設計過程: 目前控制系統(tǒng)普遍采用如下模式: 現(xiàn)場操作人員<====>上位操作畫面<====>PLC<====>現(xiàn)場監(jiān)控設備 PLC通過現(xiàn)場設備讀取各種現(xiàn)場數(shù)據(jù),通過編制好的程序,進行邏輯判斷,傳遞給現(xiàn)場的設備進行動作。同時現(xiàn)場的操作人員可以通過上位機讀取數(shù)據(jù)、對相關設備進行操作。 其中主要的工作重點,一個是PLC內部程序的編制,要求能完全滿足工藝的要求,確保設備安全、穩(wěn)定的長期運行。另一個就是上位畫面的繪制組態(tài),要求能夠符合現(xiàn)場工作人員的習慣,操作盡量簡潔、明了。 ⑴下位機編程: 下位編程使用GE公司的CIMplicity Machine Edition軟件(簡稱ME),它是GE公司開發(fā)的讓用戶可在個人電腦上進行控制程序開發(fā),然后通過以太網(wǎng)或其他方式下載到PLC中的新一代編程軟件。其內置大量**、實用的公共編程工具,讓用戶使用較少的時間去學習軟件的使用,把更多的精力用于控制程序的開發(fā)。 編程過程主要是將下位I/O子站傳輸上來的各種信號經(jīng)過變換、計算后,得到我們需要的信號或數(shù)據(jù),在此程序中主要包括如下幾個方面: 量程變換 在編程過程中,首先將所有模擬量輸入信號進行量程變換,使其在上位機顯示出實際值。由于現(xiàn)場來的模擬量信號都為4~20mA信號,經(jīng)過AI模塊轉換后,對應到相應AI為0~32000的數(shù)字值,所以為了得到該信號代表的實際值,需要將該數(shù)值除以32000再乘以量程,最后加上量程下限,得到實際值。 例如:壓力量PI6501量程是0.5MPa~1.5MPa,如果此時輸入的模擬信號為16mA,則在PLC中認為該AI為等于24000的一個數(shù)值,24000/32000×(1.5-0.5)+0.5=1.25MPa,這才是該點的實際值。 機組啟動 四合一機組的啟動需要滿足很多條件,包括潤滑油壓力、調節(jié)油壓力、盤車電機解鎖、油箱液位、兩個防喘閥開度都為較大等等,這些條件必須同時滿足,才能允許機組啟動。 停車連鎖 為了整個機組的安全,當某些條件一旦出現(xiàn),機組必須停車,避免發(fā)生事故。比如潤滑油壓力低、冷凝泵同停、軸振動高、軸位移高、速關油壓力低、調節(jié)閥過高而轉速低等等,這些條件的任意一個都需要使機組停車,而機組的停車操作需要進行諸如關閉速關閥、開防喘閥、開尾透出口閥、關尾透進口閥等一系列操作,這些操作必須及時、準確的達到設計要求。 防喘振 喘振是各類壓縮機、鼓風機等大型旋轉設備特有的機械現(xiàn)象。一般表現(xiàn)為:快速的流量波動、迅速的壓力振蕩,喘振會導致風機的流量和壓力較其不穩(wěn)定。由于喘振同時伴隨有反向的軸向推力和反向介質流動,從而造成風機的間隙改變,降低風機的效率,縮短風機的壽命,對風機造成嚴重危害。 四合一機組共有兩個需要喘振調節(jié)的設備:NOX壓縮機和空氣壓縮機,他們的控制原理是一樣的,只是喘振線的數(shù)據(jù)不同。當PLC檢測到喘振即將發(fā)生時,會通過PID算法控制喘振閥進行“快開慢關”的操作,達到防止喘振發(fā)生的目的。喘振線和防喘振線都由風機的生產(chǎn)廠家在現(xiàn)場進行試驗后提供。 汽輪機熱井排水閥、回水閥調節(jié) 通過PID計算,對汽輪機排水閥、回水閥開度進行控制,對熱井液位進行調節(jié),使其保持在現(xiàn)場工作人員設定的數(shù)值。 低壓設備控制 控制包括潤滑油泵、油加熱器、事故油泵、冷凝液泵、盤車電機等設備在內的8個低壓控制設備,使其工作狀態(tài)能夠顯示在上位畫面上,并且在旋鈕開關打到自動狀態(tài)下時,能夠在上位機畫面上進行相應設備的啟停操作。 