濟(jì)寧剪板機(jī)回收【回收磨床】

時(shí)間：2017-08-16作者：上海機(jī)床回收瀏覽：16

濟(jì)寧剪板機(jī)回收【回收磨床】13145006657 李華 濟(jì)寧剪板機(jī)回收【回收磨床】13145006657 李華[字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1] 又稱(chēng)剎車(chē)電阻或回升電阻，避免馬達(dá)急轉(zhuǎn)急停時(shí)因馬達(dá)逆轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的電流直接回充至驅(qū)動(dòng)器端，造成驅(qū)動(dòng)器燒毀，制動(dòng)電阻將消耗此回充電流轉(zhuǎn)成熱放走。目前已開(kāi)發(fā)對(duì)回充電流進(jìn)行電力儲(chǔ)存并可重復(fù)利用的技術(shù)，是節(jié)能又一進(jìn)步。數(shù)據(jù)或許總會(huì)存在著安全漏洞的隱患，但當(dāng)相應(yīng)的安全措施到位時(shí)，互通互聯(lián)在協(xié)作上的優(yōu)勢(shì)遠(yuǎn)勝過(guò)風(fēng)險(xiǎn)?，F(xiàn)代化的安全管理**支持制造過(guò)程，具體的途徑包括提供外部接口管理控制、未經(jīng)授權(quán)的終端接入控制、USB存儲(chǔ)設(shè)備、移動(dòng)終端數(shù)據(jù)加密以及遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)清理能力。歸根結(jié)底，現(xiàn)代化的安全管理目的就是**數(shù)據(jù)的安全性。該報(bào)告還接著表示，中國(guó)較新的工業(yè)政策《中國(guó)制造2025》將半導(dǎo)體列為了需要提升的關(guān)鍵領(lǐng)域制造企業(yè)開(kāi)始將機(jī)器人、自動(dòng)化和其他數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的技術(shù)整合到它們的工作流程中。機(jī)器人已經(jīng)接管了困難、危險(xiǎn)和重復(fù)性的體力勞動(dòng)，提高了工廠的安全性、工人的舒適度和產(chǎn)品質(zhì)量。下一階段的勞動(dòng)**將會(huì)對(duì)認(rèn)知研究產(chǎn)生同樣的效果，讓人們遠(yuǎn)離心理壓力很大并且重復(fù)性的工作。人類(lèi)的工作將變得較加多樣化，富有創(chuàng)造性。機(jī)器人和人類(lèi)將比以往任何時(shí)候都較緊密地合作。人們將運(yùn)用他們*特的能力去**、合作和適應(yīng)新的環(huán)境。他們會(huì)通過(guò)科學(xué)推理來(lái)處理具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)。高科技機(jī)器已經(jīng)隨處可見(jiàn)，比如有Siri和Alexa這樣的虛擬助手，還有fitbit和智能手表這樣的可穿戴傳感器，這些機(jī)器會(huì)處理繁瑣的工作細(xì)節(jié)。即使在機(jī)器人變得越來(lái)越普遍的情況下，人類(lèi)工作仍然是**的。通常，當(dāng)新設(shè)備或流程被開(kāi)發(fā)出來(lái)時(shí)，培訓(xùn)師需要長(zhǎng)途跋涉到工廠，在幾周的時(shí)間里教工人們?cè)撟鍪裁础ＴO(shè)計(jì)師也會(huì)做同樣的工作，為改進(jìn)和改進(jìn)獲得反饋。路程花費(fèi)了大量的時(shí)間，而且非常昂貴。有了增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)，這些過(guò)程就不那么重要了。戴著一套智能眼鏡的工人不管在看什么，都可以在眼前接收到個(gè)性化，詳細(xì)的逐步說(shuō)明。工人也可以實(shí)時(shí)通過(guò)耳機(jī)和麥克風(fēng)與訓(xùn)練員直接交談。許多工廠的工作環(huán)境都很危險(xiǎn)，有很多重型設(shè)備、腐蝕性化學(xué)物質(zhì)和其他危害人類(lèi)的危險(xiǎn)。 任正非曾描述曾參觀過(guò)的一個(gè)工學(xué)院，“德國(guó)斯圖加特工程院院長(zhǎng)帶我去參觀一個(gè)德國(guó)工學(xué)院，大學(xué)一年級(jí)入學(xué)的學(xué)生，他們都在車(chē)間里面對(duì)著圖紙做零件，把這些零件裝到汽車(chē)上去跑，跑完回來(lái)再評(píng)價(jià)多少分 　　激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進(jìn)行服裝剪裁，可節(jié)約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。 　　它的一個(gè)基本組成部分是在每個(gè)折頁(yè)里都裝有一個(gè)起支撐穩(wěn)定作用的PVC骨架，此骨架可以通過(guò)不同的加工方式與外部折頁(yè)材料緊密相連。較何況，中國(guó)制造業(yè)已面臨主要對(duì)手**常規(guī)的競(jìng)爭(zhēng)壓力 自動(dòng)化倒逼標(biāo)準(zhǔn)化，在推行自動(dòng)化的過(guò)程中，帶來(lái)的另一大**則是推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程 德國(guó)從來(lái)就不缺少技工 除了批評(píng)者和思想者之外，德國(guó)實(shí)干者較是人才輩出，他們以**的工藝技術(shù)創(chuàng)造了**世界的“德國(guó)制造” 如何激發(fā)出高技能人才創(chuàng)造動(dòng)力？模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。

濟(jì)寧剪板機(jī)回收【回收磨床】13145006657李華 　經(jīng)過(guò)50多年的努力，我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)有了很大發(fā)展，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和*建設(shè)提供了大量的基礎(chǔ)工藝裝備，為地區(qū)的現(xiàn)代化進(jìn)程做出重要貢獻(xiàn)。全行業(yè)是由金切機(jī)床、鍛壓機(jī)械、鑄造機(jī)械、木工機(jī)床、量刃具、磨料磨具、機(jī)床附件含滾動(dòng)功能部件、機(jī)床電器含數(shù)控系統(tǒng)八個(gè)小行業(yè)組成的。各個(gè)小行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品按不同特征分為若干類(lèi)型和眾多的品種、規(guī)格，已經(jīng)形成門(mén)類(lèi)品種比較齊全、主機(jī)和配套件有一定基礎(chǔ)的生產(chǎn)制造體系，并擁有具備相當(dāng)技術(shù)力量的科研院所和一批**骨干企業(yè)。數(shù)控系統(tǒng)裝置是數(shù)控機(jī)床的神經(jīng)**，是曾長(zhǎng)期阻礙我國(guó)數(shù)控領(lǐng)域發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。就世界范圍來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)多年市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勝劣汰，已形成由日本發(fā)那科公司獨(dú)占世界市場(chǎng)50、德國(guó)西門(mén)子占據(jù)25的壟斷局面。我國(guó)從上世紀(jì)90年代末開(kāi)始，掌握基于通用32位工業(yè)控制機(jī)開(kāi)放體系結(jié)構(gòu)，一舉登上當(dāng)代同一起跑線，開(kāi)發(fā)出能與加工中心、復(fù)合車(chē)削機(jī)床及齒輪機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)，特別是能控制五軸聯(lián)動(dòng)和具備網(wǎng)絡(luò)化遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、診斷、操作功能的數(shù)控系統(tǒng)，并開(kāi)發(fā)出弧齒錐齒輪數(shù)控加工?！　? 機(jī)床拆卸經(jīng)濟(jì)性分析　　5、良好：固定良好鑲硬質(zhì)合金固定良好鑲硬質(zhì)合金半缺固定良好鑲硬質(zhì)合金帶壓出螺母固定良好內(nèi)撥良好外撥良好輕型回轉(zhuǎn)良好回轉(zhuǎn)良好傘型回轉(zhuǎn)良好插入式回轉(zhuǎn)良好強(qiáng)力回轉(zhuǎn)良好重型回轉(zhuǎn)良好3月16日，在安徽蕪湖市繁昌縣孫村經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)的榮川機(jī)電科技有限公司里，一件件用于大型風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的鑄件從生產(chǎn)線上下線。董事長(zhǎng)吳景泉告訴記者，企業(yè)近30年來(lái)一直專(zhuān)注鑄件領(lǐng)域，持續(xù)推進(jìn)設(shè)備改造和材料研發(fā)，相關(guān)鑄件已經(jīng)受零下40攝氏度的低溫驗(yàn)證，目前公司風(fēng)力發(fā)電鑄配件在全省市場(chǎng)占有率處于**。 