冶金爐的骨架有彈性和剛性之分。剛性骨架不可調(diào)節(jié),彈性骨架可依據(jù)爐體的膨脹進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。采用彈性骨架設(shè)計(jì)的爐體,其彈性骨架與熔池爐體共同組成立體框架結(jié)構(gòu)。彈性骨架的主要作用是,在爐子生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,在保證爐子整體性的前提下控制爐子均衡膨脹,從而達(dá)到增加爐子運(yùn)行的安全性和提高爐子運(yùn)行壽命的目的。
2 彈性骨架工作原理及彈性力系失衡的原因
在生產(chǎn)運(yùn)行中,爐體將自身的熱應(yīng)力通過(guò)膨脹傳遞給彈性骨架結(jié)構(gòu),骨架又將彈簧的夾緊力施加給爐體,相互間的作用與平衡就決定了爐子的膨脹變化。彈簧分布的原則是在相對(duì)稱(chēng)的受力面上對(duì)稱(chēng)區(qū)域上的彈簧受力相等。
彈性力系失衡的原因主要有以下幾種:
⑴ 水冷件漏水,使耐火磚產(chǎn)生異常膨脹,增大該部位的爐體膨脹力。
⑵ 爐體溫度的變化,耐火磚在不同的工作溫度下有不同的膨脹量。
⑶ 爐子砌體部分檢修變化,新?lián)Q耐火砌體的膨脹要明顯大于舊砌體,使彈性結(jié)構(gòu)的夾緊力出現(xiàn)不足。ALLEN BRADLEY 1326AB-B2E-11-3396D
詞條
詞條說(shuō)明
?第三步:打開(kāi)編程軟件,進(jìn)行硬件配置,并將I/O地址寫(xiě)在符號(hào)表中。 不同的PLC使用不同的編程軟件。但是對(duì)于任何一種軟件來(lái)說(shuō),編程前的第一步就是進(jìn)行硬件組態(tài),根據(jù)實(shí)際PLC的類(lèi)型建立硬件配置及相應(yīng)的通訊配置。硬件組態(tài)完成后,將之前在紙上記錄下來(lái)的I/O地址寫(xiě)在軟件的符號(hào)表中。由于軟件不同,對(duì)于符號(hào)表的定義可能不同,但一般的軟件都有該功能,這一步是至關(guān)重要的。在編寫(xiě)符號(hào)表時(shí),不僅要把設(shè)備輸
??國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)的6m焦?fàn)t移動(dòng)機(jī)械已實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè),但由于其電控系統(tǒng)采用繼電器-接觸器控制,使用的繼電器數(shù)量多,線路復(fù)雜,投產(chǎn)后故障頻繁,很難保證機(jī)械設(shè)備功能的全面實(shí)現(xiàn)。我們?cè)趶V泛吸取國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,在武鋼7#、8#焦?fàn)t推焦車(chē)、攔焦車(chē)上采用了plc控制,進(jìn)行了硬件和軟件自行開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了分單元的自動(dòng)化操作。 推焦車(chē)生產(chǎn)過(guò)程按照工藝流程劃分為12個(gè)作業(yè)單元,攔焦車(chē)為10個(gè)
??1.4 人員和管理因素 1.4.1 操作人員 操作不當(dāng)影響機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,也會(huì)引起機(jī)組出現(xiàn)異常甚至跳閘。同時(shí),某些操作不當(dāng)影響DCS硬件或軟件性能導(dǎo)致間接影響機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 某300MW機(jī)組在升負(fù)荷過(guò)程中,由于再熱器溫度偏低,運(yùn)行人員進(jìn)行手動(dòng)操作,開(kāi)大再熱器風(fēng)門(mén)擋板后沒(méi)有及時(shí)投入自動(dòng),便進(jìn)行升負(fù)荷的啟磨操作,使再熱器管壁溫度失去控制**過(guò)580℃,30秒后產(chǎn)生MFT,
?(2)分離供電系統(tǒng) PLC的控制器與I/O系統(tǒng)分別由各自的隔離變壓器供電,并與主電源分開(kāi),這樣當(dāng)輸入輸出供電斷電時(shí),不會(huì)影響到控制器的供電。如圖1所示。 圖1分離供電系統(tǒng)圖 抑制接地系統(tǒng)引入的干擾 PLC系統(tǒng)分為邏輯電路接地和功率電路接地,有共地、浮地及機(jī)殼共地和電路浮地等三種方式。一般采用控制器與其它設(shè)備分別接地方式較好,接地時(shí)注意:接地線盡量粗,一般大于2mm2的線接地;接地點(diǎn)應(yīng)盡
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