式中:△H—— 被加熱介質(zhì)帶出與帶入鍋爐的焓差(即鍋爐熱負(fù)荷); —— 被加熱介質(zhì)的質(zhì)量流量; —— 被加熱介質(zhì)的比熱; △T—— 被加熱介質(zhì)出口與入口溫差。 由于流量較穩(wěn)定,鍋爐的熱負(fù)荷可以用鍋爐出口與入口的溫差計算。當(dāng)鍋爐熱負(fù)荷接近額定負(fù)荷時,過剩空氣系數(shù)為某一定值。當(dāng)負(fù)荷減少時,為保證爐體運(yùn)行效率,過剩空氣系數(shù)給定值自動進(jìn)行校正。 (b)由于煙道安裝CX系列高效換熱器,要求入口煙氣溫度≥210"C,該溫度是靠鍋爐提供的。必須提高鼓風(fēng)量,才能提高其入口溫度,風(fēng)量提高會引起鍋爐出口水溫下降,由出口水溫控制系統(tǒng)改變?nèi)加土坑枰员WC。 (c)前饋量為燃油量或燃油給定值選大**,以保證油量加大時提高風(fēng)量。 (3)燃料油預(yù)熱溫度控制 由CX系列高效換熱器部分予以保證,它分兩級控制,**級為高溫水預(yù)熱,*二級采用電加熱器加熱,以保證燃料油溫度恒定。
詞條
詞條說明
?數(shù)字信號處理器(dsp)為調(diào)速控制、勵磁控制、同期控制、綜合保護(hù)和通信的**控制器,本文采用美國ti(texasinstruments)公司的**32位dsp芯片tms320f2812。該芯片資源豐富,片內(nèi)高達(dá)128k字的flash程序存儲器,高達(dá)18k字節(jié)的單口ram(saram);兩個事件管理器模塊eva和evb,每個包括:4個16位通用定時器;16個16位的脈寬調(diào)制(pwm)通道
?3.2控制系統(tǒng)的組成 控制系統(tǒng)示意圖如圖1所示。控制設(shè)備選用德國siemens公司的plc系列可編程序控制器。每一配料系統(tǒng)都配有一臺上位機(jī)和一臺下位機(jī)。通過數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò),彼此相連。下位機(jī)的cpu模板采用plcsimatics7可編程控制器,上位機(jī)采用閩臺研華公司的工業(yè)控制機(jī)ipc。 系統(tǒng)配置的軟件有s7-400編程軟件和simaticwincc全面開放的新一代人機(jī)界面監(jiān)控軟件。step
失敗只是暫時停止成功,假如我不能,我就一定要;假如我要,我就一定能! TRICONEX 3601E TRICONEX 3601E TRICONEX 3601E ?依靠**的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以迅速有效地收集、傳送生產(chǎn)和管理數(shù)據(jù)。因此,網(wǎng)絡(luò)在自動化系統(tǒng)集成工程中的重要性越來越顯著,甚至有人提出"網(wǎng)絡(luò)就是控制器"的觀點(diǎn)說法。 PLC具有通信聯(lián)網(wǎng)的功能,它使PLC與PLC之間、PLC與上位計算機(jī)以
??PIC102、PIC103、PIC104分別為氫化塔上、中、下塔塔**壓力,工藝操作過程為每兩節(jié)塔串聯(lián)使用,要求三節(jié)塔的壓力較大值與進(jìn)氫化塔氫氣流量FT101串聯(lián)調(diào)節(jié)。針對工藝的特點(diǎn),引入SWITCH功能模塊,利用DCS所提供的功能模塊軟連接等優(yōu)點(diǎn),這樣很容易實現(xiàn)在不同情況下對調(diào)節(jié)閥FN101的控制。 5.2.2萃取塔界面液位與進(jìn)水流量串級調(diào)節(jié)控制策略組態(tài) 在本裝置*投運(yùn)了
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