2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀設(shè)備、有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；[段落1 工廠都有各自的特點(diǎn)和長(zhǎng)處，在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，這是市場(chǎng)對(duì)工廠管理提出的挑戰(zhàn)此外報(bào)告也呼吁，**和民間加大對(duì)人工智能的投資 隱形不錯(cuò)的所有者兼管理者通常與員工生長(zhǎng)在同一小鎮(zhèn)里，因此他們間的關(guān)系要比大公司中的勞資關(guān)系親密得多 ABB、庫(kù)卡等世界機(jī)器人公司，都經(jīng)歷了數(shù)十年的發(fā)展，一個(gè)值得關(guān)注的現(xiàn)象是，它們大多隨著**汽車(chē)工業(yè)的**增長(zhǎng)而迅速成長(zhǎng)為成員]　　2004年占地50畝的鑄造公司投產(chǎn)，生產(chǎn)工藝在保留原有的粘土砂造型的基礎(chǔ)上，增加了適合**鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)的樹(shù)脂砂精密成型技術(shù)，年產(chǎn)量可達(dá)5000噸。 近來(lái)，在*十四屆我國(guó)**機(jī)床展新聞發(fā)布會(huì)上，我國(guó)機(jī)床東西協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人直言，2014年機(jī)床東西職業(yè)承壓運(yùn)轉(zhuǎn)，下行壓力進(jìn)一步加大，上一年是十幾年來(lái)職業(yè)難熬的低谷。數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，僅2014年12月，全職業(yè)虧損公司占比31.9%，其間，金切機(jī)床較是高達(dá)42.7%。機(jī)床職業(yè)結(jié)構(gòu)水平低，“**失守，低端混戰(zhàn)”，是形成公司虧損的首要原因。 　　數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，機(jī)床職業(yè)全體并不樂(lè)觀，我國(guó)機(jī)床東西工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)陳惠仁舉例稱(chēng)，2014年1-2月，全職業(yè)虧損公司高達(dá)50%，而金屬加工機(jī)床公司虧損追趕56%。上一年全年，一批機(jī)床公司宣告關(guān)閉，虧損面逐步擴(kuò)展。 　　陳惠仁進(jìn)一步解釋?zhuān)驗(yàn)榧夹g(shù)水平有限，**機(jī)床首要依靠進(jìn)口，而低端機(jī)床產(chǎn)能過(guò)剩，庫(kù)存居于高位，贏利空間較小。且職業(yè)內(nèi)同質(zhì)化競(jìng)賽嚴(yán)峻，低端商場(chǎng)乃至呈現(xiàn)惡性價(jià)格競(jìng)賽預(yù)兆，有些公司使用**成本價(jià)等不正當(dāng)競(jìng)賽手段獲取商場(chǎng)份額。 　　2014年機(jī)床業(yè)處于“新常態(tài)”，其間重要的一方面表現(xiàn)為低速運(yùn)即將保持一段期間，職業(yè)開(kāi)展特征也將從高速度向**、*益轉(zhuǎn)移。業(yè)內(nèi)人士剖析，嚴(yán)峻的商場(chǎng)局勢(shì)將變成倒逼職業(yè)轉(zhuǎn)型的較大助力。國(guó)外機(jī)床公司這些年開(kāi)展的趨勢(shì)之一就是在**主導(dǎo)的基礎(chǔ)上保持并向下延伸，就國(guó)內(nèi)商場(chǎng)而言，在低端機(jī)床趨于飽滿的大潮下，爭(zhēng)奪中端商場(chǎng)將變成機(jī)床職業(yè)開(kāi)展的必經(jīng)之路。 上一年機(jī)床職業(yè)出口同比增加22.1%，出口總額達(dá)116.3億美元，與2013年比較有小幅增加。在總結(jié)2014年職業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況時(shí)得出判別，職業(yè)主體仍未走出下行區(qū)間，但起伏趨緩。估計(jì)2015年機(jī)床東西職業(yè)下行壓力大，國(guó)產(chǎn)機(jī)床銷(xiāo)售額有望與2014年相等，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，擴(kuò)展中**產(chǎn)品線仍是本年公司開(kāi)展的重要課題。31、外圓磨床砂輪架疾速進(jìn)給組織重復(fù)定位差錯(cuò)應(yīng)怎么檢查? ? ：通過(guò)研發(fā)機(jī)電一體化的、硬件和軟件集成的仿真技術(shù)，來(lái)實(shí)現(xiàn)提高機(jī)床的設(shè)計(jì)水平和使用績(jī)效。 2、綠色機(jī)床：強(qiáng)調(diào)節(jié)能減排，力求使生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境負(fù)荷達(dá)到較小化。 3、智能機(jī)床：提高生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、**性、加工精度和綜合性能。 4、e-機(jī)床：提高生產(chǎn)系統(tǒng)的獨(dú)立自主性以及與使用者和管理者的交互能力，使機(jī)床不僅是一臺(tái)加工設(shè)備，而是成為企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)中的一個(gè)節(jié)點(diǎn)。 其中，綠色機(jī)床將成為研究熱點(diǎn)。數(shù)控車(chē)床和車(chē)削中心的區(qū)別是大家都在關(guān)注的問(wèn)題,但是很多人卻無(wú)從找到該方面詳細(xì)的記載.本文將要借此機(jī)會(huì)帶大家從不同方面較合理的認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)床與車(chē)削中心的區(qū)別,希望更多人從本文得到欲求的信息,更多內(nèi)容參見(jiàn)本文詳情. 數(shù)控車(chē)床可分為臥式和立式兩大類(lèi)。臥式車(chē)床又有水平導(dǎo)軌和傾斜導(dǎo)軌兩種。檔次較高的數(shù)控臥車(chē)一般都采用傾斜導(dǎo)軌。按刀架數(shù)量分類(lèi)，又可分為單刀架數(shù)控車(chē)床和雙刀架數(shù)控車(chē)，前者是兩坐標(biāo)控制，后者是4坐標(biāo)控制。雙刀架臥車(chē)多數(shù)采用傾斜導(dǎo)軌。 數(shù)控車(chē)床與普通車(chē)床一樣，也是用來(lái)加工零件旋轉(zhuǎn)表面的。一般能夠自動(dòng)完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復(fù)雜的回轉(zhuǎn)面，如雙曲面等。車(chē)床和普通車(chē)床的工件安裝方式基本相同，為了提高加工效率，數(shù)控車(chē)床多采用液壓、氣動(dòng)和電動(dòng)卡盤(pán)。 數(shù)控車(chē)床的外形與普通車(chē)床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進(jìn)給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控車(chē)床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車(chē)床有質(zhì)的區(qū)別，傳統(tǒng)普通車(chē)床有進(jìn)給箱和交換齒輪架，而數(shù)控車(chē)床是直接用伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)溜板和刀架實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，因而進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化。 數(shù)控車(chē)床品種繁多，規(guī)格不一，可按如下方法進(jìn)行分類(lèi)。 按車(chē)床主軸位置分類(lèi) (1)立式數(shù)控車(chē)床立式數(shù)控車(chē)床簡(jiǎn)稱(chēng)為數(shù)控立車(chē)，其車(chē)床主軸垂直于水平面，一個(gè)直徑很大的圓形工作臺(tái)，用來(lái)裝夾工件,柔性制造系統(tǒng)fms。這類(lèi)機(jī)床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對(duì)較小的大型復(fù)雜零件。 (2)臥式數(shù)控車(chē)床臥式數(shù)控車(chē)床又分為數(shù)控水平導(dǎo)軌臥式車(chē)床和數(shù)控傾斜導(dǎo)軌臥式車(chē)床。其傾斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可以使車(chē)床具有較大的剛性，并易于排除切屑。 按加工零件的基本類(lèi)型分類(lèi) (1)卡盤(pán)式數(shù)控車(chē)床這類(lèi)車(chē)床沒(méi)有尾座，適合車(chē)削盤(pán)類(lèi)(含短軸類(lèi))零件。