反擊式破碎機(jī)如何才能用得較得心應(yīng)手？

時(shí)間：2018-11-03作者：江蘇邁斯特重工機(jī)械有限公司瀏覽：47

讓我們一起先來(lái)找找反擊式破碎機(jī)存在的常見(jiàn)10個(gè)故障問(wèn)題：
1. 反擊破啟動(dòng)設(shè)備不轉(zhuǎn)
2. 反擊破軸承發(fā)熱
3. 設(shè)備振動(dòng)異常
4. 反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)
5. 機(jī)器軸承彎曲或斷裂
6. 反擊破碎機(jī)出現(xiàn)悶車
7. 設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂
8. 破碎腔內(nèi)部異響
9. 設(shè)備運(yùn)行中有膠味
10. 出料粒度過(guò)大
我司給您想好了常見(jiàn)故障的處理方案：
1. 問(wèn)題1排除方法：檢查是否因停機(jī)振動(dòng)造成喂料機(jī)前方物料掉入破碎腔，導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理，再次開(kāi)機(jī)啟動(dòng)即可解決。
2. 問(wèn)題2排除方法：應(yīng)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，正常情況下潤(rùn)滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤(rùn)滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤(rùn)滑油。
3. 問(wèn)題3排除方法：
    ① 可能是進(jìn)料尺寸過(guò)大；
   ② 耐磨件磨損不均，反擊錘頭需要更換；
   ③ 轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，校對(duì)平衡；
   ④ 檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固，并適當(dāng)加固。
4. 主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因?yàn)槠л喲b配的不合適問(wèn)題，需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
5. 主要原因有主機(jī)長(zhǎng)期**負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承的熱處理不當(dāng)，破碎物的硬度**標(biāo)等。處理時(shí)，必須要更換新的軸承，并在以后的運(yùn)行過(guò)程中注意及時(shí)維護(hù)檢修。
6. 反擊破在運(yùn)行中突然停機(jī)，導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過(guò)低、軸承損壞等。應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題一一排除，比如清除排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。
7. 造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí)，未將彈簧放松。因此，在處理時(shí)必須要對(duì)斷裂的彈簧進(jìn)行更換。
8. 應(yīng)該立即停機(jī)，檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機(jī)腔；檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過(guò)小也會(huì)導(dǎo)致異響。
9. 導(dǎo)致這種問(wèn)題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉(zhuǎn)子卡死，需要檢查機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時(shí)解決。
10. 說(shuō)明反擊式破碎機(jī)板錘或反擊襯板磨損嚴(yán)重，引起板錘與反擊板的間隙過(guò)大，調(diào)整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調(diào)整反擊架的位置，使得兩側(cè)與機(jī)架襯板間的間隙均勻；如果機(jī)架上的襯板磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。
問(wèn)題解決了，那是不是也要做一下養(yǎng)護(hù)呢？這樣才能用得較長(zhǎng)久。
1、檢查。反擊式破碎機(jī)在工作過(guò)程中，首先應(yīng)做好日常的檢查工作，當(dāng)新機(jī)器投入運(yùn)行后，當(dāng)班的工作人員在工作前必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的檢查。檢查的內(nèi)容包括設(shè)備電機(jī)、固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封。電器開(kāi)關(guān)的情況。必須每周對(duì)機(jī)器的主要零件如板錘、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行檢查。在檢查過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)零部件的磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。
2、潤(rùn)滑。經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作可以有效的延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。潤(rùn)滑所采用的潤(rùn)滑油，應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的地點(diǎn)，氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣—鈉基潤(rùn)滑油，每工作八小時(shí)后往軸承內(nèi)加注潤(rùn)滑油一次，每三個(gè)月更換潤(rùn)滑脂一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為容積的50%。
3、調(diào)整。在工作過(guò)程中還要定時(shí)做好相關(guān)部件的調(diào)整工作，定期對(duì)轉(zhuǎn)子和反擊襯板之間的間隙進(jìn)行調(diào)整，可以有效的控制排料粒度的大小，為用戶提供合格的物料。另外應(yīng)定期做好進(jìn)料口底部和板錘間隙之間的調(diào)整工作，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)拆下機(jī)架兩側(cè)的方鋼，然后抽出方鋼，旋轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)入即可。
4、維修。反擊式破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)少不了對(duì)破碎機(jī)的維修，及時(shí)對(duì)輕微故障進(jìn)行維修，可減少零部件的更換率。反擊式破碎機(jī)的維修工作包括小修、中修和大修，其在具體操作過(guò)程中應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修理。??
看了上面的信息，有沒(méi)有加深您對(duì)反擊式破碎機(jī)的了解呢！如果您還有什么疑問(wèn)，不用擔(dān)心，請(qǐng)聯(lián)系我們。


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