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    德州舊沖床回收中心.二手沖床回收德州沖床回收沖床中心13145006657 李華 浙江——塑料模具比重大、民營(yíng)企業(yè)為主體2.龍門銑床︰ 包括銑鏜床、 銑刨刀和雙柱銑削機(jī),用于大型零件加工。德州舊沖床回收中心.二手沖床回收德州沖床回收沖床中心13145006657 李華[字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1]語(yǔ)絲拉桿和堅(jiān)果問(wèn)隙,滑板將制作空中旅行 (已旋轉(zhuǎn)螺桿驅(qū)動(dòng)滑板,滑板和不結(jié)盟運(yùn)動(dòng)創(chuàng)立) 當(dāng)句柄搖了搖頭,不能直接返回到所需的行,應(yīng)分發(fā)手后轉(zhuǎn)回來(lái),然后搖再到所需的行。縱向、 橫向和垂直方向移動(dòng)喂養(yǎng)操作龍門銑床具有滿意的剛性,**,操作便當(dāng),布局簡(jiǎn)略,功用全面性等特征。北京機(jī)床*所長(zhǎng)劉炳業(yè)指出,當(dāng)前機(jī)床制造技術(shù)正呈現(xiàn)出兩大發(fā)展趨勢(shì),一是機(jī)床加工的尺度特征向較端方向發(fā)展,二是機(jī)床設(shè)備的應(yīng)用向滿足智能制造要求發(fā)展。 **制造業(yè)大遷移趨勢(shì)美國(guó)作為以服務(wù)型經(jīng)濟(jì)為主的地區(qū),其科研開(kāi)發(fā)能力、技術(shù)**能力都是**良好的 昨天上午,在煙臺(tái)環(huán)球機(jī)床附件集團(tuán)有限公司(原煙臺(tái)機(jī)床附件廠)的會(huì)議室里,林均平、陳緒華和楊忠謀三位老人時(shí)隔多年重聚,感慨良多?!霸蹅?nèi)焕锩嫖夷昙o(jì)較小,可能我記得較清楚些,就讓我先說(shuō)吧。”今年78歲的林均平老人拉開(kāi)了話匣子,“我是1958年參加工作,在廠里的鍛造車間當(dāng)學(xué)徒。大家都知道,1959年煙臺(tái)也開(kāi)始大煉鋼鐵了,農(nóng)民也不種糧了,許多土地慢慢荒廢了,最后造成糧食豐產(chǎn)不豐收,就這么爛在地里。地區(qū)號(hào)召群眾要開(kāi)展生產(chǎn)自救,一方面工業(yè)生產(chǎn)不能耽誤,另一方面也得自己想辦法解決吃飯問(wèn)題?!? 陳緒華當(dāng)年的任務(wù)便是上山擼樹(shù)葉。老人回憶,“就是現(xiàn)在的竹林寺附近,蘋果樹(shù)、梨樹(shù)啊,我們10幾個(gè)人每人都有任務(wù),要裝滿幾麻袋,你想想這多大的工作量?而且擼樹(shù)葉還不能把果樹(shù)的樹(shù)枝弄斷了?!边@項(xiàng)艱巨的任務(wù)持續(xù)了10多天,陳緒華老人和三、四個(gè)同伴住在村民家里,吃的都是自帶的糧食,從始至終沒(méi)有給村民添過(guò)一點(diǎn)負(fù)擔(dān)?!拔覀兌际桥?,體力也不比男同志,干這活兒確實(shí)夠累的,可我們摘下來(lái)的這幾麻袋樹(shù)葉都被做成了‘代食品’添加到糧食當(dāng)中,讓大家填飽肚子,我們的勞動(dòng)是有**的,我感到很自豪。” 消費(fèi)升級(jí)的大趨勢(shì)下,消費(fèi)者對(duì)汽車產(chǎn)品品質(zhì)、**要求都在大幅度提升6 、按電鈕(開(kāi))不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統(tǒng)消除故障 并積極引進(jìn)資金,謀劃建設(shè)占地1000畝左右的再生資源物流園區(qū)。 為較好地服務(wù)于全市再生資源回收體系,我市還將在現(xiàn)有信息調(diào)控服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步完善軟硬件設(shè)施,在橋東、橋西、新華、長(zhǎng)安、裕華市內(nèi)5區(qū)回收部及各廢品市場(chǎng)、舊貨市場(chǎng)等網(wǎng)點(diǎn)配備工作人員及設(shè)備,建立信息服務(wù)站,確保信息及時(shí)相互傳遞。同時(shí),加強(qiáng)石家莊再生資源收購(gòu)服務(wù)網(wǎng)站建設(shè),繼續(xù)開(kāi)發(fā)在線收購(gòu)潛力,服務(wù)市民。 上述企業(yè)大多已經(jīng)在中國(guó)建廠或者組建合資企業(yè),中國(guó)對(duì)他們而言是重要的國(guó)外市場(chǎng)。據(jù)悉,在此次展會(huì)上,共有110家德國(guó)企業(yè)參展,其中有眾多領(lǐng)域企業(yè)***參展組成的德國(guó)展團(tuán),也有德國(guó)聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)和能源部(BMWi)支持參展的德國(guó)展廳,德國(guó)軍團(tuán)是是本屆數(shù)控機(jī)床展上的外資展團(tuán)。為了提高數(shù)控機(jī)床各方面的性能,具有**和高**性的新型功能部件的應(yīng)用成為必然?! ?、進(jìn)給量(fn):進(jìn)給量是指工件每扭轉(zhuǎn)一周,該東西的移動(dòng)多工位級(jí)進(jìn)模將是我國(guó)**發(fā)展的模具產(chǎn)品之一例如,美國(guó)五角大樓近期提出了一項(xiàng)軍事戰(zhàn)略,其中要求在使用人工智能的情況下,仍然由人工來(lái)做出是否消滅敵方的決策,而不是*依靠機(jī)器模具精細(xì)化制造其實(shí)并不是一項(xiàng)單一的技術(shù),而是設(shè)計(jì)、加工和管理技術(shù)的綜合反映該技術(shù)可用于尋找困陷在建筑物中的傷員,或者監(jiān)控家中的老年人。

    德州舊沖床回收中心.二手沖床回收德州沖床回收沖床中心13145006657李華 .我國(guó)金屬成形行業(yè)的發(fā)展歷程我國(guó)金屬成形行業(yè)的發(fā)展與我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展水平息息相關(guān),而我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展又離不開(kāi)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平。1949年以前,我國(guó)經(jīng)濟(jì)已處于一個(gè)臨近崩潰的邊緣,制造業(yè)幾乎為零,金屬成形行業(yè)基本上以手工業(yè)為主;*人民共和國(guó)成立以后的**十年,中國(guó)經(jīng)濟(jì)得到了迅速地恢復(fù)和發(fā)展,在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下,建立起中國(guó)自己的制造業(yè)體系,按行業(yè)和產(chǎn)品劃分,形成了各自*獨(dú)立的制造工廠,一些大的工廠甚至形成了相對(duì)獨(dú)立的小社會(huì),有自己的學(xué)校、等,金屬成形只是作為總廠的一個(gè)車間,甚至是一個(gè)工部,生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)全部由總廠統(tǒng)一安排和管理,不需要對(duì)外協(xié)作,*是一種“自給自足”的生產(chǎn)組織模式;這種生產(chǎn)模式受工藝的限制,造成了生產(chǎn)能力的浪費(fèi)、限制了技術(shù)的進(jìn)步?! ?