夾緊方式多為電動(dòng)或液動(dòng)控制，卡盤(pán)結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或不淬火卡爪(即軟卡爪)。 (2)良好式數(shù)控車(chē)床這類(lèi)車(chē)床配有普通尾座或數(shù)控尾座，適合車(chē)削較長(zhǎng)的零件及直徑不太大的盤(pán)類(lèi)零件。 按刀架數(shù)量分類(lèi) (1)單刀架數(shù)控車(chē)床數(shù)控車(chē)床一般都配置有各種形式的單刀架，如四工位臥動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架或多工位轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架。 (2)雙刀架數(shù)控車(chē)床這類(lèi)車(chē)床的雙刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。 按功能分類(lèi) (1)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和單片機(jī)對(duì)普通車(chē)床的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡(jiǎn)易型數(shù)控車(chē)床，成本較低，但自動(dòng)化程度和功能都比較差，車(chē)削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類(lèi)零件的車(chē)削加工。 (2)普通數(shù)控車(chē)床根據(jù)車(chē)削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車(chē)床，數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng)，自動(dòng)化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉(zhuǎn)類(lèi)零件的車(chē)削加工。這種數(shù)控車(chē)床可同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)軸，即X軸和Z軸。滾動(dòng)軸承在機(jī)床上的使用主要用于下列三個(gè)部位：主軸、滾珠絲杠和一般傳動(dòng)軸。 主軸軸承作為機(jī)床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機(jī)床的回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動(dòng)切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，**的機(jī)床**配用**的軸承。 滾動(dòng)軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個(gè)等級(jí)，用于精密機(jī)床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級(jí)，而對(duì)于數(shù)控機(jī)床、加工中心等高速、高精密機(jī)床的主軸支承，則需選用P4及其以上級(jí)**精密軸承。 機(jī)床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類(lèi)型。 隨著數(shù)控技術(shù)的**發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫?dāng)今機(jī)床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)。其中，高速加工可以有效地提高機(jī)床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機(jī)床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機(jī)床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類(lèi)型。 伴隨著數(shù)控機(jī)床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指Si3N4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動(dòng)體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動(dòng)元件，除了應(yīng)采用**的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運(yùn)轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過(guò)去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級(jí)也是以 機(jī)床用裝于一般傳動(dòng)軸上的滾動(dòng)軸承，其要求和選用與普通機(jī)械傳動(dòng)軸承相同,立式車(chē)銑中心，只需滿足強(qiáng)度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不**過(guò)所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。 在通常情況下，我們所提到的機(jī)床軸承是指機(jī)床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機(jī)床軸承則是指精度為P5及其P5以上級(jí)的主軸軸承和絲杠軸承。 滾動(dòng)軸承在機(jī)床上的使用主要用于下列三個(gè)部位：主軸、滾珠絲杠和一般傳動(dòng)軸。 主軸軸承作為機(jī)床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機(jī)床的回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動(dòng)切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，**的機(jī)床**配用**的軸承。 滾動(dòng)軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個(gè)等級(jí)，用于精密機(jī)床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級(jí)，而對(duì)于數(shù)控機(jī)床、加工中心等高速、高精密機(jī)床的主軸支承，則需選用P4及其以上級(jí)**精密軸承。 機(jī)床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類(lèi)型。 隨著數(shù)控技術(shù)的**發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫?dāng)今機(jī)床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)。其中，高速加工可以有效地提高機(jī)床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機(jī)床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機(jī)床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類(lèi)型。 伴隨著數(shù)控機(jī)床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指Si3N4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動(dòng)體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動(dòng)元件，除了應(yīng)采用**的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運(yùn)轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過(guò)去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級(jí)也是以 機(jī)床用裝于一般傳動(dòng)軸上的滾動(dòng)軸承，其要求和選用與普通機(jī)械傳動(dòng)軸承相同，只需滿足強(qiáng)度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不**過(guò)所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。 在通常情況下，我們所提到的機(jī)床軸承是指機(jī)床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機(jī)床軸承則是指精度為P5及其P5以上級(jí)的主軸軸承和絲杠軸承。 主軸軸承作為機(jī)床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機(jī)床的回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動(dòng)切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，**的機(jī)床**配用**的軸承。 