圖1是ETS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)保護(hù)功能示意圖。
詞條
詞條說(shuō)明
??如總線上需掛接變頻器通信,為便于安裝和接線,可將PFB-G換成BH-485G隔離器,將變頻器的RS485口經(jīng)BH-485G隔離后再和總線相連,這種方案可以很好的解決PLC與變頻器通信時(shí)的干擾和死機(jī)問(wèn)題! 二、采用CAN-485G遠(yuǎn)程驅(qū)動(dòng)器達(dá)到5公里通信距離: 通過(guò)在每臺(tái)PLC的通信口安裝CAN-485G遠(yuǎn)程驅(qū)動(dòng)器,如下圖所示,無(wú)中繼器時(shí)可實(shí)現(xiàn)較大通信距離為5公里(9600b
?監(jiān)控功能主要體現(xiàn)在對(duì)加工系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確的顯示和記錄它主要分為控制管理模塊、數(shù)據(jù)通信模塊、故障處理模塊、數(shù)據(jù)處理模塊和信息處理模塊其中數(shù)據(jù)通信模塊負(fù)責(zé)與PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信任務(wù),將操作人員的操作指令轉(zhuǎn)化為統(tǒng)一的數(shù)據(jù)格式通過(guò)串行通信端口發(fā)送給PLC控制系統(tǒng)〔數(shù)據(jù)通信模塊同時(shí)負(fù)責(zé)讀取PLC控制系統(tǒng)傳來(lái)的數(shù)據(jù),并調(diào)用數(shù)據(jù)處理模塊對(duì)其進(jìn)行處理。 監(jiān)控軟件中VB通訊程序的設(shè)計(jì)如下: A
A6140 雙通道振動(dòng)監(jiān)測(cè)模塊
?、控制系統(tǒng)合并需要注意的幾個(gè)問(wèn)題 由于我們?cè)诤喜⑾到y(tǒng)之前經(jīng)過(guò)了充分的準(zhǔn)備,所以整個(gè)過(guò)程都很順利,但并不是所有的控制系統(tǒng)都能合并在一起運(yùn)行,也打算這么做的同仁們需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題: (1)所選用的組態(tài)軟件是否支持所采用的控制器的通訊協(xié)議; (2)注意控制系統(tǒng)所采用的控制器的地址是否沖突,所采用的控制器是否支持并聯(lián)運(yùn)行,在向上位操作站傳送數(shù)據(jù)時(shí)是否有**級(jí); (3)注意上、下位組態(tài)軟件的
?控制功能分為模擬控制和邏輯控制2大部分,設(shè)在過(guò)程站機(jī)柜內(nèi)的S9000控制器由2個(gè)各自獨(dú)立的CPU構(gòu)成,其中1個(gè)CPU專門用于模擬控制,另1個(gè)CPU則用于邏輯控制。S9000控制器接受來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)的各種測(cè)量溫度、壓力、流量、閥位等過(guò)程變量傳感器的信號(hào),所有過(guò)程站的過(guò)程控制信息由數(shù)據(jù)通道送往中控室,在氣中控室實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的模擬控制和邏輯控制。3臺(tái)帶有彩色CRT的工作站進(jìn)行各種過(guò)程測(cè)量、圖像顯
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