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時(shí)間：2017-08-29作者：上海機(jī)床回收瀏覽：28

淄博舊沖床回收中心.二手沖床回收淄博沖床回收沖床中心13145006657 李華 他們認(rèn)為這項(xiàng)技術(shù)潛在廣泛應(yīng)用，其中包括：地震災(zāi)難之后的搜尋和營(yíng)救工作 　　在汽車制造領(lǐng)域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。在航空航天領(lǐng)域，激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長(zhǎng)桁、尾翼壁板、舊機(jī)床主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。 淄博舊沖床回收中心.二手沖床回收淄博沖床回收沖床中心13145006657 李華[字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1] 大陸GB節(jié)能規(guī)范規(guī)定了注塑機(jī)的能耗檢測(cè)方法、能耗等級(jí)評(píng)定和節(jié)能評(píng)價(jià)。該規(guī)范僅適用于理論注射容積大于16cm3的單螺桿。兩種規(guī)范都適用于注塑機(jī)耗能（節(jié)能）測(cè)試，并可用于評(píng)定不同伺服節(jié)能系統(tǒng)的能效。趨 勢(shì) 自1991年以來(lái)，印度國(guó)內(nèi)機(jī)床需求**，因而制造商專注于**開發(fā)，出口額在產(chǎn)值中所占份額還不到10%機(jī)床行業(yè)作為機(jī)械行業(yè)的工作母機(jī)，轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊迫性較為明顯。一個(gè)現(xiàn)狀是，雖然中國(guó)擁有世界上數(shù)量較多的機(jī)床制造廠家，但缺少著名的跨國(guó)機(jī)床集團(tuán)和*的“精、特、?！毙【奕似髽I(yè)。長(zhǎng)期以來(lái)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)、**工程所需的**床主要依賴進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)國(guó)內(nèi)占有率只有5%，而**床所需的數(shù)控系統(tǒng)95%來(lái)自境外，功能部件**占有率僅為30%?！　?*制造改變了世界經(jīng)濟(jì)的格局，這也正是“中國(guó)―――世界工廠”凸現(xiàn)的時(shí)代背景，世界經(jīng)濟(jì)格局的調(diào)整及產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移已經(jīng)成為一個(gè)實(shí)事，不以人們的意志轉(zhuǎn)移。改造提升傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)制造業(yè)，積極推進(jìn)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)；聚焦**領(lǐng)域推動(dòng)一批重大產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，大力發(fā)展"四新經(jīng)濟(jì)"，**產(chǎn)業(yè)組織形式，形成經(jīng)濟(jì)發(fā)展新動(dòng)能。 規(guī)劃》聚焦地區(qū)戰(zhàn)略和本市經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重大需求，積極對(duì)接產(chǎn)業(yè)*發(fā)展領(lǐng)域，提出新一代信息技術(shù)、智能制造裝備、生物醫(yī)藥與**醫(yī)療器械、**能源裝備、節(jié)能環(huán)保等九大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。一是聚焦集成電路、下一代網(wǎng)絡(luò)、**軟件與信息服務(wù)、增材制造裝備、新能源與智能網(wǎng)聯(lián)汽車、新材料等領(lǐng)域，培育新的增長(zhǎng)點(diǎn)。二是積極承擔(dān)地區(qū)戰(zhàn)略，大力發(fā)展航空航天、海洋工程裝備、核電裝備等戰(zhàn)略**，積極參與**產(chǎn)業(yè)合作與競(jìng)爭(zhēng)。三是加強(qiáng)科技前瞻性布局與產(chǎn)業(yè)化聯(lián)動(dòng)，積極培育**通信、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、**傳感器與物聯(lián)網(wǎng)等新興領(lǐng)域，實(shí)施一批產(chǎn)業(yè)**專項(xiàng)，力爭(zhēng)在關(guān)鍵**技術(shù)領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)化方面**重大突破加大技術(shù)**和改造力度，延伸產(chǎn)業(yè)鏈和**鏈，形成發(fā)展新優(yōu)勢(shì)。如汽車產(chǎn)業(yè)大力發(fā)展**自主**新車型，突破驅(qū)動(dòng)電機(jī)、汽車電子、智能控制等"三電"關(guān)鍵零部件**技術(shù)；鋼鐵產(chǎn)業(yè)提升優(yōu)化**鋼材，化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展**精細(xì)化工，船舶產(chǎn)業(yè)建設(shè)具有**競(jìng)爭(zhēng)力的**船舶產(chǎn)業(yè)基地；都市產(chǎn)業(yè)加快向文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，努力建設(shè)**時(shí)尚之都和設(shè)計(jì)之都注重充分發(fā)揮市場(chǎng)決定性作用，以重大項(xiàng)目為**，提升投資質(zhì)量和效益，推進(jìn)集成電路、新型顯示等百億級(jí)項(xiàng)目，新能源汽車、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、船舶海工等十億元以上項(xiàng)目，以及一批億元項(xiàng)目開工建設(shè)。 很多人將中國(guó)制造競(jìng)爭(zhēng)力下跌歸咎于勞動(dòng)力成本走高 歐規(guī)Euromap60注塑機(jī)能源消耗測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)明確定義了比較特定機(jī)器的能量消耗之測(cè)定，僅需考慮注塑機(jī)包括一具往復(fù)運(yùn)動(dòng)螺桿一注塑單元的熱塑性單元，電加熱料管及一無(wú)任何輔助的水平（臥式）鎖模單元，不包括提供機(jī)臺(tái)及模具的冷卻系統(tǒng)、外部空壓系統(tǒng)等。機(jī)械剪板機(jī)、 數(shù)控剪板機(jī)、 液壓剪板機(jī)、 數(shù)控?cái)[式剪板機(jī)、數(shù)控前送料擺式剪板機(jī)、 液壓擺式剪板機(jī)、 **厚液壓擺式剪板機(jī)、 液壓閘式剪板機(jī)、 深喉口 剪板機(jī)、 腳踏剪板機(jī)、 精密剪板機(jī)?！?十五” 期間， 液壓剪板機(jī)在結(jié)構(gòu)與配置方面跨越了 各行其道的階段， 逐步向**主流靠攏。 目 前多數(shù)液壓剪板機(jī)， 機(jī)架采用整體焊接結(jié)構(gòu)、 經(jīng)時(shí)效處理、 具有良好的強(qiáng)度、 剛度和精度保持性；采用集成式液壓系統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng)， 較大提高了 機(jī)床運(yùn)行的**性； 根據(jù)被剪板料的材質(zhì)、 厚度和剪切長(zhǎng)度， 自 動(dòng)完成剪切角度、 剪切行程、 刀片間隙和后擋料的調(diào)整； 可配備前送料系統(tǒng)或后托料裝置， 集送料、 卸料于一體， 有效地提高了 設(shè)備自 動(dòng)化程度。 在使用金屬板材較多的工業(yè)部門， 都需要根據(jù)尺寸要求對(duì)板材進(jìn)行切斷加工， 剪板機(jī)主要用于剪切金屬板材， 是重要的金屬板材加工機(jī)床。 *二個(gè)挑戰(zhàn)：中國(guó)大多數(shù)機(jī)器人也不是在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的，即使有些是在國(guó)內(nèi)組裝的，仍然嚴(yán)重依賴從外國(guó)進(jìn)口**部件此外山東、福建、天津、遼寧、重慶、河北近年的發(fā)展情況也比較好 機(jī)器人用可伸縮電線 日本綜合型化學(xué)企業(yè)旭化成成功推出可以像橡皮筋那樣伸縮的電線“十一五”期間，中國(guó)模具技術(shù)得到了**發(fā)展。