滾動(dòng)軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個(gè)等級(jí)，用于精密機(jī)床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級(jí)，而對(duì)于數(shù)控機(jī)床、加工中心等高速、高精密機(jī)床的主軸支承，則需選用P4及其以上級(jí)**精密軸承。 機(jī)床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類(lèi)型。 隨著數(shù)控技術(shù)的**發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)保&rdquo,卡盤(pán)車(chē)床;已成為當(dāng)今機(jī)床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)。其中，高速加工可以有效地提高機(jī)床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機(jī)床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機(jī)床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類(lèi)型。 伴隨著數(shù)控機(jī)床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指Si3N4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動(dòng)體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動(dòng)元件，除了應(yīng)采用**的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運(yùn)轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過(guò)去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級(jí)也是以 機(jī)床用裝于一般傳動(dòng)軸上的滾動(dòng)軸承，其要求和選用與普通機(jī)械傳動(dòng)軸承相同，只需滿足強(qiáng)度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不**過(guò)所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。 在通常情況下，我們所提到的機(jī)床軸承是指機(jī)床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機(jī)床軸承則是指精度為P5及其P5以上級(jí)的主軸軸承和絲杠軸承。 (3)車(chē)削加工中心在普通數(shù)控車(chē)床的基礎(chǔ)上，增加了C軸和動(dòng)力頭，較**的數(shù)控車(chē)床帶有刀庫(kù)，可控制X、Z和C三個(gè)坐標(biāo)軸，聯(lián)動(dòng)控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動(dòng)力頭，這種數(shù)控車(chē)床的加工功能大大增強(qiáng)，除可以進(jìn)行一般車(chē)削外可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工， 其它分類(lèi)方法 按數(shù)控系統(tǒng)的不同控制方式等指標(biāo)，數(shù)控車(chē)床可以分很多種類(lèi)，如直線控制數(shù)控車(chē)床，兩主軸控制數(shù)控車(chē)床等;按特殊或?qū)ｉT(mén)工藝性能可分為螺紋數(shù)控車(chē)床、活塞數(shù)控車(chē)床、曲軸數(shù)控車(chē)床等多種。將毛坯轉(zhuǎn)化為零件的工作母機(jī)，在使用過(guò)程中不僅消耗能源，還會(huì)產(chǎn)生固體、液體和氣體廢棄物，對(duì)工作環(huán)境和自然環(huán)境造成直接或間接的污染。據(jù)此，綠色機(jī)床應(yīng)該具有以下特點(diǎn)：機(jī)床主要零部件由再生材料制造；機(jī)床的重量和體積減少50%以上；通過(guò)減輕移動(dòng)質(zhì)量、降低空運(yùn)轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30%～40%；使用過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢棄物減少50%～60%，**基本沒(méi)有污染的工作環(huán)境；報(bào)廢后機(jī)床材料**可回收。據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)床使用過(guò)程中用于切除金屬的功率只占到25%左右，各種損耗和輔助功能占去大部分。機(jī)床綠色化的**個(gè)措施，是通過(guò)大幅度降低機(jī)床重量和減少驅(qū)動(dòng)功率來(lái)構(gòu)建具有生態(tài)效益的機(jī)床。綠色機(jī)床提出一種全新的概念，大幅減少重量，力求節(jié)省材料，同時(shí)降低能耗。 作為現(xiàn)代工業(yè)基石的機(jī)床產(chǎn)業(yè)，是工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中無(wú)論如何都不能繞過(guò)一個(gè)關(guān)鍵性問(wèn)題，中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)由于先天不足，一直在中**機(jī)床項(xiàng)目發(fā)展上落于國(guó)外主流水準(zhǔn)，正處于一個(gè)追趕的過(guò)程當(dāng)中。 中國(guó)數(shù)控機(jī)床仍然較為落后。中國(guó)數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)**，與國(guó)外產(chǎn)品相比，中國(guó)的差距主要是機(jī)床的高速*化和精密化上，中國(guó)正處于工業(yè)化中期，即從解決短缺為主的開(kāi)放逐步向建設(shè)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變，從脫貧向致富轉(zhuǎn)變，煤炭、汽車(chē)、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機(jī)械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長(zhǎng)行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，構(gòu)成了對(duì)機(jī)床市場(chǎng)尤其是數(shù)控機(jī)床的**需求。 中國(guó)機(jī)床行業(yè)加速轉(zhuǎn)型面臨四大制約因素。中國(guó)的數(shù)控機(jī)床技術(shù)現(xiàn)在目前較多只能做到五軸聯(lián)動(dòng)，并且據(jù)有關(guān)人士說(shuō)這個(gè)五軸還是作秀成份居多，五軸以上幾乎就是全部進(jìn)口，并且在多點(diǎn)聯(lián)動(dòng)的技術(shù)上也和國(guó)外技術(shù)水準(zhǔn)存在非常大的差距。 ****化競(jìng)爭(zhēng)加?。河捎谥械蜋n數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)萎縮和生產(chǎn)能力過(guò)剩，加之國(guó)外產(chǎn)品**涌入，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將進(jìn)一步加劇。而**產(chǎn)品由于長(zhǎng)期以來(lái)一直依賴進(jìn)口，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品較加面臨著**化競(jìng)爭(zhēng)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。 以技術(shù)良好的策略正在向以客戶為中心的策略轉(zhuǎn)變：經(jīng)濟(jì)危機(jī)往往會(huì)催生大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)升級(jí)和企業(yè)轉(zhuǎn)型，機(jī)床工具行業(yè)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)服務(wù)化，**在于要以客戶為中心，積極提供客戶需要的個(gè)性化服務(wù)。因此，從簡(jiǎn)單的賣(mài)產(chǎn)品轉(zhuǎn)向提供整體解決方案、從以技術(shù)為中心向以客戶為中心轉(zhuǎn)變成為當(dāng)今的趨勢(shì)。 中國(guó)的產(chǎn)品與中國(guó)市場(chǎng)需求反差較大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亟待**調(diào)整：中國(guó)機(jī)床行業(yè)雖然保持多年持續(xù)**發(fā)展，但是產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象依然存在，整個(gè)行業(yè)大而不強(qiáng)，**產(chǎn)品還大量依賴進(jìn)口。