如何處理預(yù)縮機易出現(xiàn)的故障。

    (1)給濕箱內(nèi)織物濕度不均。檢查噴霧給濕管上噴出霧氣是否均勻,壓人管是否安裝在機臺中心線位置;檢查水壓和氣壓是否時高時低;檢查供汽壓力是否正常;檢查噴霧、噴汽管是否有部分堵塞;檢查給濕箱內(nèi)主、被動導(dǎo)輥是否有彎曲或損壞,以及軸頸和軸承是否有損壞或斷油。

    (2)單只預(yù)烘烘筒和呢毯烘燥產(chǎn)生皺條和異聲。檢查烘筒內(nèi)水斗或虹吸管是否損壞;檢查烘筒是否呈橢圓或圓錐形;檢查烘筒軸頸、軸承是否磨損或斷油。

    (3)呢毯烘燥呢毯跑偏或起皺。檢查呢毯張力輥是否水平,與中心線是否垂直或彎曲;檢查呢毯張力輥軸頸、軸承是否磨損或斷油;檢查呢毯烘筒軸頸、軸承是否磨損或斷油;檢查呢毯烘筒是否呈橢圓形或圓錐形;檢查呢毯是否有部分磨損或厚薄不勻。

    (4)橡膠毯跑偏。調(diào)整橡膠毯調(diào)節(jié)輥兩端張力,向外跑偏端放松;調(diào)整進布輥兩端壓力,向外跑偏端加壓(在無整理織物試車時加以調(diào)整);檢查承壓輥水平度是否在標準范圍內(nèi);檢查橡膠毯兩邊周長是否一致;檢查橡膠毯兩邊表面硬度誤差相差是否太大;檢查橡膠毯兩邊表面磨損和老化龜裂是否一致;檢查橡膠毯兩邊是否產(chǎn)生荷葉邊。

    (5)預(yù)縮整理后的織物表面產(chǎn)生橫檔波痕和凹凸形。檢查橡膠毯表面是否產(chǎn)生老化龜裂紋路及局部磨損;檢查橡膠毯內(nèi)圓是否磨損或老化龜裂;檢查橡膠毯表面是否有夾氣泡或凹凸處;檢查橡膠毯是否厚薄不勻;檢查進布輥和承壓輥輥面是否平整或圓整;檢查進出布承壓輥和張力輥軸頸、軸承是否磨損或斷油。

    (6)預(yù)縮整理織物中間有疊皺現(xiàn)象。由于進布輥、承壓輥軸端剛度不夠,加壓后引起輥筒彎曲。

    (7)預(yù)縮整理織物縮率不勻。檢查使用蒸汽壓力是否忽高忽低;檢查預(yù)縮整理表面溫度是否均勻;檢查進布輥、承壓輥是否有彎曲或橢圓現(xiàn)象;檢查進布輥、承壓輥軸承是否損壞或斷油。

    (8)預(yù)縮整理織物兩邊產(chǎn)生皺紋。檢查橡膠毯表面是否高低不平,特別在織物邊部預(yù)縮處是否產(chǎn)生高低不平;檢查進布輥、承壓輥輥面在織物邊預(yù)縮處是否高低不平。

        紋和縮率低的一端應(yīng)加大壓力;檢查進布輥和承壓輥軸頸、軸承是否損壞、斷油;檢查橡膠毯表面織物邊預(yù)縮處兩邊磨損是否均勻;檢查預(yù)縮織物兩邊濕度是否均勻。(10)預(yù)縮整理織物縮率不合格。檢查織物給濕率是否符合要求;檢查進布輥、承壓輥壓力是否符合要求;檢查出布輥位置是否在S+30mm上;檢查進布方向是否是切線方向;檢查進入三輥預(yù)縮裝置織物的**喂量是否適中,并放松進入呢毯烘燥織物張力。


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