淄博舊沖床回收中心.二手沖床回收淄博沖床回收沖床中心13145006657李華 　　在工業(yè)發(fā)展方面，同樣也要堅(jiān)持社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的改革方向，隨著我國(guó)機(jī)床工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，機(jī)床產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)和技術(shù)進(jìn)步已**了較大的發(fā)展，這也為我國(guó)加速實(shí)現(xiàn)依靠技術(shù)進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展的新型工業(yè)化道路轉(zhuǎn)變。但是，機(jī)床制造業(yè)是我國(guó)**裝備制造業(yè)的重要體現(xiàn)，隨著機(jī)床產(chǎn)業(yè)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)精密度及效率要求的提升，我國(guó)機(jī)床行業(yè)當(dāng)前急需通過(guò)對(duì)數(shù)量龐大的普通機(jī)床配件、機(jī)床附件和機(jī)床數(shù)控化改造相契合?！　系列立臥數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)先后經(jīng)過(guò)五次的結(jié)構(gòu)**與改型，在產(chǎn)品蝸桿副的材料選用和加工制造上**了突破性成果，在數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)主軸及軸承自身結(jié)構(gòu)剛性、穩(wěn)定性方面較加**、優(yōu)化，產(chǎn)品精度、精度穩(wěn)定性、**性及產(chǎn)品的外觀、品質(zhì)都有了質(zhì)的飛躍，達(dá)到了****水平。經(jīng)過(guò)技術(shù)改造現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。目前已給北一大隈機(jī)床進(jìn)行配套，并有小批產(chǎn)品出口美國(guó)市場(chǎng)。臺(tái)普通沖床只能上一個(gè)模具，如果沖壓48個(gè)模具就需要48臺(tái)沖床。而在位于安徽省蚌埠市高新區(qū)的中科電力裝備集團(tuán)車間，一款智能沖床可以同時(shí)裝48個(gè)模具，并可一次沖壓成型。中科電力集團(tuán)副董事長(zhǎng)朱海南告訴記者，智能制造將傳統(tǒng)制造系統(tǒng)提升到柔性化、智能化和高度集成化的水平，讓制造較**、較敏捷，企業(yè)制造能力、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)大大提升。去年，該企業(yè)已躋身中國(guó)企業(yè)**，致力打造**化的科技型、智能型、節(jié)能環(huán)保型的高低壓成套電氣設(shè)備和解決方案提供商。 據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)發(fā)布，2007年我國(guó)數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量達(dá)12.32萬(wàn)臺(tái)，比上年增長(zhǎng)32%，但大多是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床。進(jìn)口的70.7億美元、10.77萬(wàn)臺(tái)的機(jī)床中，模具行業(yè)需要的龍門加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控臥式車床、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床等**和**機(jī)床占據(jù)了相當(dāng)?shù)谋壤?，而且?shù)量近年來(lái)一直保持增長(zhǎng)。加緊研發(fā)適用于節(jié)能環(huán)保、港口以及風(fēng)電領(lǐng)域的設(shè)備，以期鋪設(shè)較為廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域。那么，延伸至機(jī)床行業(yè)來(lái)看，由于工程機(jī)械企業(yè)的多元化轉(zhuǎn)型，對(duì)于機(jī)床設(shè)備的需求將較加嚴(yán)謹(jǐn)甚至嚴(yán)苛。為了滿足新能源型、多功能型等高精設(shè)備的制造，工程機(jī)械企業(yè)對(duì)于機(jī)床設(shè)備的需求將較傾向于智能化、數(shù)字化、一體化和精細(xì)化。 　　五、結(jié)語(yǔ)世界經(jīng)濟(jì)格局已發(fā)生了很大的變化，生產(chǎn)力要素已在**范圍內(nèi)優(yōu)化配置，制造模式也跟著發(fā)生了變化，但人們的傳統(tǒng)思維模式仍然滯后于客觀事物的發(fā)展，不論工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，還是發(fā)展中地區(qū)都面臨著挑戰(zhàn)，心理上似乎都不平衡，未來(lái)**經(jīng)濟(jì)分工格局的改變?nèi)Q于發(fā)展中地區(qū)內(nèi)生的**和服務(wù)能力的提高以及工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)高投入、高增值的研發(fā)能力的持續(xù)能力，世界是個(gè)平的，不確定性因素在增加，一切都有可能發(fā)生。端面銑床表縱向、 橫向、 豎向電機(jī)飼料句柄是雙柄?？v向移動(dòng)移入到句柄有三個(gè)位置，那"權(quán)入"，和"左轉(zhuǎn)入到"，和"停止"，拔動(dòng)手的句柄、 句柄指向的是表的移動(dòng)到表水平方向和垂直的移動(dòng)進(jìn)入到由相同的手柄操作，句柄有 5 的位置，那"到在進(jìn)到"，和"向外進(jìn)到"和"入"，和"向下進(jìn)入到"，和"停止"。拉開始句柄，該句柄指向是工作臺(tái)進(jìn)給的方向。蘇州回收剪板機(jī) 蘇州二手剪板機(jī)回收 蘇州收購(gòu)剪板機(jī) 蘇州數(shù)控剪板機(jī)回收 蘇州收購(gòu)舊剪板機(jī) 蘇州回收二手剪板機(jī) 剪板機(jī)分類 剪板機(jī)的分類： 機(jī)械剪板機(jī)、 數(shù)控剪板機(jī)、 液壓剪板機(jī)、 數(shù)控?cái)[式剪板機(jī)、數(shù)控前送料擺式剪板機(jī)、 液壓擺式剪板機(jī)、 **厚液壓擺式剪板機(jī)、 液壓閘式剪板機(jī)、 深喉口 剪板機(jī)、 腳踏剪板機(jī)、 精密剪板機(jī)?！?十五” 期間， 液壓剪板機(jī)在結(jié)構(gòu)與配置方面跨越了 各行其道的階段， 逐步向**主流靠攏。 目 前多數(shù)液壓剪板機(jī)， 機(jī)架采用整體焊接結(jié)構(gòu)、 經(jīng)時(shí)效處理、 具有良好的強(qiáng)度、 剛度和精度保持性；采用集成式液壓系統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng)， 較大提高了 機(jī)床運(yùn)行的**性； 根據(jù)被剪板料的材質(zhì)、 厚度和剪切長(zhǎng)度， 自 動(dòng)完成剪切角度、 剪切行程、 刀片間隙和后擋料的調(diào)整； 可配備前送料系統(tǒng)或后托料裝置， 集送料、 卸料于一體， 有效地提高了 設(shè)備自 動(dòng)化程度。 