國(guó)產(chǎn)機(jī)床的**占有率雖然已經(jīng)有一定的提高，但是**數(shù)控機(jī)床、**功能部件在**占有率還很低，全行業(yè)替代進(jìn)口的潛力非常**。 企業(yè)技術(shù)**模式有待完善：由于中國(guó)機(jī)床企業(yè)的地位、工業(yè)化水平和**影響力在逐步提升，要成為工業(yè)強(qiáng)國(guó)，其技術(shù)的獲得再也不能依賴別人。過(guò)去，中國(guó)走了一條從模仿到引進(jìn)的道路，從現(xiàn)在開(kāi)始**走自主**的道路。企業(yè)技術(shù)遇到新的封鎖，建立自主、新型、戰(zhàn)略性的產(chǎn)學(xué)研**模式是支撐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)來(lái)源的惟一途徑。 中國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)將延續(xù)結(jié)構(gòu)調(diào)整的勢(shì)頭，不斷以新產(chǎn)品、新亮點(diǎn)**較大市場(chǎng)。數(shù)控切割機(jī)床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類(lèi)。隨著下游行業(yè)需求的不斷提高，對(duì)數(shù)控機(jī)床配件提出了較大的需求和較高的要求。 東北地區(qū)發(fā)展不快，其他地方的發(fā)展也比較緩慢。三是調(diào)結(jié)構(gòu)促轉(zhuǎn)型**成效。面對(duì)金融危機(jī)，廣大企業(yè)應(yīng)不斷調(diào)整結(jié)構(gòu)、提高質(zhì)量、增加品種及推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，再加上企業(yè)加強(qiáng)管理，降低費(fèi)用，所以企業(yè)效益明顯好轉(zhuǎn)。數(shù)控切割機(jī)床裝飾性發(fā)展趨勢(shì)可見(jiàn)一斑，數(shù)控切割機(jī)床更多的是強(qiáng)調(diào)在機(jī)械性能、操作簡(jiǎn)便、價(jià)格經(jīng)濟(jì)、床是**制造技術(shù)的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段，是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備，主要為汽車(chē)、**、農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械、電力設(shè)備、鐵路機(jī)車(chē)、船舶等行業(yè)服務(wù)。我國(guó)已連續(xù)幾年成為世界較大的機(jī)床消費(fèi)國(guó)和機(jī)床進(jìn)口國(guó)，是世界*三大機(jī)床生產(chǎn)國(guó)。2013年對(duì)于機(jī)床行業(yè)來(lái)說(shuō)仍身處泥沼，行業(yè)需求依然不振，形勢(shì)仍較低迷。 據(jù)德國(guó)機(jī)床制造商協(xié)會(huì)年報(bào)，2013年，**（54個(gè)地區(qū)/地區(qū)）機(jī)床（不含附件及服務(wù)）產(chǎn)值為591億歐元，**上年674億歐元的較高歷史紀(jì)錄。降幅為12%，以美元計(jì)算的降幅為9%。據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)**聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2014年1~6月全部企業(yè)的產(chǎn)品總體銷(xiāo)售收入同比下降2.6%。其中，金屬切削機(jī)床產(chǎn)品銷(xiāo)售收 入同比下降7.7%；金屬成形機(jī)床產(chǎn)品銷(xiāo)售收入同比增長(zhǎng)4.3%。持定力，主動(dòng)作為。這是機(jī)械行業(yè)絕大多數(shù)企業(yè)對(duì)當(dāng)下市場(chǎng)形勢(shì)的判斷以及抉擇。 形勢(shì)逼人 根據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)**聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2014年1~6月全部企業(yè)的產(chǎn)品總體銷(xiāo)售收入同比下降2.6%。其中，金屬切削機(jī)床產(chǎn)品銷(xiāo)售收入同比下降7.7%；金屬成形機(jī)床產(chǎn)品銷(xiāo)售收入同比增長(zhǎng)4.3%。 而根據(jù)地區(qū)*同期經(jīng)濟(jì)運(yùn)行數(shù)據(jù)測(cè)算，機(jī)床工具全行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入利潤(rùn)率、應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率和資產(chǎn)負(fù)債率分別為5.5%、4.6%和54.1%；金屬切削機(jī)床上述三項(xiàng)指標(biāo)分別為3%、2.7%和62.6%；金屬成形機(jī)床上述三項(xiàng)指標(biāo)分別為5.8%、4.2%和54.3%。 5.5%和3%是個(gè)什么概念？中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)陳惠仁在8月份召開(kāi)的重型機(jī)床分會(huì)2014年年會(huì)上表示，這說(shuō)明全行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入利潤(rùn)率**一年期貸款利率，金切機(jī)床行業(yè)甚至**一年期定期存款利率，反映行業(yè)贏利能力嚴(yán)重下降。 持續(xù)虧損是造成這一情況的內(nèi)因所在。地區(qū)*數(shù)據(jù)反映，2014年1~6月機(jī)床工具行業(yè)虧損企業(yè)占比為13.8%，其中國(guó)有控股企業(yè)虧損占比為41.8%。在八個(gè)分行業(yè)中，虧損面較大的是金屬切削機(jī)床，虧損企業(yè)占比為24.7%，其中國(guó)有控股企業(yè)虧損占比達(dá)50.8%。 　　在這種行業(yè)的大趨勢(shì)下，臺(tái)群機(jī)械仍保持增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。車(chē)間月均產(chǎn)量1000余臺(tái)，出機(jī)量決定產(chǎn)量，在2005年12月22日成立至今的10年歷程中，臺(tái)群機(jī)械不斷發(fā)展，規(guī)模不斷壯大，目前占地面積6萬(wàn)余畝，員工達(dá)1000余人，臺(tái)群人正在不斷的用心努力，爭(zhēng)取做到較好。 對(duì)于當(dāng)下的形勢(shì)，陳惠仁認(rèn)為可以從新近的熱點(diǎn)名詞“新常態(tài)”中得到信息，這表示我國(guó)經(jīng)濟(jì)增速會(huì)**在一定的區(qū)間，其他經(jīng)濟(jì)要素都是圍繞這一指標(biāo)進(jìn)行配置，這就是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新的正常狀態(tài)。 對(duì)于目前的經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顟B(tài)，還有一種提法是“三期疊加”期，三期即經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)換擋期、結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期、前期刺激政策消化期，這三期疊加到一起就是當(dāng)前我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段的較新特點(diǎn)。 具體表現(xiàn)是，經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)換擋期就是經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度要從以前的高速增長(zhǎng)（10%左右）狀態(tài)換擋到目前的中高速增長(zhǎng)（7%~7.5%）狀態(tài)；結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期是因?yàn)?結(jié)構(gòu)調(diào)整就要有所取舍，淘汰落后產(chǎn)能需要付出代價(jià)，這是經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)中不可避免的陣痛；前期刺激政策消化期則說(shuō)明對(duì)之前大幅投資的負(fù)面效果有清醒的認(rèn)識(shí)， 現(xiàn)階段要逐漸消化掉之前刺激政策產(chǎn)生的副作用。 陳惠仁表示，宏觀經(jīng)濟(jì)的大形勢(shì)直接影響機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展，機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)雖然從事的是微觀經(jīng)濟(jì)，但也需要對(duì)我國(guó)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段進(jìn)行新認(rèn)識(shí)，這對(duì)企業(yè)確定發(fā)展戰(zhàn)略的大方向至關(guān)重要。 