棉紡細(xì)紗機(jī)單錠檢測(cè)（斷頭檢測(cè)）推廣的重要性

時(shí)間：2019-07-05作者：無(wú)錫市普萊特機(jī)電有限公司瀏覽：22

　棉紡細(xì)紗機(jī)單錠檢測(cè)（斷頭檢測(cè)）推廣的重要性
近年來(lái)，不斷上升的用工成本和人力資源短缺已經(jīng)成為棉紡織企業(yè)發(fā)展中重要的痛點(diǎn)之一，自動(dòng)化、智能化紡紗設(shè)備的應(yīng)用可有效幫助紡織企業(yè)解決用工多、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等系列問(wèn)題，細(xì)紗工序是影響紡紗廠產(chǎn)量、質(zhì)量的關(guān)鍵工序，其管理是否有效，較直觀的數(shù)據(jù)是紡紗斷頭，因此如何減少斷頭是目前細(xì)紗管理的重中之重。傳統(tǒng)方法是靠擋車(chē)工走巡回、機(jī)修工檢修和試驗(yàn)員抽檢來(lái)發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題錠子，但存在種種弊端。普萊特智能單錠在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能及時(shí)有效發(fā)現(xiàn)細(xì)紗機(jī)錠位**斷頭，同時(shí)切斷粗紗喂入，大大提高了生產(chǎn)效率。
　　
實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)每一個(gè)紗錠的運(yùn)行狀況，及時(shí)定位**地顯示紗線斷頭位置和數(shù)量，并能將監(jiān)測(cè)結(jié)果和機(jī)臺(tái)的其他運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，把結(jié)果上傳到機(jī)臺(tái)觸摸屏實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)的監(jiān)控。讓服務(wù)器對(duì)全車(chē)間受監(jiān)控機(jī)臺(tái)的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)與分析，并將實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況傳入車(chē)間大屏用于現(xiàn)場(chǎng)管理。因此，使用單錠檢測(cè)系統(tǒng)，在有效降低用工成本、提高生產(chǎn)效率，還能改變紡織企業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式。
　　
單錠檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)細(xì)紗斷頭快速監(jiān)測(cè)
　　普萊特智能紡紗的單錠檢測(cè)系統(tǒng)在鋼領(lǐng)板的外側(cè)為每個(gè)錠子裝有轉(zhuǎn)速檢測(cè)傳感器，實(shí)時(shí)檢測(cè)錠子的轉(zhuǎn)速，再依據(jù)轉(zhuǎn)速對(duì)錠子狀態(tài)進(jìn)行分類。傳感器上裝有指示燈，紅燈閃表示該錠子斷頭。長(zhǎng)亮表示該錠子為弱捻錠。在很遠(yuǎn)處就可以看到。
　　整車(chē)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)。通過(guò)觸摸屏，現(xiàn)場(chǎng)操作人員能很方便地了解本機(jī)臺(tái)的運(yùn)行情況，能看到整個(gè)系統(tǒng)的工作數(shù)據(jù)。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄各班次的產(chǎn)量。不包括斷頭紗錠的產(chǎn)量，所以較實(shí)際、較準(zhǔn)確。耗能監(jiān)控通過(guò)對(duì)機(jī)臺(tái)當(dāng)前的功率進(jìn)行檢測(cè)，計(jì)算并記錄當(dāng)前的耗能情況，并結(jié)合機(jī)臺(tái)的當(dāng)前實(shí)際產(chǎn)量，得出噸紗能耗指標(biāo)。這樣，便于管理人員及時(shí)了解細(xì)紗機(jī)的設(shè)備狀態(tài)、輪班之間的耗能對(duì)比情況，尋找降低能耗的有效措施。
　              
單錠檢測(cè)系統(tǒng)斷頭粗紗停喂功能
普萊特智能紡紗的單錠檢測(cè)系統(tǒng)在喇叭口喂入處，安裝有智能粗紗停喂盒子，當(dāng)發(fā)生斷頭時(shí)，2秒內(nèi)粗紗停喂盒子動(dòng)作，將C字口**塞入后皮輥和后羅拉之間，后皮輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)，粗紗在中羅拉與后羅拉之間被拉斷。等待擋車(chē)工輕按解鎖鍵，方可繼續(xù)喂入。這個(gè)功能的設(shè)定，既避免了斷頭時(shí)，粗紗還在源源不斷喂入造成的物料浪費(fèi)，也能較大程度的減少粗紗纏繞皮圈皮輥，造成的磨損。企業(yè)不但減低了粗紗損耗，同時(shí)擋車(chē)工也避免了斷頭時(shí)還要勾掉纏繞在皮輥上的粗紗，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度！普萊特智能紡紗的絕妙就在于此省工、降耗、提質(zhì)、增產(chǎn)！

