早期的齒輪泵都是全液壓式,現(xiàn)在由于大家都比較注重環(huán)保節(jié)能意識,以及伺服電機的成熟應(yīng)用和價格的大幅度下降,近年來全電動式的精密齒輪泵越來越多,已經(jīng)分析出這一發(fā)展趨勢,有以下特點:
1、電動-液壓式齒輪泵是集液壓和電驅(qū)動于一體的新型齒輪泵,它融合了全液壓式齒輪泵的高性能和全電動式的節(jié)能優(yōu)點,這種電動-液壓相結(jié)合的復(fù)合式齒輪泵已成為齒輪泵技術(shù)發(fā)展方向。
2、全液壓式齒輪泵在成型精密、形狀復(fù)雜的制品方面有許多*特優(yōu)勢,它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式,其中以兩板直壓式具有代表性,但其控制技術(shù)難度大,機械加工精度高,液壓技術(shù)也難掌握。
3、全電動式齒輪泵有一系列優(yōu)點,特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢,據(jù)報道,目前較**的全電動式齒輪泵節(jié)電可以達到70%,另外,由于使用伺服電機注射控制精度較高,轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定,還可以多級調(diào)節(jié)。但全電動式齒輪泵在使用壽命上不如全液壓式齒輪泵,而全液壓式齒輪泵要保證精度就必須使用帶閉環(huán)控制的伺服閥,而伺服閥價格昂貴,帶來成本上升。
在注塑產(chǎn)品的成本構(gòu)成中,電費占了相當(dāng)?shù)谋壤罁?jù)齒輪泵設(shè)備工藝的需求,齒輪泵油泵馬達耗電占整個設(shè)備耗電量的比例高達50%-65%,因而較具節(jié)能潛力。全電動注射機在節(jié)能效果上具有先天的優(yōu)勢,但如前所述,該類機型制造成本較高,造成其應(yīng)用范圍受到很大的限制;同時其技術(shù)開發(fā)難度較大,目前該領(lǐng)域幾乎是由日本企業(yè)壟斷。雖然我國海太、東華等塑機企業(yè)已經(jīng)推出了自主開發(fā)的全電動注射機,但其產(chǎn)品的技術(shù)可靠性仍然有待市場來檢驗。筆者認為:短時間內(nèi),國產(chǎn)全電動塑機難以和日本設(shè)備相抗衡。
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詞條說明
早期的齒輪泵都是全液壓式,現(xiàn)在由于大家都比較注重環(huán)保節(jié)能意識,以及伺服電機的成熟應(yīng)用和價格的大幅度下降,近年來全電動式的精密齒輪泵越來越多,已經(jīng)分析出這一發(fā)展趨勢,有以下特點:1、電動-液壓式齒輪泵是集液壓和電驅(qū)動于一體的新型齒輪泵,它融合了全液壓式齒輪泵的高性能和全電動式的節(jié)能優(yōu)點,這種電動-液壓相結(jié)合的復(fù)合式齒輪泵已成為齒輪泵技術(shù)發(fā)展方向。2、全液壓式齒輪泵在成型精密、形狀復(fù)雜的制品方面有許多
德國力士樂液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件,是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。凸輪由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪推動柱塞向上運動時,柱塞和缸體形成的密封體積減小,油液從密封體積中擠出,經(jīng)單向閥排到需要的地方去。 當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時,彈簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降,密封容
1.力士樂葉片泵有哪些優(yōu)缺點?rexroth葉片泵的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊、體積?。▎挝惑w積的排量較大)、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、輸出流量均勻、噪聲小、壽命長;既可做成定量泵,也可制成變量泵,定量泵(雙作用或多作用)軸向受力平衡,使用壽命較長,變量泵變量方式可以有多種,且結(jié)構(gòu)簡單(如壓力補償變量泵)。力士樂葉片泵的缺點是吸油能力稍差,對油液污染較敏感,葉片受離心力外伸,所以轉(zhuǎn)速不能太低。葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動時受接觸應(yīng)力和
化工生產(chǎn)中,只要有流體通過,都會用到閥門,閥門在化工中的重要性不言而喻。今天小編帶大家一起學(xué)習(xí)常用閥門的試壓方法和注意事項,內(nèi)附各種閥門的工作原理及用途哦。工作原理截止閥的閉合原理是, 依靠閥杠壓力, 使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合, 阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動, 安裝時有方向性。它的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥, 同時流體阻力大, 長期運行時, 密封可靠性不強。截止閥分為三類 : 直通式、直角式
公司名: 斯凱宏(廈門)液壓技術(shù)有限公司
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