在使用金屬板材較多的工業(yè)部門， 都需要根據(jù)尺寸要求對(duì)板材進(jìn)行切斷加工， 剪板機(jī)主要用于剪切金屬板材， 是重要的金屬板材加工機(jī)床。 其不僅用于機(jī)械制造業(yè)， 還是金屬板材配送中心**的裝備， 應(yīng)用范圍特別廣泛。 剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片， 采用合理的刀片間隙， 對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力， 使板材按所需要的尺寸斷裂分離。 常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯， 主要應(yīng)用于金屬加工行業(yè)。 剪板機(jī)按結(jié)構(gòu)分為閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)兩類； 按傳動(dòng)方式分， **械傳動(dòng)剪板機(jī)和液壓傳動(dòng)剪板機(jī)兩類。 剪板機(jī)目前主要有以下幾種： 平刃剪板機(jī)： 剪切質(zhì)量較好， 扭曲變形小， 但剪切力大， 耗能大。 機(jī)械傳動(dòng)的較多， 該剪板機(jī)上下兩刃彼此平行， 常用于軋鋼廠熱剪切初扎方坯和板坯。 斜刃剪板機(jī)： 分閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)， 剪切質(zhì)量較前者差， 有扭曲變形， 但力能消耗較前者小， 適用于中大型剪板機(jī)。 多用途剪板機(jī)： 板料折彎剪板機(jī)， 即在同一臺(tái)機(jī)器上可完成兩種工藝， 假期下部進(jìn)行板料剪切， 上部進(jìn)行折彎， 也有的機(jī)器前部進(jìn)行剪切， 后部進(jìn)行板料折彎。 **剪板機(jī)： 氣動(dòng)剪板機(jī)大多用在剪切線上速度快， 剪切次數(shù)高。 數(shù)控剪板機(jī)： 直接對(duì)后擋料器進(jìn)行位置編程， 可進(jìn)行位置校正， 具有多工步編程功能， 可實(shí)現(xiàn)多步自動(dòng)運(yùn)行， 完成多工步零件一次性加工， 提高生產(chǎn)效率。 剪板機(jī)是通過(guò)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換 滑塊的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 對(duì)板料進(jìn)行剪切加工的剪切機(jī)械， 機(jī)械剪板機(jī)是金屬板料剪切的**設(shè)備， 廣泛用于汽車、 造船、 建材、 五金機(jī)械、 金屬結(jié)構(gòu)的薄板剪切下料使用， 被剪切板料以抗拉強(qiáng)度 48公斤/毫米以內(nèi)為基準(zhǔn)， 如需剪切其他高強(qiáng)度板料時(shí)， 應(yīng)相應(yīng)減少剪切板料厚度。 為了提高本機(jī)的整體抗拉強(qiáng)度， 采取鋼板焊接結(jié)構(gòu)， 并具有結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)所以剪板機(jī)就成為各工業(yè)部門使用為廣泛的板料剪斷設(shè)備。 1.2 剪板機(jī)工作原理。 剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的刀片和固定的刀片， 采用合理的刀片間隙， 對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力， 使板材按所需要的尺寸斷裂分離的設(shè)備。 剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯。 剪切能**被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求， 并減少板材扭曲， 以獲得高質(zhì)量的工件。 板金行業(yè)的下料剪切工具， 廣泛適用于機(jī)械工業(yè)， 治金工業(yè)， 汽車、 造船、 電器電氣工程設(shè)備、 板金加工、 鋼管焊接、 電子工業(yè)、 航天航空工業(yè)、 農(nóng)業(yè)機(jī)械制造、 餐飲家具各種機(jī)械行業(yè)， 主要作用就是用于金屬剪切在使用金屬板材較多的工業(yè)部門， 都需要根據(jù)尺寸要求對(duì)板材進(jìn)行切斷加工， 所以剪板機(jī)就成為各工業(yè)部門使用為廣泛的板料剪斷設(shè)備。 上刀片固定在刀架上， 下刀片固定在下床面上， 床面上安裝有托球， 以便于板料的送進(jìn)移動(dòng)， 后擋料板用于板料定位， 位置由調(diào)位銷進(jìn)行調(diào)節(jié)。 液壓壓料筒用于壓緊板料， 以防止板料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn)。 棚板是安全裝置， 以防止發(fā)生工傷事故剪板機(jī)剪切后應(yīng)能**被剪板料剪切面的直線度和平行度要求， 并盡量減少板材扭曲， 以獲得高質(zhì)量的工件。 剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上， 下刀片固定在工作臺(tái)上。 工作臺(tái)上安裝有托料球， 以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位， 位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料， 以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。 護(hù)欄是安全裝置， 以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮?dú)猓?速度快， 沖擊小。 剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種， 主要應(yīng)用在金屬加工行業(yè)。 產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、 航空、 船舶、 冶金、 儀表、 電器、 不銹鋼制品、 鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。 剪板機(jī)是帶有自 動(dòng)送料裝置， 可完成板料**、 精密加工的機(jī)械剪板機(jī)，具有自 動(dòng)、 高速、 精密三個(gè)基本要素隨著中國(guó)加入 WTO 以來(lái)， 我們回過(guò)頭來(lái)瞻望中國(guó)的制造業(yè)， 就拿剪板機(jī)的成長(zhǎng)來(lái)看吧剪板機(jī)床的成長(zhǎng)越來(lái)越成為機(jī)械制造行業(yè)的中流砥柱， 通用型**剪板機(jī)， 廣泛適用于航空、 汽車、 農(nóng)機(jī)、 電機(jī)、電器、 儀器儀表、 醫(yī)療器械、 家電、 五金。 對(duì)稱傳動(dòng)剪板機(jī)是一種典型的對(duì)稱傳動(dòng)的機(jī)械， 主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。 該設(shè)備應(yīng)用廣泛， 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 維修方便， 經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。 本機(jī)器的工作原理： 動(dòng)力源電動(dòng)機(jī)通過(guò)二級(jí)傳動(dòng)（一級(jí)帶輪傳動(dòng)， 一級(jí)齒輪傳動(dòng)）減速驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)—曲柄滑塊機(jī)構(gòu)， 該機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往復(fù)的直線運(yùn) 動(dòng)， 在此過(guò)程中， 由切刀（固定在滑塊上） 來(lái)進(jìn)行對(duì)板料的切削。 