、分度頭:**分度頭懸臂分度頭數(shù)控分度頭互聯(lián)互通的數(shù)據(jù)中心吳中區(qū)回收鈑金加工設(shè)備分別有:沖床,剪板機(jī) 折彎?rùn)C(jī) 油壓機(jī) 薄板拉伸機(jī) 冷鐓機(jī) 校平機(jī) 調(diào)直機(jī)等減少機(jī)床成本,提高加工效率數(shù)控機(jī)床改造的市場(chǎng)前景。工程機(jī)械企業(yè)對(duì)于機(jī)床設(shè)備的需求將較傾向于智能化、數(shù)字化、一體化和精細(xì)化。 展會(huì)中確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型工件的工藝要求及所要生產(chǎn)品的要求以及現(xiàn)有的人員條件和使用習(xí)慣。力士德工程機(jī)械股份有限公司大客戶銷售負(fù)責(zé)人告訴筆者:“近幾年,力士德的挖掘機(jī)產(chǎn)品聚焦于*能和多功能層面,企業(yè)在行業(yè)內(nèi)良好推出大載油量及大節(jié)油率的**產(chǎn)品,以期給施工用戶較佳的應(yīng)用體驗(yàn)?!彼€強(qiáng)調(diào):“為了配合產(chǎn)品的升級(jí)換代,力士德采用了世界*機(jī)床生產(chǎn)線,在投入了10億余元的基礎(chǔ)上,**了挖掘機(jī)在制造環(huán)節(jié)的**品質(zhì)。特別值得一提的是,該機(jī)床生產(chǎn)線*實(shí)現(xiàn)了鑄件全自動(dòng)化制造,工人只需將鑄件放置生產(chǎn)線中,在智能監(jiān)控下即可完成全部生產(chǎn)。發(fā)展至今,我國(guó)二手機(jī)床交易市場(chǎng)成熟度相對(duì)其他行業(yè)來(lái)說(shuō)較高,除了傳統(tǒng)的線下交易外,近年來(lái)電子商務(wù)也成為主要渠道。據(jù)網(wǎng)優(yōu)二手機(jī)床網(wǎng)負(fù)責(zé)人介紹,二手機(jī)床已經(jīng)成為網(wǎng)站的一個(gè)亮點(diǎn),目前已經(jīng)收錄十幾萬(wàn)相關(guān)產(chǎn)品信息,涉及的產(chǎn)品多種多樣,有臥式車床、落地車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、單軸自動(dòng)車床等。 未來(lái)無(wú)論是采用再制造,還是對(duì)二手機(jī)床進(jìn)行維修改造,二手機(jī)床行業(yè)發(fā)展要發(fā)力,**需要的就是二手機(jī)床來(lái)源,而回收商家在其中的力量將不可忽視。根據(jù)地區(qū)政策發(fā)展趨勢(shì),規(guī)范二手機(jī)床市場(chǎng)需要大量再制造業(yè)務(wù)支撐,所以我們**要在設(shè)備管理上提升成本,這樣才能立于不敗之地。今年是“十二五”收官之年,也是我國(guó)二手機(jī)床行業(yè)的關(guān)鍵突破期,我們應(yīng)及時(shí)把握市場(chǎng)機(jī)遇,加強(qiáng)技術(shù)發(fā)展和服務(wù)質(zhì)量,大幅提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,必將為我們帶來(lái)**的效益。 據(jù)統(tǒng)計(jì),二手機(jī)床設(shè)備的交易量十分龐大,根據(jù)對(duì)在線會(huì)員的調(diào)查,造成此種勢(shì)頭的原因有一方面是二手機(jī)床設(shè)備價(jià)格低廉,各行業(yè)企業(yè)尤其是資金流通不暢的中小企業(yè)較加適合,因此回收再造較具潛力,但是很多不缺乏資金的企業(yè)同時(shí)也在購(gòu)買,為什么二手機(jī)床有這么大的魅力呢?張家口二手機(jī)床回收 二手齒輪加工設(shè)備:二手滾齒機(jī)回收,磨齒機(jī)、銑齒機(jī)、剃齒機(jī)、插齒機(jī)、刨齒機(jī)、橡 膠設(shè)備 二手刨床回收:龍門刨,牛頭刨 二手?jǐn)?shù)控機(jī)床回收:二手?jǐn)?shù)控車床,二手?jǐn)?shù)控銑床,二手?jǐn)?shù)控沖床,二手?jǐn)?shù)控磨床,二手?jǐn)?shù)控鉆床,二手?jǐn)?shù)控剪板機(jī),二手?jǐn)?shù)控折彎?rùn)C(jī) 二手車床回收:軋輥車床, 立式車床,臥式車床,多刀車床,及普通車床。 二手銑床回收:龍門銑床,臥式銑床,立式銑床,炮塔銑床,工具銑床,圓盤銑床,及各種機(jī)加工銑床。 二手沖床回收:花籃沖床,開(kāi)式?jīng)_床,閉式?jīng)_床: 閉式雙點(diǎn)錫數(shù)控折彎?rùn)C(jī)回收 無(wú)錫回收二手折彎?rùn)C(jī) 無(wú)錫收購(gòu)沖床 無(wú)錫數(shù)控車床回收 無(wú)錫數(shù)控沖床回收 無(wú)錫氣動(dòng)沖床回收 我國(guó)已進(jìn)入世界機(jī)床生產(chǎn)大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)和進(jìn)口大國(guó)的行列。據(jù)**模協(xié)秘書 長(zhǎng)羅百輝調(diào)研,我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)共有2023個(gè)其中屬于國(guó)有企業(yè)范疇959個(gè),占總數(shù)的47.4%;民營(yíng)企業(yè)758個(gè),占37.5%;三資企業(yè)306個(gè),占15.1%,全行業(yè)總資產(chǎn)達(dá)1175億元,擁有從業(yè)員工52** 。  敏捷網(wǎng)絡(luò)的生產(chǎn)現(xiàn)代化[段落1這對(duì)那些追求模具表面光潔度的人來(lái)說(shuō),真是命運(yùn)開(kāi)了一個(gè)大玩笑 “2015年中國(guó)完成了590多項(xiàng)對(duì)外并購(gòu),占世界*二位 當(dāng)機(jī)器人環(huán)繞正方形混凝土建筑物時(shí),彼此離開(kāi)視線范圍之內(nèi),它們能夠計(jì)算出建筑物內(nèi)部的事物,甚至可以識(shí)別出人類 **技工則是企業(yè)之寶,他們的收入較高,養(yǎng)家糊口已經(jīng)不在話下,而且還可以買房買車,享受**的生活] 手輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程*有11個(gè)檔位,中間為零位,向左、向右都可以轉(zhuǎn)動(dòng)5檔。[1]凸輪控制器主要用于起重設(shè)備中控制小型繞線式轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、停止、調(diào)速、換向和制動(dòng),也適用于有相同其他電力拖動(dòng)的場(chǎng)合,如卷?yè)P(yáng)機(jī)等?! 《?、面向綠色制造的數(shù)控機(jī)床回收再利用 *二個(gè)原因是技工同樣也有很高的收入過(guò)去多年中,科幻電影的情節(jié)常常是人工智能機(jī)器毀滅了人類同時(shí),**應(yīng)該為**搭建較好的環(huán)境。比如在協(xié)同**方面,盧秉恒指出,現(xiàn)在很多項(xiàng)目都要求產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,但往往各方只是在申請(qǐng)經(jīng)費(fèi)時(shí)合作,經(jīng)費(fèi)申請(qǐng)下來(lái)后則未必有很緊密的合作了。 