             


單錠檢測(cè)系統(tǒng)斷頭、弱捻抬頭顯示
普萊特智能紡紗的單錠檢測(cè)系統(tǒng)給每臺(tái)細(xì)紗機(jī)配置了一塊抬頭顯示大屏，這么**的科技一般只有在飛機(jī)的駕駛艙和一些豪華汽車(chē)上出現(xiàn)。安裝在車(chē)頭上方的數(shù)碼顯示大屏，便于擋車(chē)工、機(jī)修工在大過(guò)道，遠(yuǎn)距離發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)斷頭根數(shù)和弱捻錠數(shù)（L代表機(jī)臺(tái)左側(cè)，R代表機(jī)臺(tái)右側(cè)），B代表斷頭根數(shù)，E代表弱捻錠數(shù)。通過(guò)抬頭顯示屏滾動(dòng)顯示，工人能提前掌握機(jī)臺(tái)的實(shí)時(shí)在線狀態(tài)，避免了小過(guò)道的無(wú)效巡回。通過(guò)對(duì)弱捻和壞錠的報(bào)警，便于操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障錠，快速準(zhǔn)確作出定位處理。為維修工查找問(wèn)題錠子提供了及時(shí)有效的信息，避免不合格品流入市場(chǎng)，確保產(chǎn)品品質(zhì)！普萊特智能紡紗的絕妙就在于此省工、降耗、提質(zhì)、增產(chǎn)！
         

單錠檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集便于查詢管理
普萊特智能紡紗的單錠檢測(cè)系統(tǒng)在每臺(tái)大屏（可配置60—80寸）顯示車(chē)間多機(jī)臺(tái)的實(shí)時(shí)分析數(shù)據(jù)，方便工作人員查看和**巡視。通過(guò)網(wǎng)線或無(wú)線網(wǎng)方式實(shí)現(xiàn)多機(jī)臺(tái)數(shù)據(jù)的坐席式查看，具有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、工況分析、效率分析、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、基礎(chǔ)信息、系統(tǒng)管理、電量分析、環(huán)境分析、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控等九宮格模塊組成。各模塊之間和實(shí)現(xiàn)柔性裁剪、功能擴(kuò)展，數(shù)據(jù)提取。

綜上棉紡環(huán)錠紡的產(chǎn)能主要受制于細(xì)紗機(jī)紡紗斷頭。紡紗斷頭對(duì)棉紡生產(chǎn)過(guò)程的影響還包括用工、原料損耗、紗線品質(zhì)和能耗等，并且于生產(chǎn)成本和管理成本息息相關(guān)。細(xì)紗機(jī)紡紗斷頭監(jiān)測(cè)技術(shù)的應(yīng)用能及時(shí)監(jiān)測(cè)紡紗斷頭狀況，實(shí)時(shí)了解斷頭分布、分析斷頭原因，對(duì)于環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)紡紗的重要性不言而喻。是值得廣大棉紡織企業(yè)深入推廣的一項(xiàng)智能化紡紗新技術(shù)！能改變紡紗固有的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的垢念，樹(shù)立新型智能化紡紗新局面。普萊特智能紡紗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)將為紡織智能化發(fā)展添磚加瓦。


無(wú)錫市普萊特機(jī)電有限公司專注于自調(diào)勻整儀,均整儀,梳棉機(jī),清花勻整儀,竹節(jié)紗裝置,段彩紗裝置,單錠監(jiān)測(cè),斷紗斷頭檢測(cè),紗線在線監(jiān)測(cè),粗紗停喂,弱捻報(bào)警,細(xì)紗機(jī)電子升降,電子凸輪,電子成形系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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