調節(jié)在上位畫面上對靜葉開度、尾透進口閥、出口閥等設備進行控制。 編程過程力求安全、全面,要盡量全面的考慮可能發(fā)生的各種情況,并設計出相應的處理方法,同時盡量使程序簡潔,加快運行速度。 ⑵上位機畫面 上位機畫面采用GE公司的iFix3.5,該軟件也為GE_Fanuc公司產(chǎn)品,提供了大量實用繪圖工具,讓上位畫面的繪制簡單、快捷。PLC與上位畫面之間使用以太網(wǎng)進行通訊,保證了通訊質量。畫面主要是讓操作人員感覺操作簡潔、明了、習慣、快捷。一般的操作都可在3次操作內完成。 五、總結: 系統(tǒng)自投運以后,一直運行正常,**因自控系統(tǒng)造成過系統(tǒng)故障停車,保證了產(chǎn)量,也就保證了企業(yè)的效益。 此系統(tǒng)的優(yōu)越性體現(xiàn)在以下幾個方面: 速度快,能夠滿足防喘振對“高速處理”的要求 通過Genius總線和以太網(wǎng)通訊,能夠滿足“高速通訊”的要求 熱備冗余系統(tǒng)保證了系統(tǒng)穩(wěn)定性,方便在不影響生產(chǎn)的同時對系統(tǒng)進行硬件 易于擴展,同第三方模塊的融合
廈門仲鑫達科技有限公司專注于AB,GE,施耐德等
詞條
詞條說明
?①?在準確了解控制要求后,合理地為控制系統(tǒng)中的事件分配輸入輸出口。選擇必要的機內編程元件,如定時器、計數(shù)器、輔助繼電器。 ②?對于一些控制要求較簡單的輸出,可直接寫出它們的工作條件,依啟—?!k娐纺J酵瓿上嚓P的梯形圖支路。工作條件稍復雜的可借助輔助繼電器(如例5中小車前進部分的?M100、M101及M102)。 ③?對于較復雜的控制要求,為了能
??1)用基本操作板bop進行調試 利用基本操作面板bop(如圖2所示)可以改變變頻器的各個參數(shù),bop具有7段顯示的五位數(shù)字,可以顯示參數(shù)的序號和數(shù)值報警和故障信息以及設定值和實際值參數(shù)的信息,不能用bop存儲。 參數(shù)說明缺省值 p0100運行方式歐洲/北美50hzkw60hzhp p0307功率(電動機額定值)kwhp p0310電動機的額定頻率50hz(60hz) p03
?3系統(tǒng)工藝流程界面設計 3.1工藝流程 工藝系統(tǒng)采用預處理系統(tǒng)由化學除鹽系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)三部份組成。此外,預處理加藥系統(tǒng)和加氨系統(tǒng)的控制也納入鍋爐補給水處理控制系統(tǒng)。 預處理系統(tǒng)工藝流程:主廠房來生水→機械攪拌澄清池→生水箱→生水泵→高效纖維過濾器→活性炭過濾器。 化學除鹽系統(tǒng)工藝流程:經(jīng)預處理的清水→強酸陽浮床→除二氧化碳器→中間水箱→強堿陰浮床→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→主
?第三步:打開編程軟件,進行硬件配置,并將I/O地址寫在符號表中。 不同的PLC使用不同的編程軟件。但是對于任何一種軟件來說,編程前的第一步就是進行硬件組態(tài),根據(jù)實際PLC的類型建立硬件配置及相應的通訊配置。硬件組態(tài)完成后,將之前在紙上記錄下來的I/O地址寫在軟件的符號表中。由于軟件不同,對于符號表的定義可能不同,但一般的軟件都有該功能,這一步是至關重要的。在編寫符號表時,不僅要把設備輸
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