3、新型模具 隨著技術(shù)革新不斷進(jìn)步,很多原來(lái)需要很復(fù)雜,很曲折的方式達(dá)到的模具可以變得很簡(jiǎn)單蘇州回收剪板機(jī) 蘇州二手剪板機(jī)回收 蘇州收購(gòu)剪板機(jī) 蘇州數(shù)控剪板機(jī)回收 蘇州收購(gòu)舊剪板機(jī) 蘇州回收二手剪板機(jī) 剪板機(jī)分類 剪板機(jī)的分類: 機(jī)械剪板機(jī)、 數(shù)控剪板機(jī)、 液壓剪板機(jī)、 數(shù)控?cái)[式剪板機(jī)、數(shù)控前送料擺式剪板機(jī)、 液壓擺式剪板機(jī)、 **厚液壓擺式剪板機(jī)、 液壓閘式剪板機(jī)、 深喉口 剪板機(jī)、 腳踏剪板機(jī)、 精密剪板機(jī)。“ 十五” 期間, 液壓剪板機(jī)在結(jié)構(gòu)與配置方面跨越了 各行其道的階段, 逐步向**主流靠攏。 目 前多數(shù)液壓剪板機(jī), 機(jī)架采用整體焊接結(jié)構(gòu)、 經(jīng)時(shí)效處理、 具有良好的強(qiáng)度、 剛度和精度保持性;采用集成式液壓系統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng), 較大提高了 機(jī)床運(yùn)行的**性; 根據(jù)被剪板料的材質(zhì)、 厚度和剪切長(zhǎng)度, 自 動(dòng)完成剪切角度、 剪切行程、 刀片間隙和后擋料的調(diào)整; 可配備前送料系統(tǒng)或后托料裝置, 集送料、 卸料于一體, 有效地提高了 設(shè)備自 動(dòng)化程度。 在使用金屬板材較多的工業(yè)部門, 都需要根據(jù)尺寸要求對(duì)板材進(jìn)行切斷加工, 剪板機(jī)主要用于剪切金屬板材, 是重要的金屬板材加工機(jī)床。 其不僅用于機(jī)械制造業(yè), 還是金屬板材配送中心**的裝備, 應(yīng)用范圍特別廣泛。 剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片, 采用合理的刀片間隙, 對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力, 使板材按所需要的尺寸斷裂分離。 常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯, 主要應(yīng)用于金屬加工行業(yè)。 剪板機(jī)按結(jié)構(gòu)分為閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)兩類; 按傳動(dòng)方式分, **械傳動(dòng)剪板機(jī)和液壓傳動(dòng)剪板機(jī)兩類。 剪板機(jī)目前主要有以下幾種: 平刃剪板機(jī): 剪切質(zhì)量較好, 扭曲變形小, 但剪切力大, 耗能大。 機(jī)械傳動(dòng)的較多, 該剪板機(jī)上下兩刃彼此平行, 常用于軋鋼廠熱剪切初扎方坯和板坯。 斜刃剪板機(jī): 分閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī), 剪切質(zhì)量較前者差, 有扭曲變形, 但力能消耗較前者小, 適用于中大型剪板機(jī)。 多用途剪板機(jī): 板料折彎剪板機(jī), 即在同一臺(tái)機(jī)器上可完成兩種工藝, 假期下部進(jìn)行板料剪切, 上部進(jìn)行折彎, 也有的機(jī)器前部進(jìn)行剪切, 后部進(jìn)行板料折彎。 **剪板機(jī): 氣動(dòng)剪板機(jī)大多用在剪切線上速度快, 剪切次數(shù)高。 數(shù)控剪板機(jī): 直接對(duì)后擋料器進(jìn)行位置編程, 可進(jìn)行位置校正, 具有多工步編程功能, 可實(shí)現(xiàn)多步自動(dòng)運(yùn)行, 完成多工步零件一次性加工, 提高生產(chǎn)效率。 剪板機(jī)是通過(guò)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換 滑塊的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng), 對(duì)板料進(jìn)行剪切加工的剪切機(jī)械, 機(jī)械剪板機(jī)是金屬板料剪切的**設(shè)備, 廣泛用于汽車、 造船、 建材、 五金機(jī)械、 金屬結(jié)構(gòu)的薄板剪切下料使用, 被剪切板料以抗拉強(qiáng)度 48公斤/毫米以內(nèi)為基準(zhǔn), 如需剪切其他高強(qiáng)度板料時(shí), 應(yīng)相應(yīng)減少剪切板料厚度。 為了提高本機(jī)的整體抗拉強(qiáng)度, 采取鋼板焊接結(jié)構(gòu), 并具有結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)所以剪板機(jī)就成為各工業(yè)部門使用為廣泛的板料剪斷設(shè)備。 1.2 剪板機(jī)工作原理。 剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的刀片和固定的刀片, 采用合理的刀片間隙, 對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力, 使板材按所需要的尺寸斷裂分離的設(shè)備。 剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯。 剪切能**被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求, 并減少板材扭曲, 以獲得高質(zhì)量的工件。 板金行業(yè)的下料剪切工具, 廣泛適用于機(jī)械工業(yè), 治金工業(yè), 汽車、 造船、 電器電氣工程設(shè)備、 板金加工、 鋼管焊接、 電子工業(yè)、 航天航空工業(yè)、 農(nóng)業(yè)機(jī)械制造、 餐飲家具各種機(jī)械行業(yè), 主要作用就是用于金屬剪切在使用金屬板材較多的工業(yè)部門, 都需要根據(jù)尺寸要求對(duì)板材進(jìn)行切斷加工, 所以剪板機(jī)就成為各工業(yè)部門使用為廣泛的板料剪斷設(shè)備。 上刀片固定在刀架上, 下刀片固定在下床面上, 床面上安裝有托球, 以便于板料的送進(jìn)移動(dòng), 后擋料板用于板料定位, 位置由調(diào)位銷進(jìn)行調(diào)節(jié)。 液壓壓料筒用于壓緊板料, 以防止板料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn)。 棚板是安全裝置, 以防止發(fā)生工傷事故剪板機(jī)剪切后應(yīng)能**被剪板料剪切面的直線度和平行度要求, 并盡量減少板材扭曲, 以獲得高質(zhì)量的工件。 剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上, 下刀片固定在工作臺(tái)上。 工作臺(tái)上安裝有托料球, 以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位, 位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料, 以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。 護(hù)欄是安全裝置, 以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮?dú)猓?速度快, 沖擊小。 剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種, 主要應(yīng)用在金屬加工行業(yè)。 產(chǎn)品廣泛適用于:輕工、 航空、 船舶、 冶金、 儀表、 電器、 不銹鋼制品、 鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。 