在這次設(shè)計(jì)中， 針對(duì)該剪板機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)—曲柄滑塊機(jī)構(gòu)， 通過(guò)數(shù)學(xué)建模， 運(yùn)用Turbor C 強(qiáng)大的編程運(yùn)算能力， 研究了曲柄以勻角速度旋轉(zhuǎn)時(shí)， 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中滑塊的位移、 速度、 加速度的變化規(guī)律。 * 2 章 選擇方案對(duì)比及剪板機(jī)構(gòu)描述 剪板機(jī)主要是通過(guò)滑塊上刀片的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)切斷功能， 能實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的主要由液壓傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)兩種。 2.1 液壓傳動(dòng)方案 剪板機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖如圖 2.1 所示， 其原理： 手動(dòng)換向閥 6 推向左位（即左位接入系統(tǒng)）， 此時(shí)活塞在壓力油的作用下向下運(yùn)動(dòng)， 對(duì)板料進(jìn)行剪切加工， 當(dāng)加工完成后， 將閥 6 手柄推向右位（即右位接入系統(tǒng)）， 活塞向上運(yùn)動(dòng)， 即刀片上抬， 到了一定位置， 將閥 6 手柄推入中位， 這樣活塞就停留在此位置不動(dòng)。 然后剪切*二次時(shí)，重復(fù)上述操作。 手動(dòng)換向閥 6 也可改為電氣控制的換向閥， 從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)剪切，提**。 圖 2.1 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖 液壓剪板機(jī)采用液壓傳動(dòng)， 使機(jī)器工作時(shí)平穩(wěn)， 噪聲小， 安全**， 可以進(jìn)行單次連續(xù)剪切， 剪板厚度也較機(jī)械傳動(dòng)的厚， 但是液壓系統(tǒng)是利用液體作為中間介質(zhì)來(lái)傳遞動(dòng)力的， 剪切力大時(shí)， 油壓也相應(yīng)的高， 對(duì)液壓元件的精度、 強(qiáng)度要求也高， 制造成本也相應(yīng)的較高， 而且液壓系統(tǒng)不可避免的存在， 泄露問(wèn)題， 會(huì)造成污染， 油溫的變化會(huì)引起油液粘度變化， 影響液壓傳動(dòng)工作的平穩(wěn)性， 所以適應(yīng)環(huán)境能力小。 另外， 液壓剪板機(jī)的維修也不方便， 需要掌握一定的**知識(shí)， 因此此次設(shè)計(jì)不選用此方案。 2. 2 機(jī)械傳動(dòng)方案 2. 2. 1 凸輪機(jī)構(gòu)方案 圖 2.2 凸輪機(jī)構(gòu)原理圖 凸輪機(jī)構(gòu)的工作原理如圖 2.2 所示： 主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪傳動(dòng)， 凸輪升程時(shí)推動(dòng)滑塊（即刀片） 作剪切動(dòng)作。 回程時(shí)， 滑塊在彈簧的作用下上升到開始位置， 準(zhǔn)備下一個(gè)動(dòng)作循環(huán)。 凸輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律來(lái)選擇機(jī)構(gòu)的尺寸和確定凸輪輪廓線。 缺點(diǎn)是凸輪機(jī)構(gòu)一般用于控制機(jī)構(gòu)而不是用于執(zhí)行機(jī)構(gòu)， 因?yàn)槠涔ぷ鲏毫Σ荒芴螅?否則會(huì)嚴(yán)重磨損凸輪的輪廓及推桿， 導(dǎo)致該機(jī)構(gòu)不能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的動(dòng)作要求， 不能**機(jī)器的穩(wěn)定性， 因此該方案不予采用。 2. 2. 2 曲柄連桿機(jī)構(gòu)方案 曲柄連桿機(jī)構(gòu)的工作原理如圖 2.3 所示： 通過(guò)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)， 曲柄通過(guò)連桿使滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作。 該機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 加工容易、 維修方便、 經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)， 故采用此方案即曲柄滑塊機(jī)構(gòu)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)比較合適。 2.3 剪板機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)描述 剪切過(guò)程如圖所示， 板料在剪板機(jī)的上. 下剪切刀作用下受剪切產(chǎn)生分離變形。 剪切時(shí)下剪刀固定不動(dòng)， 上剪刀向下運(yùn)動(dòng)。 開始剪切時(shí)， 上剪刀刀刃壓入板料， 產(chǎn)生一對(duì)剪力 F 及相應(yīng)的力矩 Fd， 迫使被剪板料轉(zhuǎn)動(dòng)。 但在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中受到剪刀側(cè)面的阻擋，在剪刀的另一側(cè)面也產(chǎn)生一對(duì)側(cè)推力 Ft 及相應(yīng)的力矩 Ftc， 其方向阻止板料的轉(zhuǎn)動(dòng)。 開始剪切時(shí)， 板料轉(zhuǎn)角隨壓入深度的增大而增大， 而力矩 Ftc 也隨之增大， 故剪刀壓入一定深度后有 Fd=Ftc， 這時(shí)被剪板料就不再轉(zhuǎn)動(dòng)， 直至在剪力作用下被剪斷為 止。 這種剪切板料的設(shè)備稱為剪切機(jī)。 圖 2.3 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)原理圖 剪板機(jī)屬于直線剪切機(jī)類型， 主要用于剪切各種尺的金屬板材的直線邊緣。 由于剪板機(jī)上設(shè)有后擋料裝置或前擋料裝置， 顧可以對(duì)板料進(jìn)行定尺寸剪切。 剪板機(jī)可以按其工藝用途和結(jié)構(gòu)類型分類如表 2. 4 所示。 剪切過(guò)程示意圖 2. 4 剪板機(jī)的技術(shù)參數(shù) 剪板機(jī)可剪板料厚度手剪板機(jī)構(gòu)件強(qiáng)度限制， 終取決于剪切力。 影響剪切力的因素很多， 如刃口間隙， 刃口鋒利程度。 剪切面的寬度等， 而主要的還是被剪材料的強(qiáng)度。 略去一些次要因素則剪切力與其主要因素的關(guān)系為?8?3?8?2Ktan/2tFb?8?8 式中σ 被剪材料抗拉強(qiáng)度值； t 被剪材料厚度； ?8?3 剪切角； k 系數(shù)； 通常剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算值為 500MPa， 在剪切力及其他因素確定的條件下， 可以得到剪板機(jī)剪板料的大厚度。 目前國(guó)內(nèi)外剪板機(jī)的大剪切厚度為 32 毫米以下， 厚度過(guò)大對(duì)設(shè)備利用率和經(jīng)濟(jì)性來(lái)說(shuō)是不可取的。 剪切方式 按剪切要求此類剪板機(jī)通常采用斜刃刀片， 斜刃剪切是采用漸入剪切的方式如圖2. 5 所示， 故瞬間剪切尺寸小于板料寬度。 剪板機(jī)上、 下刃口不平行， 上、 下刃口間的夾角稱為剪切角一般為 0. 5 度到 4 度。 剪切角與剪切力及板料變形有關(guān)， 剪切角不同， 剪切行程隨之改變， 有些液壓剪切機(jī)的剪切角度是可調(diào)的， 以適應(yīng)不同情況。 剪切角減小后， 剪切行程也相應(yīng)減小， 行程次數(shù)即可提高從而提高生產(chǎn)率。 