激光打孔技術(shù)

時間：2019-04-15作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：572

激光打孔是較早達(dá)到實用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。硬度大、熔點高的材料傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。這一類的加工任務(wù)用常規(guī)機械加工方法很困難，有時甚至是不可能的，而用激光打孔則不難實現(xiàn)。激光束在空間和時間上高度集中，利用透鏡聚焦，可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔，而且與其它方法如機械鉆孔、電火花加工等常規(guī)打孔手段相比,具有以下顯著的優(yōu)點:1）激光打孔速度快,效率高,經(jīng)濟效益好。由于激光打孔是利用功率密度為l07-109W/cm2的高能激光束對材料進行瞬時作用,作用時間只有10－3-10－5s,因此激光打孔速度非?？?。將高效能激光器與高精度的機床及控制系統(tǒng)配合,通過微處理機進行程序控制,可以實現(xiàn)高效率打孔。在不同的工件上激光打孔與電火花打孔及機械鉆孔相比,效率提高l0-1000倍。

激光打孔技術(shù)參數(shù)應(yīng)用：

由于激光具有高能量，高聚焦等特性，激光打孔加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)加工工藝中，使得硬度大、熔點高的材料越來越多容易加工。例如，在高熔點金屬鉬板上加工微米量級孔徑；在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔；在紅、藍(lán)寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學(xué)纖維的噴絲頭等。利用激光在整個在空間和時間上高度集中的特點，經(jīng)而易舉地可將光斑直徑縮小到微米級，從而獲得100~1000W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔。 通常激光打孔機由五大部分組成：固體激光器、電氣系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)，投影系統(tǒng)和三坐標(biāo)移動工作臺。五個組成部分相互配合從而完成打孔任務(wù)。
固體激光器主要負(fù)責(zé)產(chǎn)生激光光源，電氣系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)對激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等)，而光學(xué)系統(tǒng)的功能則是將激光束精確地聚焦到工件的加工部位上。為此，它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準(zhǔn)裝置兩個部分。投影系統(tǒng)用來顯示工件背面情況。工作臺則由人工控制或采用數(shù)控裝置控制，在三坐標(biāo)方向移動，方便又準(zhǔn)確地調(diào)整工件位置。工作臺上加工區(qū)的臺面一般用玻璃制成，因為不透光的金屬臺面會給檢測帶來不便，而且臺面會在工件被打穿后遭受破壞。工作臺上方的聚焦物鏡下設(shè)有吸、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。

激光打孔機成果

興華激光：繼09年熟練掌握并應(yīng)用：激光打孔設(shè)備**技術(shù)（激光飛型腔）世界良好技術(shù)，成為國內(nèi)激光微孔加工*企業(yè)，較小加工孔徑可以做到0.01MM微孔。

北京華諾恒宇光能科技有限公司專注于小孔加工,微孔加工,細(xì)孔加工,激光打孔,激光鉆孔,小孔微孔加工,激光穿孔,激光焊接等

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  詞條說明

• 【小孔加工】不銹鋼怎么打孔

  1、不銹鋼打孔目前主要分手動打孔，液壓，電動半自動打孔。2、用液壓打孔速度比較快，打孔效果美觀，平整無毛刺。3、可調(diào)速的手電鉆也可以鉆不銹鋼，關(guān)鍵是采用什么鉆頭，可以買合金鉆頭。拓展資料：1、用不銹鋼斷屑鉆頭(圖4)加工馬氏體不銹鋼2Crl3時，只需磨出E-E處斷屑槽；而鉆削加工lCrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼時，還需加開A-A處斷屑槽。不銹鋼斷屑鉆頭的具體參數(shù)及適用的鉆削用量見表7。2、S形硬質(zhì)

• 激光打孔設(shè)備

  1、激光打孔用激光器 激光器是激光打孔設(shè)備的重要組成部分，它的主要作用是將電源系統(tǒng)提供的電能以一定的轉(zhuǎn)換效率轉(zhuǎn)換成激光能。按激光器工作物質(zhì)性質(zhì)，可分為氣體激光器和固體激光器。用于打孔的氣體激光器主要有二氧化碳激光器，而用于打孔的固體激光器主要有紅寶石激光器、釹玻璃激光器和YAG激光器。 二氧化碳激光器有許多*特的優(yōu)點，它的轉(zhuǎn)換效率**其它激光器，可以為許多非金屬材料（如**玻璃、塑料、木材、多層

• 利用激光鉆孔具有顯著的優(yōu)點

  伴隨著科學(xué)技術(shù)的愈來愈比較發(fā)達(dá)，經(jīng)濟**化愈來愈廣泛，激光鉆孔是早做到產(chǎn)品化的激光加工技術(shù)性,也是激光加工的關(guān)鍵主要用途之一。伴隨著近現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和科技進步的快速發(fā)展趨勢,應(yīng)用強度大、溶點高的原材料越來越多,而傳統(tǒng)化的加工方式已無法符合一些加工工藝的規(guī)定。例如，在高溶點金屬材料鉑板上加工μm數(shù)量級直徑;在硬質(zhì)的鈷合金上加工幾十微米的小圓孔;在紅、藍(lán)色寶石上加工幾百微米的深孔及其金鋼石拉絲模、合成纖

• 細(xì)孔加工用什么設(shè)備？

  在元器件上開家小孔是件很普遍的事?？墒?，假如需要在硬實的原材料上，例如在硬質(zhì)合金刀具上打很多0.1mm到1微米直徑的小孔，用平常的機械設(shè)備加工**工具怕是不易辦得到，即使可以做，加工成本費也會很高。目前的機械設(shè)備加工技術(shù)性在原材料上打小型小孔是選用每分?jǐn)?shù)十萬轉(zhuǎn)或是幾十萬轉(zhuǎn)的高速運轉(zhuǎn)小麻花鉆加工的，用這一方法一般也只有加工直徑**過0.25mm的小孔。在今天的工業(yè)化生產(chǎn)中通常是規(guī)定加工直徑比這還小的孔