剪板機(jī)是帶有自 動(dòng)送料裝置, 可完成板料**、 精密加工的機(jī)械剪板機(jī),具有自 動(dòng)、 高速、 精密三個(gè)基本要素隨著中國(guó)加入 WTO 以來(lái), 我們回過(guò)頭來(lái)瞻望中國(guó)的制造業(yè), 就拿剪板機(jī)的成長(zhǎng)來(lái)看吧剪板機(jī)床的成長(zhǎng)越來(lái)越成為機(jī)械制造行業(yè)的中流砥柱, 通用型**剪板機(jī), 廣泛適用于航空、 汽車、 農(nóng)機(jī)、 電機(jī)、電器、 儀器儀表、 醫(yī)療器械、 家電、 五金。 對(duì)稱傳動(dòng)剪板機(jī)是一種典型的對(duì)稱傳動(dòng)的機(jī)械, 主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。 該設(shè)備應(yīng)用廣泛, 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 維修方便, 經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。 本機(jī)器的工作原理: 動(dòng)力源電動(dòng)機(jī)通過(guò)二級(jí)傳動(dòng)(一級(jí)帶輪傳動(dòng), 一級(jí)齒輪傳動(dòng))減速驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)—曲柄滑塊機(jī)構(gòu), 該機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往復(fù)的直線運(yùn) 動(dòng), 在此過(guò)程中, 由切刀(固定在滑塊上) 來(lái)進(jìn)行對(duì)板料的切削。 在這次設(shè)計(jì)中, 針對(duì)該剪板機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)—曲柄滑塊機(jī)構(gòu), 通過(guò)數(shù)學(xué)建模, 運(yùn)用Turbor C 強(qiáng)大的編程運(yùn)算能力, 研究了曲柄以勻角速度旋轉(zhuǎn)時(shí), 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中滑塊的位移、 速度、 加速度的變化規(guī)律。 * 2 章 選擇方案對(duì)比及剪板機(jī)構(gòu)描述 剪板機(jī)主要是通過(guò)滑塊上刀片的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)切斷功能, 能實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的主要由液壓傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)兩種。 2.1 液壓傳動(dòng)方案 剪板機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖如圖 2.1 所示, 其原理: 手動(dòng)換向閥 6 推向左位(即左位接入系統(tǒng)), 此時(shí)活塞在壓力油的作用下向下運(yùn)動(dòng), 對(duì)板料進(jìn)行剪切加工, 當(dāng)加工完成后, 將閥 6 手柄推向右位(即右位接入系統(tǒng)), 活塞向上運(yùn)動(dòng), 即刀片上抬, 到了一定位置, 將閥 6 手柄推入中位, 這樣活塞就停留在此位置不動(dòng)。 然后剪切*二次時(shí),重復(fù)上述操作。 手動(dòng)換向閥 6 也可改為電氣控制的換向閥, 從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)剪切,提**。 圖 2.1 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖 液壓剪板機(jī)采用液壓傳動(dòng), 使機(jī)器工作時(shí)平穩(wěn), 噪聲小, 安全**, 可以進(jìn)行單次連續(xù)剪切, 剪板厚度也較機(jī)械傳動(dòng)的厚, 但是液壓系統(tǒng)是利用液體作為中間介質(zhì)來(lái)傳遞動(dòng)力的, 剪切力大時(shí), 油壓也相應(yīng)的高, 對(duì)液壓元件的精度、 強(qiáng)度要求也高, 制造成本也相應(yīng)的較高, 而且液壓系統(tǒng)不可避免的存在, 泄露問(wèn)題, 會(huì)造成污染, 油溫的變化會(huì)引起油液粘度變化, 影響液壓傳動(dòng)工作的平穩(wěn)性, 所以適應(yīng)環(huán)境能力小。 另外, 液壓剪板機(jī)的維修也不方便, 需要掌握一定的**知識(shí), 因此此次設(shè)計(jì)不選用此方案。 2. 2 機(jī)械傳動(dòng)方案 2. 2. 1 凸輪機(jī)構(gòu)方案 圖 2.2 凸輪機(jī)構(gòu)原理圖 凸輪機(jī)構(gòu)的工作原理如圖 2.2 所示: 主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪傳動(dòng), 凸輪升程時(shí)推動(dòng)滑塊(即刀片) 作剪切動(dòng)作。 回程時(shí), 滑塊在彈簧的作用下上升到開(kāi)始位置, 準(zhǔn)備下一個(gè)動(dòng)作循環(huán)。 凸輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律來(lái)選擇機(jī)構(gòu)的尺寸和確定凸輪輪廓線。 缺點(diǎn)是凸輪機(jī)構(gòu)一般用于控制機(jī)構(gòu)而不是用于執(zhí)行機(jī)構(gòu), 因?yàn)槠涔ぷ鲏毫Σ荒芴螅?否則會(huì)嚴(yán)重磨損凸輪的輪廓及推桿, 導(dǎo)致該機(jī)構(gòu)不能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的動(dòng)作要求, 不能**機(jī)器的穩(wěn)定性, 因此該方案不予采用。 2. 2. 2 曲柄連桿機(jī)構(gòu)方案 曲柄連桿機(jī)構(gòu)的工作原理如圖 2.3 所示: 通過(guò)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng), 曲柄通過(guò)連桿使滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng), 實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作。 該機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 加工容易、 維修方便、 經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn), 故采用此方案即曲柄滑塊機(jī)構(gòu)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)比較合適。 2.3 剪板機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)描述 剪切過(guò)程如圖所示, 板料在剪板機(jī)的上. 下剪切刀作用下受剪切產(chǎn)生分離變形。 剪切時(shí)下剪刀固定不動(dòng), 上剪刀向下運(yùn)動(dòng)。 