紅棗是中國人傳統(tǒng)的保健食品,含有豐富的營養(yǎng)成分,果形飽滿有彈性,口感甜、顏色紅亮。為了便于儲存、運輸和銷售,紅棗需要經(jīng)過清洗、烘干、冷卻回軟及殺菌包裝等工序。 現(xiàn)階段紅棗清洗作業(yè)是由自動紅棗清洗生產(chǎn)線實現(xiàn),主要由高壓噴淋除泥、鼓泡溫水清洗、毛刷清洗、凈水噴淋四個過程完成。 紅棗的干燥加工有自然曬干和人工干燥兩種方法,自然曬干由于時間長,需要大量人工翻動,干燥的成品色澤也參差不齊,不適合大規(guī)模操作。 熱泵烘干紅棗工藝簡介: 紅棗加工的**是烘干,在盡可能保全紅棗本來品質的前提下進行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉化,也就是熟化的過程。紅棗內(nèi)部含有豐富的糖分,通過長期的實踐我們找到了紅棗內(nèi)部糖分轉化的較佳溫度段:60度左右。 1、預熱:在烘干過程中,紅棗若直接進入適宜糖分轉化的高溫環(huán)境,巨大溫差使紅棗發(fā)生生物保護反應,表皮細胞孔收縮,結殼硬化,阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期需要充分的預熱,逐步加溫,為水分大量蒸發(fā)作準備。35℃時保持6-10小時,當棗溫達45℃時,稍感燙手,待7-8小時后,用力壓棗時棗身會出現(xiàn)皺紋;棗溫達45-48℃時,棗表面會出現(xiàn)一層小水珠。 ? 2、蒸發(fā):使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā),此時,必須提高溫度,在8-12小時內(nèi)使烘房內(nèi)達到65℃,切忌**過70℃。以利水分大量蒸發(fā),并注意除濕,并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化,以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分。當棗果表面出現(xiàn)皺紋時,說明干燥正常。 3、干燥:當棗內(nèi)溫度均勻一致,在6個小時內(nèi)可完成此階段工作。因為后期棗內(nèi)水分已不多,應特別注意溫度控制,切勿過大,以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來,如**60%時可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡,也就達到干燥目的了。注意把干燥好的果品及時卸出來。 4、冷卻:烘出的棗必須注意通風散熱,待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫內(nèi),由于紅棗本身含糖多,在熱的作用下,糖分很容易發(fā)酵變質,棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠酸,,使紅棗遭到破壞。因此,烘烤完畢,一定要徹底冷卻后,才能入庫。
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詞條說明
紅棗是中國人傳統(tǒng)的保健食品,含有豐富的營養(yǎng)成分,果形飽滿有彈性,口感甜、顏色紅亮。為了便于儲存、運輸和銷售,紅棗需要經(jīng)過清洗、烘干、冷卻回軟及殺菌包裝等工序。 現(xiàn)階段紅棗清洗作業(yè)是由自動紅棗清洗生產(chǎn)線實現(xiàn),主要由高壓噴淋除泥、鼓泡溫水清洗、毛刷清洗、凈水噴淋四個過程完成。 紅棗的干燥加工有自然曬干和人工干燥兩種方法,自然曬干由于時間長,需要大量人工翻動,干燥的成品色澤也參差不齊,不適合大規(guī)模操作。
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