生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)中需要注意的事項(xiàng)

時(shí)間：2020-12-04作者：新鄭市勇豐機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：319

生物質(zhì)顆粒機(jī)使用中的注意事項(xiàng):

1、生物質(zhì)顆粒機(jī)在進(jìn)行加工的時(shí)候，不得有任何金屬物體混入待加工的粉料中，以防止損失壓和環(huán)模。

2、待加工的粉料含水量應(yīng)在13-20%左右，過(guò)高影響成型，過(guò)低導(dǎo)致堵塞產(chǎn)生高溫，降低產(chǎn)能還影響模具壽命。

3、開(kāi)機(jī)前，必須檢查生物質(zhì)顆粒機(jī)加油機(jī)是否正常，油路是否通暢，以防高溫?zé)龎妮S承等配件。

4、生物質(zhì)顆粒機(jī)在進(jìn)行工作中，加料速度不能太快，待10分鐘左右后，機(jī)體開(kāi)始升溫，方可以正常速度加料，否則會(huì)導(dǎo)致堵塞產(chǎn)生高溫。

5、新更換的環(huán)模，必須用磨料研磨，具體方法是：用木屑、金剛砂、機(jī)油按7:2:1的比例配成磨料，從人工喂料口反復(fù)倒入，大約需要40分鐘。

6、可以根據(jù)生物質(zhì)顆粒機(jī)出料情況和溫度變化情況及時(shí)調(diào)整喂料速度，對(duì)于剛開(kāi)始出料的時(shí)候，一般粉碎較多，成型顆粒較少，這是正?，F(xiàn)象，幾分鐘后即可正常.

7、生物質(zhì)顆粒機(jī)工作過(guò)程中，必須的要隨時(shí)檢查各部位螺栓、螺母、管道緊固情況，以防松動(dòng)。這個(gè)步驟必須是要好好的注意的，以防螺絲松動(dòng)造成人體的傷害或者是對(duì)設(shè)備本身的傷害。

8、生物質(zhì)顆粒機(jī)電流按規(guī)定負(fù)荷控制，**不能長(zhǎng)時(shí)間**負(fù)荷生產(chǎn)，這是造成設(shè)備損壞的主要原因，在整個(gè)過(guò)程中要做到生物質(zhì)顆粒機(jī)接近滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)才能發(fā)揮其較佳生產(chǎn)狀態(tài)。

9、注意正常生產(chǎn)中生物質(zhì)顆粒機(jī)電流波動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查;

10、新設(shè)備投入生產(chǎn)后，顆粒機(jī)傳動(dòng)箱連續(xù)工作500小時(shí)應(yīng)更換機(jī)油，以后根據(jù)生產(chǎn)情況一般3-6個(gè)月更換機(jī)油一次，100#-120#工業(yè)齒輪油;

11、生物質(zhì)顆粒機(jī)發(fā)生阻機(jī)，一定要調(diào)松壓輥，待壓模內(nèi)壁清理干凈后方可重新啟動(dòng)，**杜絕在阻塞狀態(tài)下進(jìn)行強(qiáng)制啟動(dòng)，較不允許用管子鉗扳動(dòng)齒軸。

12、經(jīng)常檢查顆粒機(jī)易損件磨損情況，避免設(shè)備突發(fā)故障和環(huán)模開(kāi)裂。

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