開(kāi)始剪切時(shí), 上剪刀刀刃壓入板料, 產(chǎn)生一對(duì)剪力 F 及相應(yīng)的力矩 Fd, 迫使被剪板料轉(zhuǎn)動(dòng)。 但在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中受到剪刀側(cè)面的阻擋,在剪刀的另一側(cè)面也產(chǎn)生一對(duì)側(cè)推力 Ft 及相應(yīng)的力矩 Ftc, 其方向阻止板料的轉(zhuǎn)動(dòng)。 開(kāi)始剪切時(shí), 板料轉(zhuǎn)角隨壓入深度的增大而增大, 而力矩 Ftc 也隨之增大, 故剪刀壓入一定深度后有 Fd=Ftc, 這時(shí)被剪板料就不再轉(zhuǎn)動(dòng), 直至在剪力作用下被剪斷為 止。 這種剪切板料的設(shè)備稱為剪切機(jī)。 圖 2.3 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)原理圖 剪板機(jī)屬于直線剪切機(jī)類型, 主要用于剪切各種尺的金屬板材的直線邊緣。 由于剪板機(jī)上設(shè)有后擋料裝置或前擋料裝置, 顧可以對(duì)板料進(jìn)行定尺寸剪切。 剪板機(jī)可以按其工藝用途和結(jié)構(gòu)類型分類如表 2. 4 所示。 剪切過(guò)程示意圖 2. 4 剪板機(jī)的技術(shù)參數(shù) 剪板機(jī)可剪板料厚度手剪板機(jī)構(gòu)件強(qiáng)度限制, 終取決于剪切力。 影響剪切力的因素很多, 如刃口間隙, 刃口鋒利程度。 剪切面的寬度等, 而主要的還是被剪材料的強(qiáng)度。 略去一些次要因素則剪切力與其主要因素的關(guān)系為?8?3?8?2Ktan/2tFb?8?8 式中σ 被剪材料抗拉強(qiáng)度值; t 被剪材料厚度; ?8?3 剪切角; k 系數(shù); 通常剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算值為 500MPa, 在剪切力及其他因素確定的條件下, 可以得到剪板機(jī)剪板料的大厚度。 目前國(guó)內(nèi)外剪板機(jī)的大剪切厚度為 32 毫米以下, 厚度過(guò)大對(duì)設(shè)備利用率和經(jīng)濟(jì)性來(lái)說(shuō)是不可取的。 剪切方式 按剪切要求此類剪板機(jī)通常采用斜刃刀片, 斜刃剪切是采用漸入剪切的方式如圖2. 5 所示, 故瞬間剪切尺寸小于板料寬度。 剪板機(jī)上、 下刃口不平行, 上、 下刃口間的夾角稱為剪切角一般為 0. 5 度到 4 度。 剪切角與剪切力及板料變形有關(guān), 剪切角不同, 剪切行程隨之改變, 有些液壓剪切機(jī)的剪切角度是可調(diào)的, 以適應(yīng)不同情況。 剪切角減小后, 剪切行程也相應(yīng)減小, 行程次數(shù)即可提高從而提高生產(chǎn)率。 斜刃剪切質(zhì)量不如平刃剪切, 有扭曲變形現(xiàn)象, 但是剪切力和能力消化比平刃要小得多, 故斜刃剪切在中、 大型剪板機(jī)中采用。 圖 2. 4 斜刃剪切 可剪板寬 可剪板寬是指剪板機(jī)剪刃方向, 一次剪切完板料的大尺寸, 它參照鋼板寬度和使用廠家的要求**(可剪切寬度小于剪刃長(zhǎng)度), 這種剪切方式稱為橫切方式。 縱切方式為多次接觸剪切, 只要條料寬度小于剪板機(jī)只要條料寬度小于剪板機(jī)的凹口——喉口, 剪切尺寸不受限制。 隨著工業(yè)的發(fā)展, 要求剪板寬度不斷增大, 目前剪板機(jī)寬度為 0000 毫米的剪板機(jī)已經(jīng)比較普遍, 國(guó)外大板寬已達(dá) 10000 毫米。 用剪板機(jī)剪切沖壓加工用的條料, 長(zhǎng)度為 2000 以下時(shí), 剪板機(jī)剪切條料寬度小公差如表格 2. 6 所示。 表 2.6 剪切調(diào)料寬度小公差 厚度 t/mm 剪裁條料寬度/mm ?8?025 25-50 50-100 100-200 寬度小公差 0. 5 一下 0. -1 ?8?4 0. 3 ?8?4 0. 4 ?8?4 0. 3 ?8?4 0. 4 ?8?4 0. 4 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 6 1-2 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 6 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 6 ?8?4 0. 6 ?8?4 0. 7 ?8?4 0. 7 ?8?4 0. 7 2-3 3-4 — ?8?4 0. 8 ?8?4 0. 8 ?8?4 1. 0 4-5 — — ?8?4 1.0 ?8?4 1. 3 5-6 — — ?8?4 1. 3 ?8?4 1. 2 采用縱切方式對(duì)剪板機(jī)的喉口深度會(huì)有要求, 如圖 2. 7 所示。 目前剪板機(jī)趨勢(shì)是減少喉口深度, 以提高機(jī)架的剛度。 行程次數(shù) 行程次數(shù)直接關(guān)系到生產(chǎn)效率, 隨著生產(chǎn)發(fā)展及各種上、 下料裝置的出現(xiàn), 要求剪板機(jī)應(yīng)該具有較高的行程次數(shù)對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)的小型剪板機(jī), 一般要達(dá)到 50 次每分鐘以上。 圖 2.7 2. 4 本章小結(jié) 本章主要介紹剪板機(jī)的液壓傳動(dòng)方案和機(jī)械傳動(dòng)方案, 從中了解凸輪機(jī)構(gòu)和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和減半機(jī)構(gòu)。 對(duì)剪板機(jī)的的技術(shù)參數(shù)、 剪切方式、 可剪板寬、 剪切角度進(jìn)行了確定。 * 3 章 剪板機(jī)總體傳動(dòng)方案 綜合考慮, 本次剪板機(jī)設(shè)計(jì)的總體方案為電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)一級(jí)帶輪減速及一級(jí)齒輪減速驅(qū)動(dòng)主軸上的曲柄滑塊機(jī)構(gòu), 使滑塊作往復(fù)運(yùn)動(dòng), 進(jìn)行剪切動(dòng)作, 剪板機(jī)的剪切力是 10 噸, 行程為 22mm, 每分鐘剪板 30 次。 設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)圖如圖 3.1 所示。 圖 3.1 系統(tǒng)傳動(dòng)簡(jiǎn)圖 3.1 電動(dòng)機(jī)的選擇 3.1.1 電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式的選擇 本次設(shè)計(jì)所選用的電動(dòng)機(jī)的類型和機(jī)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)電源種類、 工作條件、 載荷大小和性質(zhì)變化、 啟動(dòng)性能、 制動(dòng)、 正反轉(zhuǎn)的頻率程度等條件來(lái)選擇。 電動(dòng)機(jī)分交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)兩種。 由于生產(chǎn)單位一般多采用三相交流電源,因此,無(wú)特殊要求時(shí),均應(yīng)采用三相交流電動(dòng)機(jī)。 其中異步電動(dòng)機(jī)是交流電動(dòng)機(jī)的一種,它是把電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的一種動(dòng)力機(jī)械,一般以三相異步交流電動(dòng)機(jī)應(yīng)用廣泛。 