在斗式提升機的使用過程中,可能操作者們會遇到斗式提升機的機座中堆積的物料過多的情況,出現(xiàn)這種情況會導(dǎo)致斗式提升機挖料阻力過大,嚴(yán)重的話會停止機器的運動。為了讓大家了解這方面的知識,小編整理了資料,詳細(xì)告訴您導(dǎo)致斗式提升機機座積料的五個原因。
1、回注流量太大,使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座,這樣機座中物料增多而造成堵塞
解決方法:減少回流
2、進(jìn)料不均勻,忽多忽少。當(dāng)進(jìn)料多時,進(jìn)料量大于提升量,以致機座中物料剩余并積累,使底座內(nèi)物料逐漸升高,料斗的運行阻力逐漸加大,達(dá)到一定程度,膠帶出現(xiàn)打滑,還會造成停機或電動機燒毀。
解決方法:嚴(yán)格控制HL環(huán)鏈斗式提升機進(jìn)料量,操作時要空載開車,逐漸打開進(jìn)料閘門。由機座的正面視孔觀察物料上升狀況。物料面達(dá)到底輪的不平軸線時進(jìn)料閘門不能再增大
3、因停電或其他故障突然停機時,提升分支與回行分支質(zhì)量不等,使提升機產(chǎn)生倒轉(zhuǎn),料斗內(nèi)的物料倒入機座,再開機時易發(fā)生機座堵塞。
解決方法:在提升機主軸的一側(cè)安裝止逆器,防止提升機倒轉(zhuǎn)。
4、大塊異物進(jìn)入機座造成堵塞
解決方法。在斗式提升機進(jìn)料口處安裝護柵網(wǎng),以防止事故發(fā)生。
5、膠帶打滑,減少了提升機的提升量,使機座內(nèi)物料增多形成堵塞。
解決方法:增大張緊力,防止膠帶打滑。
假如您操作的斗式提升機發(fā)生了機座積料的情況,各位操作者們就可以根據(jù)上面的方法進(jìn)行機器故障的排除。最后小編建議各位操作者們,平時與同事多進(jìn)行使用機器的心得,這樣互相學(xué)習(xí)對工作效率勢必有積極的影響。
詞條
詞條說明
因為打包機操作簡單方便,使用方便,效果高,是大多數(shù)企業(yè)選擇的打包機的原因所在,打包機出現(xiàn)的故障問題有很多,再出現(xiàn)故障時,我們應(yīng)該如何解決是我們很多企業(yè)想要解決的問題,小編今天就簡單的介紹一下打包機的故障問題以及解決辦法:打包機打包帶粘合效果欠佳時,我們應(yīng)該如何解決:1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)。在打包機電器控制盒內(nèi),電路板的上方,打開控制盒蓋,即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕,順時針方向轉(zhuǎn)動溫度調(diào)升高,反之降低。
皮帶輸送機跑偏的原因一般都是尾輥或頭輥不正引起的,運行時皮帶跑偏是較常見的故障。皮帶的質(zhì)量低下,皮帶制造質(zhì)量不良,帶芯沿帶寬方向受力不均,運行中在張力作用下伸長量不一致造成皮帶跑偏,所以必須對設(shè)備和皮帶進(jìn)行定期檢查和調(diào)整。如果已經(jīng)跑偏,可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏,但要多調(diào)幾次或幾個輥子配合調(diào)節(jié)。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動,托輥組的上位處向右移動。托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶
? ? ? 斗式提升機操作時必須遵守?zé)o載起動,空載停車的原則,也就是先開機,待運轉(zhuǎn)正常后,再給料,停車前應(yīng)將機內(nèi)的物料排空。 ? ? ? 提升機工作時,進(jìn)料應(yīng)均勻,出料管應(yīng)通暢,以免引起堵塞,如發(fā)行堵塞,應(yīng)立即停止進(jìn)料并停機,拉開機座插板,排除堵塞物,注意此時不能直接用手伸進(jìn)底座。提升機正常工作時,料斗帶應(yīng)在機筒中間位置,如發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)
飼料顆粒機多少錢一臺飼料顆粒機多少錢一臺,主要取決于產(chǎn)量。還分家用2113小型平模顆粒機和商用環(huán)模顆粒機。小型的平5261模顆粒機從1000多元起到41025萬左右不等。環(huán)模顆粒機從20000左右起到170000元左右不等??傮w來說平模顆粒機屬于家用1653型顆粒機,環(huán)模版顆粒機是屬于商用型顆粒機。權(quán)用戶可根據(jù)自己的實際情況選擇購買平模顆粒機還是環(huán)模顆粒機。
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