平衡機精度降低因素,自身或電測系統(tǒng)的因素都有可能導(dǎo)致平衡機不能正常工作或者達不到平衡精密度的要求。所以如果某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常就必定會影響工件的平衡,如能針對性地分析這些問題,才可以有利于我們正確區(qū)分并判斷出現(xiàn)的各種狀況的原因,進而采取有效措施來降低或這些不利因素對工件平衡的影響。那么工裝工件和平衡機有何關(guān)系呢?下面卓玄金小編就給大家介紹下。
1、工裝沒按要求制作,工裝和工件的配合面徑跳和端跳較差,導(dǎo)致工件在平衡機上回轉(zhuǎn)軸心和工件在工作的實際回轉(zhuǎn)軸心不相同。
2、工件在焊接平衡塊時冷卻后工件變形。
3、工件自身的剛度不佳,在高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)生變形導(dǎo)致質(zhì)量偏移或工件自身有未固定的零部件在轉(zhuǎn)動情況下移動或松動。
4、萬向節(jié)驅(qū)動平衡機工件的轉(zhuǎn)動方向要和床頭箱主軸標(biāo)示的主軸方向相同,不可以反轉(zhuǎn)。(如反轉(zhuǎn)需再次標(biāo)定,角度指示需換)
5、工件軸徑質(zhì)量怎樣,圓跳動和軸徑磕碰都會使信號不穩(wěn)。
6、轉(zhuǎn)子軸彎或圓跳動、光潔度較差。
7、滾輪軸承滾珠磨損或滾輪外圓光潔度、圓跳動較差(滾輪圓跳動應(yīng)控制在絲之內(nèi))。
8、滾動軸承轉(zhuǎn)子的平衡機配有滾動軸承的轉(zhuǎn)子,平衡時是帶著滾動軸承一起平衡,進而滾動軸承的內(nèi)環(huán)偏心導(dǎo)致的不平衡,帶軸承的轉(zhuǎn)子通常在型支承上進行。
9、軸向止動架的力過大。 以上就是廣州卓玄金平衡機為大家分享的關(guān)于工裝工件對平衡機的影響,希望能夠幫助到大家。
詞條
詞條說明
全自動平衡機系列 應(yīng)用范圍 汽車起動機,發(fā)電機,洗衣機電機,豆?jié){機,吸塵器電機,電動工具電機,微特電機等 自動定位平衡機系列 應(yīng)用范圍 自動定位系列平衡機采用下切式傳動結(jié)構(gòu),方便快捷上下轉(zhuǎn)子,的伺服驅(qū)動裝置,實現(xiàn)參數(shù)的無調(diào)速.啟動到停止只需3-5秒.可額外配置打點裝置,標(biāo)記不平衡位置。特別適用于微電機轉(zhuǎn)子,如汽車電機、家用小電器、微特電機、分馬力電機、電動工具等軸類轉(zhuǎn)子的批量動平衡測量、動平衡校正
卓玄金風(fēng)扇風(fēng)葉自動定位動平衡機采用的測量系統(tǒng),能地找出旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品的振動位置及質(zhì)量大小,讓員工輕松掌握平衡加去料工藝。幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及降低生產(chǎn)成本,從而讓你的產(chǎn)品在行業(yè)中具有市場競爭力。 產(chǎn)品特點:1.立式主軸傳動設(shè)計方式2.測量系統(tǒng),瞬間檢測,測量到停止3~5秒?3.定位,人工找角度,貼標(biāo)簽,減少繁瑣節(jié)拍?4.高靈敏度傳感系統(tǒng),只需三步校正便可批量生產(chǎn),提高工作
1、配重分量法 ??? 為了配重安裝方便,可先在被平衡轉(zhuǎn)子上鉆若干個均布的螺孔,校正時可在與輕點點相鄰的兩個螺孔上加質(zhì)量分別為 和 的配重。若滿足以下矢量關(guān)系,則同樣可以使轉(zhuǎn)子達到動平衡。 2、去重法 ??? 設(shè)已在轉(zhuǎn)子的半徑處測算出原始不平衡量 和不平衡相位角,則此點即為"重點",我們通過鉆削或者銑削等方法在相位相同,半徑為 處進行去重
動平衡機是檢測轉(zhuǎn)動工件(轉(zhuǎn)子)不平衡量大小和部位的檢測儀器。因轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線轉(zhuǎn)動時,因為相對于軸線的質(zhì)量分布不均而引起離心力。這類不平衡離心力作用在轉(zhuǎn)子軸承上會造成振動,引起噪聲和加快軸承磨損,導(dǎo)致嚴(yán)重危害產(chǎn)品的性能和使用壽命,因而要運用動平衡機開展校正。 那么利用動平衡機能夠?qū)崿F(xiàn)哪些校正機械平衡的方式呢? 1) 去重 在實際運用中,往往要經(jīng)過數(shù)次檢測和修正,才能使殘留不平衡量達到標(biāo)準(zhǔn)。從鉆孔去
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