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)為封閉式三相異步電動(dòng)機(jī),能防止灰塵、 鐵屑或其它雜物侵入電機(jī)內(nèi)部, **, 耗能少, 性能好, 噪音低, 振動(dòng)小, 體積小, 重量輕, 運(yùn)行**, 維修方便。 不僅使用于水泵、 鼓風(fēng)機(jī)、 金屬切削機(jī)床及運(yùn)輸機(jī)械,較使用于灰塵較多、 水土飛濺的地方,如碾米機(jī),磨粉機(jī),脫殼機(jī)及其它農(nóng)業(yè)機(jī)械,礦山機(jī)械等。 根據(jù)工作環(huán)境和要求,選用 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)。 3.1.2 電動(dòng)機(jī)功率的選擇 電動(dòng)機(jī)的容量選擇的是否合適,對(duì)電動(dòng)機(jī)的正常工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。 容量選的過(guò)小,不能**工作機(jī)的正常的工作或使電動(dòng)機(jī)因過(guò)載而過(guò)早的損壞;而容量選的過(guò)大,則電動(dòng)機(jī)的價(jià)格較高,能力又不能充分利用,而且由于電動(dòng)機(jī)經(jīng)常不滿載運(yùn)行,其效率和功率因數(shù)都較低,增加電能消耗而造成能源的浪費(fèi)。 該剪板機(jī)的剪切力為 10 噸, 根據(jù)諾沙里公式: P =)σδ1011δ6 . 0α1 (gαtδσ 0.62bxx2xbxytgZh?8?0?8?0?8?0 (3.1) 式中 P ——剪切力 P =10×103×9.8=98000N b σ ——被剪板料強(qiáng)度極限, 實(shí)際中的板料b σ =500N/mm xσ ——被剪板料延伸率,xσ =25% h ——被剪板料厚度 ?8?4 ——上刀刃傾斜?8?4 =2° Z ——被剪部分彎曲力系數(shù),Z =0.95 y ——前刃側(cè)向間隙相對(duì)值,y =0.083 x ——壓具影響系數(shù) x=7.7 把已知數(shù)據(jù)代入式(3.1) )17. 7?8?7083. 0?8?7500252. 0?8?7101125. 0?8?76 . 0295. 01 (?8?3g2t0.25500 0.6 ?8?8980002?8?0?8?0?8?3?8?7?8?0?8?7?8?7?8?7tgh 解得:h =4.63mm 根據(jù)文獻(xiàn)資料得, Q11 型剪板機(jī)技術(shù)參數(shù), 類比實(shí)習(xí)時(shí)工廠的樣機(jī), 選取電動(dòng)機(jī)的功率為 5.5kW。 轉(zhuǎn)速的確定: 由于傳動(dòng)由皮帶和齒輪組成的。 按**的傳動(dòng)副傳動(dòng)比較合理的范圍, 取三角帶傳動(dòng)比1i =2~4。 二級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比2i =8~40, 則總傳動(dòng)比合理范圍為'ai =16~160,則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為: 'di = 'ai ·wn =(16~160)·wn =480~4800r/min 查表 19.1 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù),選取 Y132-M2-6 型電動(dòng)機(jī)比較合適,其技術(shù)參數(shù)如下:功率為 5.5kW, 級(jí)數(shù)為 6, 滿載時(shí)的電流、 轉(zhuǎn)速、 效率分別為 12.6A、960r/min、 85.3%。 3.1.3 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 總傳動(dòng)比 'di =3230960?8?8?8?8主nnm (3.2) 'di =1i ×2i 式中1i ——三角帶傳動(dòng)比 2i ——圓柱齒輪傳動(dòng)比 取1i =4 2i =8432?8?8 計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速 1n =24049601?8?8?8?8imn r/min 2n =3084960?8?721?8?8?8?8i inm r/min 計(jì)算各軸的功率 查得[4]各部件傳動(dòng)效率為: 圓柱齒輪: 0.94~0.96 2?8?1 =0.95 三角帶傳動(dòng): 0.94~0.96 1 ?8?1 =0.955 軸承(每對(duì)): 0.97~0.99 3?8?1 =0.98 則總傳遞效率為: 總?8?1 =1 ?8?12?8?123?8?1 =298. 0955. 095. 0?8?7?8?7 =87. 0 1P =01?8?1?8?7d P=31 ?8?1?8?1 ?8?7?8?7d P =98. 0955. 05 . 5?8?7?8?7=5.15kW 2P =0201 ?8?1?8?7?8?1?8?7d P = 2321?8?1?8?7?8?1?8?7?8?1?8?7d P =298. 095. 0955. 05 . 5?8?7?8?7?8?7=4.79kW 各軸轉(zhuǎn)矩 d T = wdnP9550 式中d T ——電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩; d P ——電動(dòng)機(jī)功率; wn ——滿載轉(zhuǎn)速[6]; d T = wdnP9550=9605 . 59550?8?7 N·m =71.54N·m 軸1T = 010?8?1 ?8?2?8?2iTd =98. 0955. 0471.54?8?7?8?7?8?7mN?8?2 =81.204 N·m 軸2T=020110?8?1?8?2?8?1?8?2?8?2?8?2iiTd =99. 098. 0955. 08471.54?8?7?8?7?8?7?8?7?8?7 N·m =19.1510 N·m 3. 2 本章小結(jié) 本章主要根據(jù)了對(duì)上一章幾個(gè)方案對(duì)比確定了剪板機(jī)的總體傳動(dòng)方案。 從中選擇了電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu), 規(guī)定了電動(dòng)機(jī)的功率從中進(jìn)行了計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算。 * 4 章 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及計(jì)算 在同樣的張緊力下, V 帶傳動(dòng)較平帶傳動(dòng)能產(chǎn)生較大的摩擦力, V 帶傳動(dòng)允許的傳動(dòng)比較大, 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單較緊湊, 造價(jià)低廉, 傳動(dòng)平穩(wěn)以及緩沖吸振等優(yōu)點(diǎn)。 4.1 確定計(jì)算功率 caP =PKA?8?2 (4.1) =6 . 65 . 52 . 1?8?8?8?7kW 式中 P ——傳動(dòng)的額定功率( kW ) AK ——工作情況系數(shù) 查文獻(xiàn)資料, 載荷變動(dòng)較大, 軟啟動(dòng)每天工作時(shí)間小于 10 小時(shí), 取AK =1.2。 4.2 選擇帶型 根據(jù)caP =6. 