斜刃剪切質(zhì)量不如平刃剪切， 有扭曲變形現(xiàn)象， 但是剪切力和能力消化比平刃要小得多， 故斜刃剪切在中、 大型剪板機(jī)中采用。 圖 2. 4 斜刃剪切 可剪板寬 可剪板寬是指剪板機(jī)剪刃方向， 一次剪切完板料的大尺寸， 它參照鋼板寬度和使用廠家的要求**（可剪切寬度小于剪刃長(zhǎng)度）， 這種剪切方式稱為橫切方式。 縱切方式為多次接觸剪切， 只要條料寬度小于剪板機(jī)只要條料寬度小于剪板機(jī)的凹口——喉口， 剪切尺寸不受限制。 隨著工業(yè)的發(fā)展， 要求剪板寬度不斷增大， 目前剪板機(jī)寬度為 0000 毫米的剪板機(jī)已經(jīng)比較普遍， 國(guó)外大板寬已達(dá) 10000 毫米。 用剪板機(jī)剪切沖壓加工用的條料， 長(zhǎng)度為 2000 以下時(shí)， 剪板機(jī)剪切條料寬度小公差如表格 2. 6 所示。 表 2.6 剪切調(diào)料寬度小公差 厚度 t/mm 剪裁條料寬度/mm ?8?025 25-50 50-100 100-200 寬度小公差 0. 5 一下 0. -1 ?8?4 0. 3 ?8?4 0. 4 ?8?4 0. 3 ?8?4 0. 4 ?8?4 0. 4 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 6 1-2 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 6 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 6 ?8?4 0. 6 ?8?4 0. 7 ?8?4 0. 7 ?8?4 0. 7 2-3 3-4 — ?8?4 0. 8 ?8?4 0. 8 ?8?4 1. 0 4-5 — — ?8?4 1.0 ?8?4 1. 3 5-6 — — ?8?4 1. 3 ?8?4 1. 2 采用縱切方式對(duì)剪板機(jī)的喉口深度會(huì)有要求， 如圖 2. 7 所示。 目前剪板機(jī)趨勢(shì)是減少喉口深度， 以提高機(jī)架的剛度。 行程次數(shù) 行程次數(shù)直接關(guān)系到生產(chǎn)效率， 隨著生產(chǎn)發(fā)展及各種上、 下料裝置的出現(xiàn)， 要求剪板機(jī)應(yīng)該具有較高的行程次數(shù)對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)的小型剪板機(jī)， 一般要達(dá)到 50 次每分鐘以上。 圖 2.7 2. 4 本章小結(jié) 本章主要介紹剪板機(jī)的液壓傳動(dòng)方案和機(jī)械傳動(dòng)方案， 從中了解凸輪機(jī)構(gòu)和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和減半機(jī)構(gòu)。 對(duì)剪板機(jī)的的技術(shù)參數(shù)、 剪切方式、 可剪板寬、 剪切角度進(jìn)行了確定。 * 3 章 剪板機(jī)總體傳動(dòng)方案 綜合考慮， 本次剪板機(jī)設(shè)計(jì)的總體方案為電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)一級(jí)帶輪減速及一級(jí)齒輪減速驅(qū)動(dòng)主軸上的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)， 使滑塊作往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 進(jìn)行剪切動(dòng)作， 剪板機(jī)的剪切力是 10 噸， 行程為 22mm， 每分鐘剪板 30 次。 設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)圖如圖 3.1 所示。 圖 3.1 系統(tǒng)傳動(dòng)簡(jiǎn)圖 3.1 電動(dòng)機(jī)的選擇 3.1.1 電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式的選擇 本次設(shè)計(jì)所選用的電動(dòng)機(jī)的類型和機(jī)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)電源種類、 工作條件、 載荷大小和性質(zhì)變化、 啟動(dòng)性能、 制動(dòng)、 正反轉(zhuǎn)的頻率程度等條件來(lái)選擇。 電動(dòng)機(jī)分交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)兩種。 由于生產(chǎn)單位一般多采用三相交流電源,因此,無(wú)特殊要求時(shí),均應(yīng)采用三相交流電動(dòng)機(jī)。 其中異步電動(dòng)機(jī)是交流電動(dòng)機(jī)的一種,它是把電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的一種動(dòng)力機(jī)械,一般以三相異步交流電動(dòng)機(jī)應(yīng)用廣泛。 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)為封閉式三相異步電動(dòng)機(jī),能防止灰塵、 鐵屑或其它雜物侵入電機(jī)內(nèi)部， **， 耗能少， 性能好， 噪音低， 振動(dòng)小， 體積小， 重量輕， 運(yùn)行**， 維修方便。 不僅使用于水泵、 鼓風(fēng)機(jī)、 金屬切削機(jī)床及運(yùn)輸機(jī)械,較使用于灰塵較多、 水土飛濺的地方,如碾米機(jī),磨粉機(jī),脫殼機(jī)及其它農(nóng)業(yè)機(jī)械,礦山機(jī)械等。 根據(jù)工作環(huán)境和要求,選用 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)。 3.1.2 電動(dòng)機(jī)功率的選擇 電動(dòng)機(jī)的容量選擇的是否合適,對(duì)電動(dòng)機(jī)的正常工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。 容量選的過(guò)小,不能**工作機(jī)的正常的工作或使電動(dòng)機(jī)因過(guò)載而過(guò)早的損壞;而容量選的過(guò)大,則電動(dòng)機(jī)的價(jià)格較高,能力又不能充分利用,而且由于電動(dòng)機(jī)經(jīng)常不滿載運(yùn)行,其效率和功率因數(shù)都較低,增加電能消耗而造成能源的浪費(fèi)。 該剪板機(jī)的剪切力為 10 噸， 根據(jù)諾沙里公式： P =)σδ1011δ6 . 0α1 (gαtδσ 0.62bxx2xbxytgZh?8?0?8?0?8?0 （3.1） 式中 P ——剪切力 P =10×103×9.8=98000N b σ ——被剪板料強(qiáng)度極限， 實(shí)際中的板料b σ =500N/mm xσ ——被剪板料延伸率，xσ =25% h ——被剪板料厚度 ?8?4 ——上刀刃傾斜?8?4 =2° Z ——被剪部分彎曲力系數(shù)，Z =0.95 y ——前刃側(cè)向間隙相對(duì)值，y =0.083 x ——壓具影響系數(shù) x=7.7 把已知數(shù)據(jù)代入式（3.1） )17. 7?8?7083. 0?8?7500252. 0?8?7101125. 0?8?76 . 0295. 01 (?8?3g2t0.25500 0.6 ?8?8980002?8?0?8?0?8?3?8?7?8?0?8?7?8?7?8?7tgh 解得：h =4.63mm 根據(jù)文獻(xiàn)資料得， Q11 型剪板機(jī)技術(shù)參數(shù)， 類比實(shí)習(xí)時(shí)工廠的樣機(jī)， 選取電動(dòng)機(jī)的功率為 5.5kW。 轉(zhuǎn)速的確定： 由于傳動(dòng)由皮帶和齒輪組成的。 按**的傳動(dòng)副傳動(dòng)比較合理的范圍， 取三角帶傳動(dòng)比1i =2～4。 