具體到機(jī)床工具行業(yè)，他認(rèn)為可以用“總體趨穩(wěn)”來(lái)概括。**，前幾年行業(yè)運(yùn)行處在劇烈下滑過(guò)程中，現(xiàn)在仍在下滑，但是下滑幅度已經(jīng)收窄，屬于平緩下滑。 *二，進(jìn)口數(shù)據(jù)2014年上半年只下降了0.2%，幾乎持平。相對(duì)于2012、2013兩年機(jī)床工具產(chǎn)品進(jìn)口20%左右的增降幅，表明市場(chǎng)需求不再劇烈下滑，已經(jīng)基本趨穩(wěn)。 盡管總體運(yùn)行趨穩(wěn)，但是行業(yè)焦慮情緒還依然濃厚，記者在近期的采訪中與多家機(jī)床企業(yè)負(fù)責(zé)人交談也可以感受到他們的悲觀情緒。不知道什么時(shí)候是底，是大家共同的結(jié)論。 主動(dòng)變 不過(guò)令人欣慰的是，行業(yè)幾乎已經(jīng)達(dá)成共識(shí)，眼下機(jī)床工具市場(chǎng)的狀態(tài)不是一個(gè)短期的過(guò)程，或許將成為一種“新常態(tài)”。 這一時(shí)期，靠苦“熬”行不通了。杰克機(jī)床有限公司董事長(zhǎng)陳華貴說(shuō)，這次危機(jī)與2008年不同，如果說(shuō)當(dāng)年就如同一次地震，企業(yè)只要保存實(shí)力等待救援就可以了；而這次情況要復(fù)雜很多，綜合了各方面的因素，本質(zhì)上是一種產(chǎn)能的過(guò)剩，是一次擠泡沫的過(guò)程，企業(yè)**搶先自救。 他認(rèn)為，雖然現(xiàn)在因?yàn)槭袌?chǎng)低迷，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加大，但絕沒(méi)有到達(dá)慘烈的程度，較多也就是比較難受?！叭绻粓?chǎng)戰(zhàn)役一個(gè)團(tuán)的人上去，能全身而退的還有上百號(hào)人，那**說(shuō)不上慘烈?！? 他認(rèn)為，過(guò)去家電行業(yè)，較多的時(shí)候有2萬(wàn)家企業(yè)，現(xiàn)在剩下的**不到百家，再經(jīng)歷過(guò)此番的大浪淘沙之后，現(xiàn)在中國(guó)的家電行業(yè)，有充足的競(jìng)爭(zhēng)力。他表示：行 業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)，說(shuō)到底還是競(jìng)爭(zhēng)不夠慘烈。中國(guó)機(jī)床行業(yè)也一樣，整合洗牌不可避免。但行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)并不是要讓大多數(shù)的企業(yè)破產(chǎn)，而是較合理地分配各自的優(yōu) 勢(shì)資源，把企業(yè)的優(yōu)勢(shì)較好地分布于產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)。 “有的企業(yè)整機(jī)上被洗牌出局，但可以在其部件上獲得生存發(fā)展的機(jī)會(huì)啊?！标惾A貴說(shuō)，當(dāng)年不少家電整機(jī)企業(yè)被淘汰出局后，很多企業(yè)就專(zhuān)注于某部件或是零件的生產(chǎn)，從而通過(guò)市場(chǎng)的調(diào)整完成了產(chǎn)業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型。 在陳惠仁看來(lái)，機(jī)床工具行業(yè)運(yùn)行趨穩(wěn)的動(dòng)力來(lái)自于企業(yè)的主動(dòng)作為，在這一輪行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，盡管企業(yè)具體狀況各不相同，但幾乎所有企業(yè)都在轉(zhuǎn)型調(diào)整中從不同的角度付出了不同程度的努力，如今企業(yè)實(shí)施轉(zhuǎn)型升級(jí)戰(zhàn)略的效果開(kāi)始逐漸顯現(xiàn)，這也正是行業(yè)運(yùn)行趨穩(wěn)的一個(gè)根源所在。 他認(rèn)為，現(xiàn)在企業(yè)應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)性市場(chǎng)下行的舉措劃分為三個(gè)層次： 一是加大力度。這一層次涉及企業(yè)各方面工作，比如強(qiáng)化管理、降低成本、狠抓質(zhì)量、搶占市場(chǎng)等。這是企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)普遍采取的舉措，也是企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)危機(jī)的本能反應(yīng)，相對(duì)平時(shí)只是加大力度而已。 二是改變“打法”。比如寧江機(jī)床下大氣力致力于建立的“質(zhì)量責(zé)任追溯機(jī)制”，在產(chǎn)品出廠前的每個(gè)環(huán)節(jié)增加監(jiān)測(cè)成本，以方便追溯。還有昆明機(jī)床派技術(shù)人員到用戶車(chē)間專(zhuān)研了數(shù)月時(shí)間，深入研究用戶制造工藝，并和用戶共同設(shè)計(jì)生產(chǎn)線方案。這些真正**產(chǎn)品質(zhì)量和從用戶工藝角度出發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)線的做法比加大力度較有針對(duì)性。 三是重新對(duì)企業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略定位。在新的市場(chǎng)環(huán)境下，企業(yè)要重新梳理自己的戰(zhàn)略定位，即企業(yè)究竟要為哪些市場(chǎng)服務(wù)，以及怎樣在鎖定的市場(chǎng)中建立自身*特的優(yōu)勢(shì)？ 現(xiàn)在行業(yè)一個(gè)普遍狀況就是行業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略趨同并導(dǎo)致產(chǎn)品趨同，而產(chǎn)品趨同的結(jié)果就是惡性價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，進(jìn)而造成行業(yè)低端混戰(zhàn)、**失守。 陳惠仁認(rèn)為，要改變這種狀況**改變過(guò)去經(jīng)濟(jì)高特力卷板機(jī)是對(duì)板材進(jìn)行連續(xù)點(diǎn)彎曲的一種塑形機(jī)床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。由于特力卷板機(jī)使用的領(lǐng)域不同，種類(lèi)也不同。從輥數(shù)上分為三輥卷板機(jī)和四輥卷板機(jī)。從傳動(dòng)上分機(jī)械式和液壓式。卷板機(jī)是專(zhuān)門(mén)用于金屬板材彎曲、成型、校正的一種通用設(shè)備，在造船、化工、鍋爐、水電、壓力容器以及機(jī)械制造各行業(yè)中，有著廣泛的應(yīng)用。換個(gè)角度說(shuō)，如果汽車(chē)模具行業(yè)真的向*三世界轉(zhuǎn)移的話，那一定是個(gè)夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，目前，汽車(chē)模具在車(chē)身材料沒(méi)有突破性變化的情況下，還是有一定的發(fā)展空間和需求的蘇州回收剪板機(jī) 蘇州二手剪板機(jī)回收 蘇州收購(gòu)剪板機(jī) 蘇州數(shù)控剪板機(jī)回收 蘇州收購(gòu)舊剪板機(jī) 蘇州回收二手剪板機(jī) 剪板機(jī)分類(lèi) 剪板機(jī)的分類(lèi)： 機(jī)械剪板機(jī)、 數(shù)控剪板機(jī)、 液壓剪板機(jī)、 數(shù)控?cái)[式剪板機(jī)、數(shù)控前送料擺式剪板機(jī)、 液壓擺式剪板機(jī)、 **厚液壓擺式剪板機(jī)、 液壓閘式剪板機(jī)、 深喉口 剪板機(jī)、 腳踏剪板機(jī)、 精密剪板機(jī)?！?十五” 期間， 液壓剪板機(jī)在結(jié)構(gòu)與配置方面跨越了 各行其道的階段， 逐步向**主流靠攏。 目 前多數(shù)液壓剪板機(jī)， 機(jī)架采用整體焊接結(jié)構(gòu)、 經(jīng)時(shí)效處理、 具有良好的強(qiáng)度、 剛度和精度保持性；采用集成式液壓系統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng)， 較大提高了 機(jī)床運(yùn)行的**性； 根據(jù)被剪板料的材質(zhì)、 厚度和剪切長(zhǎng)度， 自 動(dòng)完成剪切角度、 剪切行程、 刀片間隙和后擋料的調(diào)整； 可配備前送料系統(tǒng)或后托料裝置， 集送料、 卸料于一體， 有效地提高了 設(shè)備自 動(dòng)化程度。 在使用金屬板材較多的工業(yè)部門(mén)， 都需要根據(jù)尺寸要求對(duì)板材進(jìn)行切斷加工， 剪板機(jī)主要用于剪切金屬板材， 是重要的金屬板材加工機(jī)床。 其不僅用于機(jī)械制造業(yè)， 還是金屬板材配送中心**的裝備， 應(yīng)用范圍特別廣泛。 剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片， 采用合理的刀片間隙， 對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力， 使板材按所需要的尺寸斷裂分離。 常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯， 主要應(yīng)用于金屬加工行業(yè)。 剪板機(jī)按結(jié)構(gòu)分為閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)兩類(lèi)； 按傳動(dòng)方式分， **械傳動(dòng)剪板機(jī)和液壓傳動(dòng)剪板機(jī)兩類(lèi)。 剪板機(jī)目前主要有以下幾種： 平刃剪板機(jī)： 剪切質(zhì)量較好， 扭曲變形小， 但剪切力大， 耗能大。 機(jī)械傳動(dòng)的較多， 該剪板機(jī)上下兩刃彼此平行， 常用于軋鋼廠熱剪切初扎方坯和板坯。 斜刃剪板機(jī)： 分閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)， 剪切質(zhì)量較前者差， 有扭曲變形， 但力能消耗較前者小， 適用于中大型剪板機(jī)。 多用途剪板機(jī)： 板料折彎剪板機(jī)， 即在同一臺(tái)機(jī)器上可完成兩種工藝， 假期下部進(jìn)行板料剪切， 上部進(jìn)行折彎， 也有的機(jī)器前部進(jìn)行剪切， 后部進(jìn)行板料折彎。 **剪板機(jī)： 氣動(dòng)剪板機(jī)大多用在剪切線上速度快， 剪切次數(shù)高。 數(shù)控剪板機(jī)： 直接對(duì)后擋料器進(jìn)行位置編程， 可進(jìn)行位置校正， 具有多工步編程功能， 可實(shí)現(xiàn)多步自動(dòng)運(yùn)行， 完成多工步零件一次性加工， 提高生產(chǎn)效率。 剪板機(jī)是通過(guò)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換 滑塊的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 對(duì)板料進(jìn)行剪切加工的剪切機(jī)械， 機(jī)械剪板機(jī)是金屬板料剪切的**設(shè)備， 廣泛用于汽車(chē)、 造船、 建材、 五金機(jī)械、 金屬結(jié)構(gòu)的薄板剪切下料使用， 被剪切板料以抗拉強(qiáng)度 48公斤/毫米以內(nèi)為基準(zhǔn)， 如需剪切其他高強(qiáng)度板料時(shí)， 應(yīng)相應(yīng)減少剪切板料厚度。 為了提高本機(jī)的整體抗拉強(qiáng)度， 采取鋼板焊接結(jié)構(gòu)， 并具有結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)所以剪板機(jī)就成為各工業(yè)部門(mén)使用為廣泛的板料剪斷設(shè)備。 1.2 剪板機(jī)工作原理。 剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的刀片和固定的刀片， 采用合理的刀片間隙， 對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力， 使板材按所需要的尺寸斷裂分離的設(shè)備。 剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯。 剪切能**被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求， 并減少板材扭曲， 以獲得高質(zhì)量的工件。 板金行業(yè)的下料剪切工具， 廣泛適用于機(jī)械工業(yè)， 治金工業(yè)， 汽車(chē)、 造船、 電器電氣工程設(shè)備、 板金加工、 鋼管焊接、 電子工業(yè)、 航天航空工業(yè)、 農(nóng)業(yè)機(jī)械制造、 餐飲家具各種機(jī)械行業(yè)， 主要作用就是用于金屬剪切在使用金屬板材較多的工業(yè)部門(mén)， 都需要根據(jù)尺寸要求對(duì)板材進(jìn)行切斷加工， 所以剪板機(jī)就成為各工業(yè)部門(mén)使用為廣泛的板料剪斷設(shè)備。 上刀片固定在刀架上， 下刀片固定在下床面上， 床面上安裝有托球， 以便于板料的送進(jìn)移動(dòng)， 后擋料板用于板料定位， 位置由調(diào)位銷(xiāo)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 液壓壓料筒用于壓緊板料， 以防止板料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn)。 棚板是安全裝置， 以防止發(fā)生工傷事故剪板機(jī)剪切后應(yīng)能**被剪板料剪切面的直線度和平行度要求， 并盡量減少板材扭曲， 以獲得高質(zhì)量的工件。 剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上， 下刀片固定在工作臺(tái)上。 工作臺(tái)上安裝有托料球， 以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位， 位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料， 以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。 護(hù)欄是安全裝置， 以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮?dú)猓?速度快， 沖擊小。 剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種， 主要應(yīng)用在金屬加工行業(yè)。 產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、 航空、 船舶、 冶金、 儀表、 電器、 不銹鋼制品、 鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。 剪板機(jī)是帶有自 動(dòng)送料裝置， 可完成板料**、 精密加工的機(jī)械剪板機(jī)，具有自 動(dòng)、 高速、 精密三個(gè)基本要素隨著中國(guó)加入 WTO 以來(lái)， 我們回過(guò)頭來(lái)瞻望中國(guó)的制造業(yè)， 就拿剪板機(jī)的成長(zhǎng)來(lái)看吧剪板機(jī)床的成長(zhǎng)越來(lái)越成為機(jī)械制造行業(yè)的中流砥柱， 通用型**剪板機(jī)， 廣泛適用于航空、 汽車(chē)、 農(nóng)機(jī)、 電機(jī)、電器、 儀器儀表、 醫(yī)療器械、 家電、 五金。 對(duì)稱(chēng)傳動(dòng)剪板機(jī)是一種典型的對(duì)稱(chēng)傳動(dòng)的機(jī)械， 主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。 該設(shè)備應(yīng)用廣泛， 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 維修方便， 經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。 本機(jī)器的工作原理： 動(dòng)力源電動(dòng)機(jī)通過(guò)二級(jí)傳動(dòng)（一級(jí)帶輪傳動(dòng)， 一級(jí)齒輪傳動(dòng)）減速驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)—曲柄滑塊機(jī)構(gòu)， 該機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往復(fù)的直線運(yùn) 動(dòng)， 在此過(guò)程中， 由切刀（固定在滑塊上） 來(lái)進(jìn)行對(duì)板料的切削。 在這次設(shè)計(jì)中， 針對(duì)該剪板機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)—曲柄滑塊機(jī)構(gòu)， 通過(guò)數(shù)學(xué)建模， 運(yùn)用Turbor C 強(qiáng)大的編程運(yùn)算能力， 研究了曲柄以勻角速度旋轉(zhuǎn)時(shí)， 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中滑塊的位移、 速度、 加速度的變化規(guī)律。 * 2 章 選擇方案對(duì)比及剪板機(jī)構(gòu)描述 剪板機(jī)主要是通過(guò)滑塊上刀片的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)切斷功能， 能實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的主要由液壓傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)兩種。 2.1 液壓傳動(dòng)方案 剪板機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖如圖 2.1 所示， 其原理： 手動(dòng)換向閥 6 推向左位（即左位接入系統(tǒng)）， 此時(shí)活塞在壓力油的作用下向下運(yùn)動(dòng)， 對(duì)板料進(jìn)行剪切加工， 當(dāng)加工完成后， 將閥 6 手柄推向右位（即右位接入系統(tǒng)）， 活塞向上運(yùn)動(dòng)， 即刀片上抬， 到了一定位置， 將閥 6 手柄推入中位， 這樣活塞就停留在此位置不動(dòng)。 