6kW 和主動(dòng)帶輪(小帶輪) 轉(zhuǎn)速wnn ?8?81= 960 r/min, 由文獻(xiàn)資料中選定 A型 V 帶。 4.3 確定小帶輪的基準(zhǔn)直徑 4.3.1 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 查參考文獻(xiàn)[4]取主動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑 D =125 mm。 4.3.2 驗(yàn)算帶的速度 V =)100060/()(?8?911?8?7?8?2?8?2nD =)100060/()96012514. 3 (?8?7?8?7?8?7 =28. 6m/s 由于V 過(guò)小, 表示所選的1D 過(guò)小, 這將使所需要的有效拉力e F 過(guò)大, 即所需要的跟數(shù) Z 過(guò)多, 于是帶輪的寬度, 軸徑及軸承的尺寸都要隨之增大。 取1D =160 mm V =)100060/()(?8?911?8?7?8?2?8?2nD =)100060/()96016014. 3 (?8?7?8?7?8?7m/s =04. 8m/s 4.3.3 計(jì)算從動(dòng)輪的基準(zhǔn)直徑 2D =1Di?8?2=4160 ?8?7 =640mm 并按照 V 帶輪的基準(zhǔn)直徑系列進(jìn)行圓整,圓整后 2D =640mm 4.4 確定中心距a和帶輪的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 由于中心距未給出,可根據(jù)傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)需要初步中心距0 a 取 )( 2)( 7 . 021021DDaDD?8?0?8?7?8?7?8?0 代入1D =160 mm , 2D =640 mm 16005600?8?7?8?7 amm 取0 a =600 mm 0 a =600 mm,根據(jù)帶傳動(dòng)的幾何關(guān)系,按下式計(jì)算所需帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度'dL 'dL ≈02a +2?8?91(D + )2D+02124)(aDD ?8?2 (4.2) ≈6004)160640()160640(260022?8?7?8?2?8?0?8?0?8?7?8?0?8?7?8?9mm =2552mm 由參考文獻(xiàn)[7]表 33.1-9 取'd L =2700 mm, 由于 V 帶的中心距一般是可以調(diào)整的,故采用下式進(jìn)行近似計(jì)算 a≈?8?00a2'ddLL ?8?2 =225522700800?8?2?8?0mm =874 mm 考慮安裝調(diào)整和補(bǔ)償預(yù)緊力(如帶伸長(zhǎng)而松弛后的緊張)的需要, 中心距的變化范圍為 mina=d La015. 0?8?2=2700015. 0874?8?7?8?2mm=5 .833 mm maxa=ad L03. 0?8?0=270003. 0874?8?7?8?0mm=5 .914 mm。 4.5 驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角 根據(jù)對(duì)包角的要求, 應(yīng)** 1 ?8?4 ≈?8?8?8?8?8?81206018012?8?6?8?7?8?2a?8?2DD 1 ?8?4 ≈?8?8?8?8?8?8?8?812014760874160640180?8?6?8?8?8?7?8?2?8?2 主動(dòng)輪上的包角滿足要求。 4.6 確定帶的根數(shù) lcakk?8?4pppZ)(0 ?8?5?8?0?8?8 (4.3)式中 ?8?4 k ——包角系數(shù), 查得 0.91 lk ——長(zhǎng)度系數(shù), 查得 1.13 0 p ——單根 V 帶的基本額定功率, 查得 0.94kW p?8?5 ——單根 V 帶額定功率的增量,查得 0.5kW[4] 代入數(shù)據(jù)得 Z=13. 1?8?791. 0) 5 . 094. 0 (6 . 6?8?7?8?0=5根 4.7 確定帶的預(yù)緊力 考慮離心力不利的影響, 和包角對(duì)所需預(yù)緊力的影響, 單根 V 帶的預(yù)緊力為 0 F =2) 1?8?25 . 2(k500?8?7q?8?7Z?8?4pca?8?0?8?7 (4.4) 式中 q ——V 帶單位長(zhǎng)度的質(zhì)量, 查得q =0.10kg/m 0 F =204. 810. 0) 1?8?291. 05 . 2(04. 856 . 6?8?7500?8?7?8?0?8?7=9 .149 N 由于新帶容易松弛, 所以對(duì)非自動(dòng)張緊的帶傳動(dòng), 安裝新帶時(shí)的預(yù)緊力應(yīng)為上述 預(yù)緊力的 1.5 倍。 4.8 計(jì)算帶傳動(dòng)作用在軸上**力 為了設(shè)計(jì)安裝帶輪的軸和軸承, **確定帶傳動(dòng)作用在軸上的力pF 。 如果不考慮帶的兩邊的拉力差, 則**力可以近似的按帶的預(yù)緊力0 F 的合力來(lái)計(jì)算, 即 pF =02ZF 2sin1?8?4 式中: Z——帶的根數(shù) 0 F ——單根帶預(yù)緊力 1 ?8?4 ——主動(dòng)輪上的包角 pF =02ZF2sin1?8?4 = 2147sin9 .14952?8?8?8?7?8?7?8?7N =1437.3N 4.9 帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 4.9.1 小帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1. 材料: HT200 2. 確定帶輪的形式 由參考文獻(xiàn)[6] 得: 電機(jī)軸 D=38mm, 電機(jī)軸伸出長(zhǎng)度為 E=80mm, 且已知小帶輪的基準(zhǔn)直徑1 D =160mm, 2.5 D=2.5×38mm=95mm 2.5 D<1 D <300mm 所以小帶輪采用腹板式結(jié)構(gòu)。 帶輪的基準(zhǔn)直徑為 160mm, 外徑a d =168mm。 3. 輪槽的尺寸 查文獻(xiàn)得帶輪的輪槽尺寸如下: 輪槽基準(zhǔn)寬度db =11.0mm 基準(zhǔn)線上槽深minah=2.75mm 基準(zhǔn)線下槽深minf h =8.7mm 槽間距e=15±0.3mm **槽對(duì)稱面至端面的距離 f=2110?8?0?8?2mm 小輪緣厚min?8?7=6mm 輪槽角?8?9=38° 輪槽結(jié)構(gòu)如圖 4.1 所示。 圖 4.1 輪槽結(jié)構(gòu) 4. 確定小帶輪外形尺寸 帶輪寬: B =feZ2) 1?8?2(?8?0=(5-1)×15+2×10mm=80mm 帶輪外徑:1 a d =ahD21?8?0=160+2×4mm=168mm 輪緣外徑:1d =(1.8~2) d=(1.8~2)×38mm=(68.4~76)mm, 取1d =70mm 輪轂長(zhǎng)度: 因?yàn)?B=80mm>1.5 D=1.5×38mm=57mm 所以1L =(1.5~2) D=(1.5~2)×38mm=(57~76)mm, 取1L =60mm。 ' C =(1/7-1/4) B=(1/7-1/4)×80mm=(11.43~20)mm 取 ' C =15mm 小帶輪的結(jié)構(gòu)如圖 4.2 圖 4.2 小帶輪結(jié)構(gòu) 4. 9. 