正確使用破碎機(jī)錘頭與科學(xué)維護(hù)是保持設(shè)備始終處于良好狀態(tài),是提高破碎機(jī)錘頭使用壽命的有效途徑。如果使用操作和維護(hù)不當(dāng),不僅容易引起設(shè)備故障,例如振動(dòng)、噪聲、發(fā)熱、磨損等,而且還會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)錘頭的使用壽命大幅降低。錘式破碎機(jī)錘頭在日常使用與維護(hù)中應(yīng)注意以下幾個(gè)要點(diǎn)。
錘頭
1、根據(jù)該設(shè)備型號(hào)及設(shè)計(jì)要求,適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸,嚴(yán)禁將**出設(shè)計(jì)*大限定尺寸的物料投入破碎腔內(nèi)。
2、由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量存在一定的誤差,在更換新錘頭時(shí)*好進(jìn)行稱量,根據(jù)質(zhì)量平均分成若干組,每組的質(zhì)量及左、右質(zhì)量都要求相等,否則開機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng),造成錘頭捶打不均,每個(gè)錘頭磨損快慢不一樣,使整套錘頭的使用壽命降低。
3、板式給料機(jī)采用變頻電機(jī),保證進(jìn)料均勻,同時(shí)控制喂料的速度,避免因喂料不均勻?qū)ζ扑闄C(jī)轉(zhuǎn)子造成沖擊過大或者破碎機(jī)腔內(nèi)堵料,加快錘頭磨損。
破碎機(jī)錘頭
4、停車時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,并定期更換篩條,使其處于適當(dāng)、合理的范圍之內(nèi),既要滿足生產(chǎn)要求又不能造成積料。破碎機(jī)內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、篦條及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關(guān)系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在,而錘頭無(wú)法將積料從蓖條上壓下時(shí),錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的磨損。因此,在使用過程中,必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙,使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。
5、控制好料的原含水量,特別是在雨季生產(chǎn)中,盡量不要鏟裝地勢(shì)較低、含水較多的礦料倒入破碎機(jī)腔內(nèi),有條件的*好在物料進(jìn)入破碎機(jī)之前*行干燥處理,減少物料中的水分,有助于提高其硬度系數(shù),增大破碎機(jī)工作時(shí)錘頭所受的應(yīng)力,形成加工硬化層,但是這種方法受破碎物料及場(chǎng)地等要求限制。
6、當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí),容易造成錘盤、篦條架損壞、彎曲或者造成錘頭磨損加快、損傷等情況,因此要制定崗位操作檢查制度及獎(jiǎng)罰制度,發(fā)揮人的主動(dòng)性,一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)停機(jī)處理,將進(jìn)入破碎機(jī)倉(cāng)內(nèi)的金屬物或襯板取出。
破碎機(jī)錘頭
7、原料中含雜質(zhì)越多越影響高錳鋼錘頭的破碎能力,造成錘頭壽命的大幅降低,因此合理地搭配原料至關(guān)重要,特別是泥料,在倒入破碎機(jī)腔內(nèi)時(shí)要與頁(yè)巖等原料合理搭配。
8、因高錳鋼錘頭在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其他材料高出5~7 倍,耐磨性能得到了較大的提高,所以在更換新高錳鋼錘頭后,初次使用時(shí),要倒入硬度較高、質(zhì)量較好、雜質(zhì)較少的礦料到破碎機(jī)內(nèi)錘打,使高錳鋼錘頭迅速產(chǎn)生加工硬化,這直接影響今后錘頭的使用壽命。
9、在破碎機(jī)生產(chǎn)中,破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘頭的使用壽命,轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速,除了直接影響破碎機(jī)的生產(chǎn)能力,同時(shí)也影響高錳鋼錘頭沖擊硬化的程度。要提高破碎機(jī)高錳鋼錘頭的使用壽命,就必須具有足夠大的沖擊力,即讓轉(zhuǎn)子達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速時(shí),才可以投料生產(chǎn)。
10、要定時(shí)清理破碎機(jī)內(nèi)部積料,積料的存在使錘頭受到嚴(yán)重的磨損而急劇降低使用壽命。
破碎機(jī)錘頭
在實(shí)際生產(chǎn)和使用中,應(yīng)針對(duì)不同的影響因素,采用不同的減磨措施,提高高錳鋼錘頭的使用壽命。做到“因材施錘”,對(duì)其正確、合理、科學(xué)地使用和維護(hù),使高錳鋼錘頭保持較高的硬度及耐磨損性能,從而有效提高錘式破碎機(jī)高錳鋼錘頭的使用壽命,降低生產(chǎn)成本及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
詞條
詞條說(shuō)明
錘頭里面是什么材質(zhì)呢?錘破的錘頭里的材質(zhì)是高鉻合金。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料,但韌性較低,發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運(yùn)行,一般采用符合時(shí)錘頭結(jié)構(gòu)。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭,錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其二是雙液熱復(fù)合材料,該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴(yán)謹(jǐn)*特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫抗氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄
致力新材料生產(chǎn)的高錳鋼鑲嵌合金錘頭,采用特殊的工藝手段,在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質(zhì)合金圓棒、合金塊等方式鑄造加工而成,既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾,使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又惡劣的工況條件。致力高錳鋼鑲嵌合金錘頭的特性1、高錳鋼鑲合金錘頭采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術(shù),基體較加致密,特別適于在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作。2、高錳鋼鑲合金錘頭尤其適于破碎硬質(zhì)
雙金屬錘頭的優(yōu)點(diǎn)及行業(yè)發(fā)展前景
鑄造是一種金屬熱加工工藝,是將金屬液體澆鑄到與零件形狀相同的空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。**之后鑄造業(yè)較是蓬勃發(fā)展,鑄造技術(shù)不斷提高,鑄件的耐磨度、精準(zhǔn)度都達(dá)到了**標(biāo)準(zhǔn)。今天小編就給大家分析一下破碎行業(yè)中雙金屬錘頭的市場(chǎng)前景。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上主要有高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等,但其耐磨性都不夠、使用壽命也很短。要保證錘頭的耐磨度,還要保持足夠長(zhǎng)的壽命,這時(shí)候就需
鑄造行業(yè)在國(guó)內(nèi)來(lái)說(shuō),從業(yè)人員數(shù)不勝數(shù)。而在破碎機(jī)配件領(lǐng)域的涉足者較是層見迭出,人才濟(jì)濟(jì)。但是其中知道破碎機(jī)錘頭一些發(fā)展進(jìn)程的從業(yè)者,恐怕就**了。砂石菌總結(jié)了一些關(guān)于錘破的知識(shí), 在此分享給大家?!p金屬錘頭錘頭作為錘式破碎的“心臟”來(lái)說(shuō),它工作的地方就是排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上,在錘式破碎機(jī)運(yùn)作時(shí)直接打擊物料。20世紀(jì)70年代以前:以普通白口鑄鐵、耐磨球墨鑄鐵為主;70年代后:在水泥工業(yè)中研
公司名: 河北科馳金屬材料有限公司
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地 址: 河北邢臺(tái)南宮市唐家莊開發(fā)區(qū)
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