轉(zhuǎn)葉片、離心力等物理消
泡技術(shù)，為生物氧化廠消泡方式選擇提供參考。


無錫鳳谷工業(yè)爐制造有限公司專注于消除泡沫設(shè)備,清洗消泡沫器,消泡器等

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