1、打開包裝箱
2、將塑料保護(hù)膜拆開
3、備件
4、執(zhí)行各項操作前請先添加潤滑油
5、向壓輥添加潤滑油時,將黃油槍**部對準(zhǔn)注油孔并壓動加油桿5-6次,共注4ml潤滑油,兩側(cè)各有一個注油孔。
6、向主軸添加潤滑油時,將黃油槍**部對準(zhǔn)注油孔并壓動加油桿5-6次,共注4ml潤油油。
7、固定車輪,將開口銷穿過軸上的孔,下端分開向兩邊彎曲固定在輪軸上。
8、向齒輪箱內(nèi)加注潤滑油。
9、拔出油標(biāo)并添加標(biāo)準(zhǔn)雙曲線齒輪油。
10、**次添加齒輪油,油位應(yīng)達(dá)到標(biāo)記位置。
11、每六個月更換一次齒輪油。
12、研磨材料的配置:原料5kg,細(xì)沙1kg,新/廢機(jī)油1kg
13、配置研磨材料
14、啟動機(jī)器,放入調(diào)勻后的研磨材料。
15、保持機(jī)器油料運行一小時。(研磨過程需用一小時)每個磨盤均需完整研磨一次。
16、用扳手調(diào)整兩邊的壓輥螺栓,待正常出料為止。
17、油料的配置:原料1kg,新/廢機(jī)油0.1kg
18、顆粒機(jī)啟動后,應(yīng)緩緩地將油料倒入料斗。
19、用扳手調(diào)整壓輥與磨盤間的間隙,待正常出料為止。(注意:調(diào)整間隙不能太小,大小將損壞壓輥及磨盤)。
20、碎木屑,水分測試儀,噴壺。
21、原料要求:水分含量:10-15%;尺寸:小于磨盤孔徑原料應(yīng)混合均勻,水分一致。
22、若原料水分含量**10%,加入適量水。
23、根據(jù)制備要求,可以調(diào)節(jié)物料水分在10%-15%,如果水分過高,則顆粒表面粗糙,影響顆粒外觀品質(zhì);如果水分過低,則顆粒松軟,成型性差,且出粉率大。
24、啟動顆粒機(jī),將木屑原料緩緩倒入料斗。
25、運行10-20分鐘后,制粒倉內(nèi)溫度上升使木質(zhì)素融化,得到表面光滑,硬度適中的高品質(zhì)顆粒。
26、出料口邊上的切刀可調(diào)整顆粒料的長短。根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)切刀高度。
27、生產(chǎn)前后均需放入油料,油料進(jìn)入磨盤孔可愕然堵塞,為下次制備顆粒節(jié)約時間。
28、如何更換磨盤。
29、卸下上機(jī)身及壓輥
30、止動墊圈固定在圓螺母上,用鐵錘敲擊鋼釘使其放平。
31、用鉤型扳手拆除圓螺母。
32、拆除止動墊圈和墊片
33、將內(nèi)六角螺栓固定在磨盤起子上,并放置于軸上。將兩只六角螺栓固定在磨盤上。
34、用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊內(nèi)六角螺栓直到磨盤升起,卸下磨盤。
35、安裝新磨盤。
36、將方形槽對準(zhǔn)磨盤及主軸,平鍵用來固定模盤位置。
37、安裝墊片
38、安裝止動墊圈,將直立的部位對準(zhǔn)從動軸方形槽放入。
39、使用鉤型板手安裝圓螺母,將有倒角的一面放置于底部。
40、將止動墊圈固定于圓螺母方形槽內(nèi)。
41、將壓輥放置于磨盤上
42、安裝并固定上機(jī)身
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詞條
詞條說明
加工因素不少飼料廠由于顆粒機(jī)的工藝安排和操作技術(shù)的問題,致使產(chǎn)量達(dá)不到預(yù)期設(shè)計要求,并且顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等?,F(xiàn)就制粒工藝過程中影響制粒機(jī)生產(chǎn)效益的主要原因分析如下:原料因素原料因素直接影響制粒的效果,淀粉含量較高的物料易被蒸汽糊化,這些原料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后,有一定的粘性,有利于顆粒成形。對粗纖維含量高的原料,添加一定量的油脂,在制粒時可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力,有利于物料通
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通過對飼料粉碎機(jī)的測試和市場的反應(yīng)來看,我們需要對飼料粉碎機(jī)進(jìn)行改造和生產(chǎn)能力的提升,我們通過對各種木材的質(zhì)量和不同的大小進(jìn)行了詳細(xì)認(rèn)真地研究,這也是我們對飼料粉碎機(jī)改造的重要依據(jù)。???????飼料粉碎機(jī)主要針對的是一些直徑較小的都可以達(dá)到一次粉碎成微小顆粒狀粉料,是飼料粉碎機(jī)中性能優(yōu)勢比較大的設(shè)備,通過對飼料粉碎機(jī)的改良,我
小型飼料顆粒機(jī)主要組成由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于百分之十五的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì),如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì),油脂添加量一般不**過百分之三,否則難于成形,經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64到85℃,濕度達(dá)百分之十四到百分之十六。然后
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