2 大帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1、 材料: HT200 2、 確定帶輪的結(jié)構(gòu)形式 初選大帶輪的軸徑d=35mm, 已知大帶輪的基準(zhǔn)直徑 D=640mm>300mm, 所以大帶輪選用輪輻式結(jié)構(gòu)。 3、 輪槽尺寸同小帶輪。 4、 輪緣及輪轂的尺寸: 帶輪寬: B =feZ2) 1?8?2(?8?0=(5-1)×15+2×10mm=80mm 帶輪外徑:aahDd222?8?0?8?8=640+2×4mm=648mm 輪轂外徑:2d =(1.8~2)d=(1.8~2)×35mm=(63~70)mm, 取2d =70mm 輪轂長(zhǎng)度: 因?yàn)?B=80mm>1.5d=1.5×35mm=52.5mm 所以2L =(1.5~2) D=(1.5~2)×38mm=(57~76)mm, 取2L =60mm。 1h =3290anzP (4.5) 式中: P——傳遞的功率, 為 5.15kW n——帶輪的轉(zhuǎn)速, 為 240r/min a Z ——輪輻數(shù), 取 4 1h =3290anzP=3424015. 5290?8?7mm=50.8mm 2h =0.81h =0.8×50.8mm=40.6mm 1b =0.41h =0.4×50.8mm=20.3mm 2b =0.81b =0.8×20.3mm=16.2mm 1f=0.21h =0.2×50.8mm=10.2mm 2f =0.22h =0.2×40.6mm=8.1mm 大帶輪的結(jié)構(gòu)如圖 4.3 圖 4.3 大齒輪機(jī)構(gòu) 5. 0 本章小結(jié) 本章主要確定了帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)和計(jì)算, 對(duì)帶傳動(dòng)的功率、 選擇帶型和小帶輪的基準(zhǔn)直徑、 中心距、 帶著根數(shù)、 帶著預(yù)緊力、 主動(dòng)輪上包角進(jìn)行計(jì)算確定。 從而對(duì)帶輪結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)作用在軸上**力進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)范。 * 5 章 軸的設(shè)計(jì) 軸是組成機(jī)器的主要零件之一。 一切做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)零件, 都**安裝在軸上才能進(jìn)行運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力的傳遞, 軸主要是支撐回轉(zhuǎn)零件及傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。 軸按照承受載荷的不同, 可分為以下三類: (1) 轉(zhuǎn)軸既承受彎矩又承受扭矩。 (2) 心軸只承受彎矩不承受扭矩。 (3) 傳動(dòng)軸只承受扭矩不承受彎矩。 按軸線形狀的不同, 可分為兩種: (1) 曲軸通過(guò)連桿可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng), 或作相反的運(yùn)動(dòng)變換。 (2) 直軸又可按外形分為光軸和階梯軸。 本次設(shè)計(jì)的剪板機(jī)采用的是直軸。 5. 1 主動(dòng)軸設(shè)計(jì) 5. 1. 1 軸的材料 軸的材料主要是碳鋼和合金鋼, 鋼軸的毛坯多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件, 有的則直接用圓鋼。 由于碳鋼比合金鋼廉價(jià), 對(duì)應(yīng)力集中的敏感性較低, 同時(shí)也可以用熱處理或化學(xué)處理的辦法提高**性和抗疲勞強(qiáng)度。 在載荷一定的情況下, 好的材料能提高軸的工作性能及壽命, 但同時(shí)要考慮到材料的經(jīng)濟(jì)性, 故采用 45 號(hào)鋼, 并做調(diào)質(zhì)處理,查參考文獻(xiàn)[8]得0A =103~126, 取0A =116, ?8?8?8?01 ?8?2?8?2=60MP。 軸的失效形式: 主要有斷裂、 磨損、 **過(guò)允許范圍的變形和振動(dòng)等, 對(duì)于軸的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求: 1. 足夠的強(qiáng)度。 2. 足夠的剛度。 3. 振動(dòng)的穩(wěn)定性[4]。 5. 1. 2 軸徑的小許用值 根據(jù)扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算公式[9] d≥3110nPA (5.1) =116×33079. 4=62.94mm 5. 1. 3 確定軸上的零件的裝配方案 深溝球軸承、 套筒和軸端擋圈從軸的左端依次安裝, 深溝球軸承、 套筒、 齒輪、軸端擋圈從軸的右側(cè)依次安裝。 軸承選擇 6014 型深溝球軸承。 5. 1. 4 軸上的零件定位 1. 軸向定位 軸上的零件是以軸肩、 套筒來(lái)**的。 2. 周向定位 限制軸上零件與軸發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng), 本次設(shè)計(jì)采用鍵來(lái)固定。 5. 1. 5 軸各段直徑和長(zhǎng)度的確定 類比工廠樣機(jī), 確定主軸的各段直徑及長(zhǎng)度 5. 2 軸的設(shè)計(jì) 5. 2. 1 材料選擇 類比主軸, 選用 45 號(hào)鋼, 調(diào)質(zhì)處理。 5. 2. 2 軸徑的小許用值 d≥3110nPA (5.2) =116×324015. 5mm =32.24mm 5. 2. 3 繪制軸上零件的裝配圖及軸的結(jié)構(gòu)圖 5. 2. 4 確定軸上零件的裝配方案 軸承、 套筒、 皮帶輪、 軸端擋圈從左端向右依次安裝。 軸承、 套筒、 齒輪、 軸端擋圈依次從軸的右端向左安裝,楊浦回收數(shù)控機(jī)床.楊浦?jǐn)?shù)控機(jī)床回收.楊浦?jǐn)?shù)控機(jī)床回收中心機(jī)床是一個(gè)制造業(yè)水平高低的象征,其**就是數(shù)控。我們目前不要說(shuō),就豎內(nèi)造的稍微好一點(diǎn)的數(shù)控機(jī)床,所用的**滾珠絲杠,軸承都是進(jìn)口的,主要是買的,我們自產(chǎn)的滾珠絲杠、軸承在精度、壽命方面都有問(wèn)題。目前國(guó)內(nèi)的各大機(jī)床廠,數(shù)控100%外購(gòu),各廠家一般都買發(fā)那科、三菱的,占80%以上,也有德國(guó)西門子的,但比較少。德國(guó)西門子為什么用的少呢?早期,德國(guó)不太能適合我們的電網(wǎng),我們的電網(wǎng)性不夠,西門子的電子伺服模塊容易燒壞。就不同了,他們的就燒不壞。近來(lái)西門子改進(jìn)了不少,價(jià)格方霉是略高。德國(guó)人很不,所以他們的漢語(yǔ)化近才有,不像,老早就有漢語(yǔ)化版的。楊浦機(jī)床回收楊浦回收機(jī)床 楊浦二手機(jī)床回收楊浦舊機(jī)床回收 楊浦收購(gòu)機(jī)床我國(guó)是從20世紀(jì)80年代初才開(kāi)始在這方面研究和應(yīng)用。**成立了機(jī)電一體化**小組并將該技術(shù)列為“863計(jì)劃”中。在**“九五”規(guī)劃和2010年發(fā)展綱要時(shí)充分考慮了**上關(guān)于機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向和由此可能帶來(lái)的影響。


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