二級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比2i =8～40， 則總傳動(dòng)比合理范圍為'ai =16～160,則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為： 'di = 'ai ·wn =(16～160)·wn =480～4800r/min 查表 19.1 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù),選取 Y132-M2-6 型電動(dòng)機(jī)比較合適,其技術(shù)參數(shù)如下:功率為 5.5kW， 級(jí)數(shù)為 6， 滿載時(shí)的電流、 轉(zhuǎn)速、 效率分別為 12.6A、960r/min、 85.3%。 3.1.3 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 總傳動(dòng)比 'di =3230960?8?8?8?8主nnm （3.2） 'di =1i ×2i 式中1i ——三角帶傳動(dòng)比 2i ——圓柱齒輪傳動(dòng)比 取1i =4 2i =8432?8?8 計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速 1n =24049601?8?8?8?8imn r/min 2n =3084960?8?721?8?8?8?8i inm r/min 計(jì)算各軸的功率 查得[4]各部件傳動(dòng)效率為： 圓柱齒輪： 0.94～0.96 2?8?1 =0.95 三角帶傳動(dòng)： 0.94～0.96 1 ?8?1 =0.955 軸承(每對(duì))： 0.97～0.99 3?8?1 =0.98 則總傳遞效率為： 總?8?1 =1 ?8?12?8?123?8?1 =298. 0955. 095. 0?8?7?8?7 =87. 0 1P =01?8?1?8?7d P=31 ?8?1?8?1 ?8?7?8?7d P =98. 0955. 05 . 5?8?7?8?7=5.15kW 2P =0201 ?8?1?8?7?8?1?8?7d P = 2321?8?1?8?7?8?1?8?7?8?1?8?7d P =298. 095. 0955. 05 . 5?8?7?8?7?8?7=4.79kW 各軸轉(zhuǎn)矩 d T = wdnP9550 式中d T ——電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩； d P ——電動(dòng)機(jī)功率； wn ——滿載轉(zhuǎn)速[6]； d T = wdnP9550=9605 . 59550?8?7 N·m =71.54N·m 軸1T = 010?8?1 ?8?2?8?2iTd =98. 0955. 0471.54?8?7?8?7?8?7mN?8?2 =81.204 N·m 軸2T=020110?8?1?8?2?8?1?8?2?8?2?8?2iiTd =99. 098. 0955. 08471.54?8?7?8?7?8?7?8?7?8?7 N·m =19.1510 N·m 3. 2 本章小結(jié) 本章主要根據(jù)了對(duì)上一章幾個(gè)方案對(duì)比確定了剪板機(jī)的總體傳動(dòng)方案。 從中選擇了電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)， 規(guī)定了電動(dòng)機(jī)的功率從中進(jìn)行了計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算。 * 4 章 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及計(jì)算 在同樣的張緊力下， V 帶傳動(dòng)較平帶傳動(dòng)能產(chǎn)生較大的摩擦力， V 帶傳動(dòng)允許的傳動(dòng)比較大， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單較緊湊， 造價(jià)低廉， 傳動(dòng)平穩(wěn)以及緩沖吸振等優(yōu)點(diǎn)。 4.1 確定計(jì)算功率 caP =PKA?8?2 (4.1) =6 . 65 . 52 . 1?8?8?8?7kW 式中 P ——傳動(dòng)的額定功率（ kW ） AK ——工作情況系數(shù) 查文獻(xiàn)資料， 載荷變動(dòng)較大， 軟啟動(dòng)每天工作時(shí)間小于 10 小時(shí)， 取AK =1.2。 4.2 選擇帶型 根據(jù)caP =6. 6kW 和主動(dòng)帶輪（小帶輪） 轉(zhuǎn)速wnn ?8?81= 960 r/min， 由文獻(xiàn)資料中選定 A型 V 帶。 4.3 確定小帶輪的基準(zhǔn)直徑 4.3.1 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 查參考文獻(xiàn)[4]取主動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑 D =125 mm。 4.3.2 驗(yàn)算帶的速度 V =)100060/()(?8?911?8?7?8?2?8?2nD =)100060/()96012514. 3 (?8?7?8?7?8?7 =28. 6m/s 由于V 過(guò)小， 表示所選的1D 過(guò)小， 這將使所需要的有效拉力e F 過(guò)大， 即所需要的跟數(shù) Z 過(guò)多， 于是帶輪的寬度， 軸徑及軸承的尺寸都要隨之增大。 取1D =160 mm V =)100060/()(?8?911?8?7?8?2?8?2nD =)100060/()96016014. 3 (?8?7?8?7?8?7m/s =04. 8m/s 4.3.3 計(jì)算從動(dòng)輪的基準(zhǔn)直徑 2D =1Di?8?2=4160 ?8?7 =640mm 并按照 V 帶輪的基準(zhǔn)直徑系列進(jìn)行圓整,圓整后 2D =640mm 4.4 確定中心距a和帶輪的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 由于中心距未給出,可根據(jù)傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)需要初步中心距0 a 取 )( 2)( 7 . 021021DDaDD?8?0?8?7?8?7?8?0 代入1D =160 mm , 2D =640 mm 16005600?8?7?8?7 amm 取0 a =600 mm 0 a =600 mm,根據(jù)帶傳動(dòng)的幾何關(guān)系,按下式計(jì)算所需帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度'dL 'dL ≈02a +2?8?91(D + )2D+02124)(aDD ?8?2 (4.2) ≈6004)160640()160640(260022?8?7?8?2?8?0?8?0?8?7?8?0?8?7?8?9mm =2552mm 由參考文獻(xiàn)[7]表 33.1－9 取'd L =2700 mm， 由于 V 帶的中心距一般是可以調(diào)整的,故采用下式進(jìn)行近似計(jì)算 a≈?8?00a2'ddLL ?8?2 =225522700800?8?2?8?0mm =874 mm 考慮安裝調(diào)整和補(bǔ)償預(yù)緊力(如帶伸長(zhǎng)而松弛后的緊張)的需要， 中心距的變化范圍為 mina=d La015. 0?8?2=2700015. 0874?8?7?8?2mm＝5 .833 mm maxa=ad L03. 0?8?0=270003. 0874?8?7?8?0mm=5 .914 mm。 4.5 驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角 根據(jù)對(duì)包角的要求， 應(yīng)** 1 ?8?4 ≈?8?8?8?8?8?81206018012?8?6?8?7?8?2a?8?2DD 1 ?8?4 ≈?8?8?8?8?8?8?8?812014760874160640180?8?6?8?8?8?7?8?2?8?2 主動(dòng)輪上的包角滿足要求。 4.6 確定帶的根數(shù) lcakk?8?4pppZ)(0 ?8?5?8?0?8?8 (4.3)式中 ?8?4 k ——包角系數(shù)， 查得 0.91 lk ——長(zhǎng)度系數(shù)， 查得 1.13 0 p ——單根 V 帶的基本額定功率， 查得 0.94kW p?8?5 ——單根 V 帶額定功率的增量,查得 0.5kW[4] 代入數(shù)據(jù)得 Z=13. 1?8?791. 0) 5 . 094. 0 (6 . 6?8?7?8?0=5根 4.7 確定帶的預(yù)緊力 考慮離心力不利的影響， 和包角對(duì)所需預(yù)緊力的影響， 單根 V 帶的預(yù)緊力為 0 F =2) 1?8?25 . 2(k500?8?7q?8?7Z?8?4pca?8?0?8?7 (4.4) 式中 q ——V 帶單位長(zhǎng)度的質(zhì)量， 查得q =0.10kg/m 0 F =204. 810. 0) 1?8?291. 05 . 2(04. 856 . 6?8?7500?8?7?8?0?8?7=9 .149 N 由于新帶容易松弛， 所以對(duì)非自動(dòng)張緊的帶傳動(dòng)， 安裝新帶時(shí)的預(yù)緊力應(yīng)為上述 預(yù)緊力的 1.5 倍。 4.8 計(jì)算帶傳動(dòng)作用在軸上**力 為了設(shè)計(jì)安裝帶輪的軸和軸承， **確定帶傳動(dòng)作用在軸上的力pF 。 如果不考慮帶的兩邊的拉力差， 則**力可以近似的按帶的預(yù)緊力0 F 的合力來(lái)計(jì)算， 即 pF =02ZF 2sin1?8?4 式中： Z——帶的根數(shù) 0 F ——單根帶預(yù)緊力 1 ?8?4 ——主動(dòng)輪上的包角 pF =02ZF2sin1?8?4 = 2147sin9 .14952?8?8?8?7?8?7?8?7N =1437.3N 4.9 帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 4.9.1 小帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1. 材料： HT200 2. 確定帶輪的形式 由參考文獻(xiàn)[6] 得： 電機(jī)軸 D=38mm， 電機(jī)軸伸出長(zhǎng)度為 E=80mm， 且已知小帶輪的基準(zhǔn)直徑1 D =160mm， 2.5 D=2.5×38mm=95mm 2.5 D＜1 D ＜300mm 所以小帶輪采用腹板式結(jié)構(gòu)。 帶輪的基準(zhǔn)直徑為 160mm， 外徑a d =168mm。 3. 輪槽的尺寸 查文獻(xiàn)得帶輪的輪槽尺寸如下： 輪槽基準(zhǔn)寬度db =11.0mm 基準(zhǔn)線上槽深minah=2.75mm 基準(zhǔn)線下槽深minf h =8.7mm 槽間距e=15±0.3mm **槽對(duì)稱面至端面的距離 f=2110?8?0?8?2mm 小輪緣厚min?8?7=6mm 輪槽角?8?9=38° 輪槽結(jié)構(gòu)如圖 4.1 所示。 圖 4.1 輪槽結(jié)構(gòu) 4. 確定小帶輪外形尺寸 帶輪寬： B =feZ2) 1?8?2(?8?0=(5-1)×15+2×10mm=80mm 帶輪外徑：1 a d =ahD21?8?0=160+2×4mm=168mm 輪緣外徑：1d =(1.8～2) d=(1.8～2)×38mm=(68.4～76)mm， 取1d =70mm 輪轂長(zhǎng)度： 因?yàn)?B=80mm＞1.5 D=1.5×38mm=57mm 所以1L =(1.5～2) D=(1.5～2)×38mm=(57～76)mm， 取1L =60mm。 ' C =(1/7-1/4) B=(1/7-1/4)×80mm=(11.43～20)mm 取 ' C =15mm 小帶輪的結(jié)構(gòu)如圖 4.2 圖 4.2 小帶輪結(jié)構(gòu) 4. 9. 2 大帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1、 材料： HT200 2、 確定帶輪的結(jié)構(gòu)形式 初選大帶輪的軸徑d=35mm， 已知大帶輪的基準(zhǔn)直徑 D=640mm＞300mm， 所以大帶輪選用輪輻式結(jié)構(gòu)。 3、 輪槽尺寸同小帶輪。 4、 輪緣及輪轂的尺寸： 帶輪寬： B =feZ2) 1?8?2(?8?0=(5-1)×15+2×10mm=80mm 帶輪外徑：aahDd222?8?0?8?8=640+2×4mm=648mm 輪轂外徑：2d =(1.8～2)d=(1.8～2)×35mm=(63～70)mm， 取2d =70mm 輪轂長(zhǎng)度： 因?yàn)?B=80mm＞1.5d=1.5×35mm=52.5mm 所以2L =(1.5～2) D=(1.5～2)×38mm=(57～76)mm， 取2L =60mm。 1h =3290anzP (4.5) 式中： P——傳遞的功率， 為 5.15kW n——帶輪的轉(zhuǎn)速， 為 240r/min a Z ——輪輻數(shù)， 取 4 1h =3290anzP=3424015. 5290?8?7mm=50.8mm 2h =0.81h =0.8×50.8mm=40.6mm 1b =0.41h =0.4×50.8mm=20.3mm 2b =0.81b =0.8×20.3mm=16.2mm 1f=0.21h =0.2×50.8mm=10.2mm 2f =0.22h =0.2×40.6mm=8.1mm 大帶輪的結(jié)構(gòu)如圖 4.3 圖 4.3 大齒輪機(jī)構(gòu) 5. 0 本章小結(jié) 本章主要確定了帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)和計(jì)算， 對(duì)帶傳動(dòng)的功率、 選擇帶型和小帶輪的基準(zhǔn)直徑、 中心距、 帶著根數(shù)、 帶著預(yù)緊力、 主動(dòng)輪上包角進(jìn)行計(jì)算確定。 從而對(duì)帶輪結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)作用在軸上**力進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)范。 * 5 章 軸的設(shè)計(jì) 軸是組成機(jī)器的主要零件之一。 一切做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)零件， 都**安裝在軸上才能進(jìn)行運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力的傳遞， 軸主要是支撐回轉(zhuǎn)零件及傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。 軸按照承受載荷的不同， 可分為以下三類： （1） 轉(zhuǎn)軸既承受彎矩又承受扭矩。 （2） 心軸只承受彎矩不承受扭矩。 （3） 傳動(dòng)軸只承受扭矩不承受彎矩。 按軸線形狀的不同， 可分為兩種： （1） 曲軸通過(guò)連桿可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)， 或作相反的運(yùn)動(dòng)變換。 （2） 直軸又可按外形分為光軸和階梯軸。 本次設(shè)計(jì)的剪板機(jī)采用的是直軸。 5. 1 主動(dòng)軸設(shè)計(jì) 5. 1. 1 軸的材料 軸的材料主要是碳鋼和合金鋼， 鋼軸的毛坯多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件， 有的則直接用圓鋼。 由于碳鋼比合金鋼廉價(jià)， 對(duì)應(yīng)力集中的敏感性較低， 同時(shí)也可以用熱處理或化學(xué)處理的辦法提高**性和抗疲勞強(qiáng)度。 在載荷一定的情況下， 好的材料能提高軸的工作性能及壽命， 但同時(shí)要考慮到材料的經(jīng)濟(jì)性， 故采用 45 號(hào)鋼， 并做調(diào)質(zhì)處理，查參考文獻(xiàn)[8]得0A =103～126， 取0A =116， ?8?8?8?01 ?8?2?8?2=60MP。 軸的失效形式： 主要有斷裂、 磨損、 **過(guò)允許范圍的變形和振動(dòng)等， 對(duì)于軸的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求： 1. 足夠的強(qiáng)度。 2. 足夠的剛度。 3. 振動(dòng)的穩(wěn)定性[4]。 5. 1. 2 軸徑的小許用值 根據(jù)扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算公式[9] d≥3110nPA (5.1) =116×33079. 4=62.94mm 5. 1. 3 確定軸上的零件的裝配方案 深溝球軸承、 套筒和軸端擋圈從軸的左端依次安裝， 深溝球軸承、 套筒、 齒輪、軸端擋圈從軸的右側(cè)依次安裝。 軸承選擇 6014 型深溝球軸承。 5. 1. 4 軸上的零件定位 1. 軸向定位 軸上的零件是以軸肩、 套筒來(lái)**的。 2. 周向定位 限制軸上零件與軸發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)， 本次設(shè)計(jì)采用鍵來(lái)固定。 5. 1. 5 軸各段直徑和長(zhǎng)度的確定 類比工廠樣機(jī)， 確定主軸的各段直徑及長(zhǎng)度 5. 2 軸的設(shè)計(jì) 5. 2. 1 材料選擇 類比主軸， 選用 45 號(hào)鋼， 調(diào)質(zhì)處理。 5. 2. 2 軸徑的小許用值 d≥3110nPA (5.2) =116×324015. 5mm =32.24mm 5. 2. 3 繪制軸上零件的裝配圖及軸的結(jié)構(gòu)圖 5. 2. 4 確定軸上零件的裝配方案 軸承、 套筒、 皮帶輪、 軸端擋圈從左端向右依次安裝。 軸承、 套筒、 齒輪、 軸端擋圈依次從軸的右端向左安裝，楊浦回收數(shù)控機(jī)床.楊浦?jǐn)?shù)控機(jī)床回收.楊浦?jǐn)?shù)控機(jī)床回收中心機(jī)床是一個(gè)制造業(yè)水平高低的象征，其**就是數(shù)控。我們目前不要說(shuō)，就豎內(nèi)造的稍微好一點(diǎn)的數(shù)控機(jī)床，所用的**滾珠絲杠，軸承都是進(jìn)口的，主要是買的，我們自產(chǎn)的滾珠絲杠、軸承在精度、壽命方面都有問(wèn)題。目前國(guó)內(nèi)的各大機(jī)床廠，數(shù)控100％外購(gòu)，各廠家一般都買發(fā)那科、三菱的，占80％以上，也有德國(guó)西門子的，但比較少。德國(guó)西門子為什么用的少呢？早期，德國(guó)不太能適合我們的電網(wǎng)，我們的電網(wǎng)性不夠，西門子的電子伺服模塊容易燒壞。就不同了，他們的就燒不壞。近來(lái)西門子改進(jìn)了不少，價(jià)格方霉是略高。德國(guó)人很不，所以他們的漢語(yǔ)化近才有，不像，老早就有漢語(yǔ)化版的。楊浦機(jī)床回收楊浦回收機(jī)床 楊浦二手機(jī)床回收楊浦舊機(jī)床回收 楊浦收購(gòu)機(jī)床我國(guó)是從20世紀(jì)80年代初才開始在這方面研究和應(yīng)用。**成立了機(jī)電一體化**小組并將該技術(shù)列為“863計(jì)劃”中。在**“九五”規(guī)劃和2010年發(fā)展綱要時(shí)充分考慮了**上關(guān)于機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向和由此可能帶來(lái)的影響。[段落1數(shù)控加工已由單純的型面加工發(fā)展到型面和結(jié)構(gòu)面的全面加工，由中低速加工發(fā)展到高速加工，加工自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展十分迅速當(dāng)然，在國(guó)內(nèi)，目**個(gè)模具廠怎樣說(shuō)服用戶接受這種帶刀痕的模具還是一個(gè)大課題 這份出自世界經(jīng)濟(jì)論壇的報(bào)告指出，有710**工雇員將因機(jī)器人的產(chǎn)生而失業(yè)—不過(guò)市場(chǎng)仍然會(huì)再提供約200萬(wàn)個(gè)新的就業(yè)崗位，如此一減一增，總計(jì)將有510萬(wàn)份工作會(huì)被機(jī)器人搶去 斯坦福報(bào)告的作者表示，對(duì)人工智能進(jìn)行監(jiān)管是不可行的]北京機(jī)床*所長(zhǎng)劉炳業(yè)指出，當(dāng)前機(jī)床制造技術(shù)正呈現(xiàn)出兩大發(fā)展趨勢(shì)，一是機(jī)床加工的尺度特征向較端方向發(fā)展，二是機(jī)床設(shè)備的應(yīng)用向滿足智能制造要求發(fā)展。2、按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板卷板厚度20mm，較大長(zhǎng)度2500mm，卷板材料的屈服極限小于250Mpa。 3、接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無(wú)不正常的卡死現(xiàn)象。 而且由于修模受時(shí)間、場(chǎng)地限制，往往難以調(diào)試到較佳狀態(tài) **，可以利用簡(jiǎn)單輔助工具對(duì)機(jī)床狀態(tài)信息進(jìn)行初步了解，從而獲取機(jī)床直觀的狀態(tài)信息。比如，機(jī)床零部件有無(wú)破損、缺失、噪聲或氣味等。其次，根據(jù)機(jī)床報(bào)廢和損壞程度，確定機(jī)床測(cè)試項(xiàng)目及參數(shù)。在測(cè)試后，需要對(duì)測(cè)試結(jié)果及信號(hào)進(jìn)行收集整理。再者，根據(jù)**的信號(hào)和數(shù)據(jù)，需要使用相應(yīng)的方法和數(shù)據(jù)處理技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)及信號(hào)的處理，從而進(jìn)行與機(jī)床故密切的特征信息的提取。而通過(guò)對(duì)這些信息值進(jìn)行檢驗(yàn)，并且了解信息值變化規(guī)律，則能夠?qū)C(jī)床的工作性能進(jìn)行判斷，并且了解故障對(duì)機(jī)床性能的影響程度。最后，根據(jù)之前**的數(shù)據(jù)，執(zhí)行相應(yīng)的機(jī)床性能測(cè)試報(bào)表。銑床銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件（和）銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。 回收各種鍛壓設(shè)備剪板機(jī) 折彎?rùn)C(jī) 沖床 液壓機(jī)各種鍛壓設(shè)備................... 回收各種齒輪加工設(shè)備 滾齒機(jī) 刨齒機(jī) 插齒機(jī)各種齒輪設(shè)備..................... 回收各種橡膠設(shè)備 壓膠機(jī) 平板硫化機(jī) 各種橡膠設(shè)備.............. 各種大型機(jī)械設(shè)備 龍門銑 龍門刨 立車 各種大型設(shè)備................手舊車床回收:普通車床，臥式車床，立式車床，軋輥車床，多刀車床。 二手舊銑床回收：立式銑床，臥式**銑床，炮塔銑床，**工具銑床，龍門銑床及各種銑床， 二手舊數(shù)控機(jī)床回確實(shí)如此，這家企業(yè)有40年以上的長(zhǎng)足發(fā)展，企業(yè)發(fā)展進(jìn)入了有自己的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、加工標(biāo)準(zhǔn)、配合標(biāo)準(zhǔn)等　　急則求變，變則通，市場(chǎng)形勢(shì)不等人。要搞新投資，繼續(xù)大而全的套路顯然已經(jīng)不適合，投資大，周期長(zhǎng)，風(fēng)險(xiǎn)也高，只能從轉(zhuǎn)變現(xiàn)有的生產(chǎn)組織模式上打開突破口，通過(guò)實(shí)現(xiàn)自身的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，將一些處在加工鏈條低端的環(huán)節(jié)擴(kuò)散出去，利用社會(huì)資源來(lái)提高“虛擬制造”能力，有針對(duì)性的走出一條生產(chǎn)**化、配套社會(huì)化的新路子。思想是行動(dòng)的先導(dǎo)，盡管受當(dāng)時(shí)社會(huì)配套基礎(chǔ)薄弱的限制，外協(xié)工作曾一度持續(xù)低位徘徊、摸索過(guò)一段時(shí)間，但隨著整個(gè)社會(huì)分工合作氛圍的濃厚和社會(huì)配套網(wǎng)絡(luò)的逐步形成，現(xiàn)在已經(jīng)越來(lái)越發(fā)揮出它低成本擴(kuò)張的優(yōu)勢(shì)，成為生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要部分，有力的推動(dòng)了整個(gè)生產(chǎn)能力的提升。


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