然后剪切*二次時(shí)，重復(fù)上述操作。 手動(dòng)換向閥 6 也可改為電氣控制的換向閥， 從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)剪切，提**。 圖 2.1 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖 液壓剪板機(jī)采用液壓傳動(dòng)， 使機(jī)器工作時(shí)平穩(wěn)， 噪聲小， 安全**， 可以進(jìn)行單次連續(xù)剪切， 剪板厚度也較機(jī)械傳動(dòng)的厚， 但是液壓系統(tǒng)是利用液體作為中間介質(zhì)來(lái)傳遞動(dòng)力的， 剪切力大時(shí)， 油壓也相應(yīng)的高， 對(duì)液壓元件的精度、 強(qiáng)度要求也高， 制造成本也相應(yīng)的較高， 而且液壓系統(tǒng)不可避免的存在， 泄露問(wèn)題， 會(huì)造成污染， 油溫的變化會(huì)引起油液粘度變化， 影響液壓傳動(dòng)工作的平穩(wěn)性， 所以適應(yīng)環(huán)境能力小。 另外， 液壓剪板機(jī)的維修也不方便， 需要掌握一定的**知識(shí)， 因此此次設(shè)計(jì)不選用此方案。 2. 2 機(jī)械傳動(dòng)方案 2. 2. 1 凸輪機(jī)構(gòu)方案 圖 2.2 凸輪機(jī)構(gòu)原理圖 凸輪機(jī)構(gòu)的工作原理如圖 2.2 所示： 主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪傳動(dòng)， 凸輪升程時(shí)推動(dòng)滑塊（即刀片） 作剪切動(dòng)作。 回程時(shí)， 滑塊在彈簧的作用下上升到開(kāi)始位置， 準(zhǔn)備下一個(gè)動(dòng)作循環(huán)。 凸輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律來(lái)選擇機(jī)構(gòu)的尺寸和確定凸輪輪廓線。 缺點(diǎn)是凸輪機(jī)構(gòu)一般用于控制機(jī)構(gòu)而不是用于執(zhí)行機(jī)構(gòu)， 因?yàn)槠涔ぷ鲏毫Σ荒芴螅?否則會(huì)嚴(yán)重磨損凸輪的輪廓及推桿， 導(dǎo)致該機(jī)構(gòu)不能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的動(dòng)作要求， 不能**機(jī)器的穩(wěn)定性， 因此該方案不予采用。 2. 2. 2 曲柄連桿機(jī)構(gòu)方案 曲柄連桿機(jī)構(gòu)的工作原理如圖 2.3 所示： 通過(guò)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)， 曲柄通過(guò)連桿使滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作。 該機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 加工容易、 維修方便、 經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)， 故采用此方案即曲柄滑塊機(jī)構(gòu)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)比較合適。 2.3 剪板機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)描述 剪切過(guò)程如圖所示， 板料在剪板機(jī)的上. 下剪切刀作用下受剪切產(chǎn)生分離變形。 剪切時(shí)下剪刀固定不動(dòng)， 上剪刀向下運(yùn)動(dòng)。 開(kāi)始剪切時(shí)， 上剪刀刀刃壓入板料， 產(chǎn)生一對(duì)剪力 F 及相應(yīng)的力矩 Fd， 迫使被剪板料轉(zhuǎn)動(dòng)。 但在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中受到剪刀側(cè)面的阻擋，在剪刀的另一側(cè)面也產(chǎn)生一對(duì)側(cè)推力 Ft 及相應(yīng)的力矩 Ftc， 其方向阻止板料的轉(zhuǎn)動(dòng)。 開(kāi)始剪切時(shí)， 板料轉(zhuǎn)角隨壓入深度的增大而增大， 而力矩 Ftc 也隨之增大， 故剪刀壓入一定深度后有 Fd=Ftc， 這時(shí)被剪板料就不再轉(zhuǎn)動(dòng)， 直至在剪力作用下被剪斷為 止。 這種剪切板料的設(shè)備稱(chēng)為剪切機(jī)。 圖 2.3 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)原理圖 剪板機(jī)屬于直線剪切機(jī)類(lèi)型， 主要用于剪切各種尺的金屬板材的直線邊緣。 由于剪板機(jī)上設(shè)有后擋料裝置或前擋料裝置， 顧可以對(duì)板料進(jìn)行定尺寸剪切。 剪板機(jī)可以按其工藝用途和結(jié)構(gòu)類(lèi)型分類(lèi)如表 2. 4 所示。 剪切過(guò)程示意圖 2. 4 剪板機(jī)的技術(shù)參數(shù) 剪板機(jī)可剪板料厚度手剪板機(jī)構(gòu)件強(qiáng)度限制， 終取決于剪切力。 影響剪切力的因素很多， 如刃口間隙， 刃口鋒利程度。 剪切面的寬度等， 而主要的還是被剪材料的強(qiáng)度。 略去一些次要因素則剪切力與其主要因素的關(guān)系為?8?3?8?2Ktan/2tFb?8?8 式中σ 被剪材料抗拉強(qiáng)度值； t 被剪材料厚度； ?8?3 剪切角； k 系數(shù)； 通常剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算值為 500MPa， 在剪切力及其他因素確定的條件下， 可以得到剪板機(jī)剪板料的大厚度。 目前國(guó)內(nèi)外剪板機(jī)的大剪切厚度為 32 毫米以下， 厚度過(guò)大對(duì)設(shè)備利用率和經(jīng)濟(jì)性來(lái)說(shuō)是不可取的。 剪切方式 按剪切要求此類(lèi)剪板機(jī)通常采用斜刃刀片， 斜刃剪切是采用漸入剪切的方式如圖2. 5 所示， 故瞬間剪切尺寸小于板料寬度。 剪板機(jī)上、 下刃口不平行， 上、 下刃口間的夾角稱(chēng)為剪切角一般為 0. 5 度到 4 度。 剪切角與剪切力及板料變形有關(guān)， 剪切角不同， 剪切行程隨之改變， 有些液壓剪切機(jī)的剪切角度是可調(diào)的， 以適應(yīng)不同情況。 剪切角減小后， 剪切行程也相應(yīng)減小， 行程次數(shù)即可提高從而提高生產(chǎn)率。 斜刃剪切質(zhì)量不如平刃剪切， 有扭曲變形現(xiàn)象， 但是剪切力和能力消化比平刃要小得多， 故斜刃剪切在中、 大型剪板機(jī)中采用。 圖 2. 4 斜刃剪切 可剪板寬 可剪板寬是指剪板機(jī)剪刃方向， 一次剪切完板料的大尺寸， 它參照鋼板寬度和使用廠家的要求**（可剪切寬度小于剪刃長(zhǎng)度）， 這種剪切方式稱(chēng)為橫切方式。 縱切方式為多次接觸剪切， 只要條料寬度小于剪板機(jī)只要條料寬度小于剪板機(jī)的凹口——喉口， 剪切尺寸不受限制。 隨著工業(yè)的發(fā)展， 要求剪板寬度不斷增大， 目前剪板機(jī)寬度為 0000 毫米的剪板機(jī)已經(jīng)比較普遍， 國(guó)外大板寬已達(dá) 10000 毫米。 用剪板機(jī)剪切沖壓加工用的條料， 長(zhǎng)度為 2000 以下時(shí)， 剪板機(jī)剪切條料寬度小公差如表格 2. 6 所示。 表 2.6 剪切調(diào)料寬度小公差 厚度 t/mm 剪裁條料寬度/mm ?8?025 25-50 50-100 100-200 寬度小公差 0. 5 一下 0. -1 ?8?4 0. 3 ?8?4 0. 4 ?8?4 0. 3 ?8?4 0. 4 ?8?4 0. 4 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 6 1-2 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 6 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 6 ?8?4 0. 6 ?8?4 0. 7 ?8?4 0. 7 ?8?4 0. 7 2-3 3-4 — ?8?4 0. 8 ?8?4 0. 8 ?8?4 1. 0 4-5 — — ?8?4 1.0 ?8?4 1. 3 5-6 — — ?8?4 1. 3 ?8?4 1. 2 采用縱切方式對(duì)剪板機(jī)的喉口深度會(huì)有要求， 如圖 2. 7 所示。 目前剪板機(jī)趨勢(shì)是減少喉口深度， 以提高機(jī)架的剛度。 行程次數(shù) 行程次數(shù)直接關(guān)系到生產(chǎn)效率， 隨著生產(chǎn)發(fā)展及各種上、 下料裝置的出現(xiàn)， 要求剪板機(jī)應(yīng)該具有較高的行程次數(shù)對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)的小型剪板機(jī)， 一般要達(dá)到 50 次每分鐘以上。 圖 2.7 2. 4 本章小結(jié) 本章主要介紹剪板機(jī)的液壓傳動(dòng)方案和機(jī)械傳動(dòng)方案， 從中了解凸輪機(jī)構(gòu)和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和減半機(jī)構(gòu)。 對(duì)剪板機(jī)的的技術(shù)參數(shù)、 剪切方式、 可剪板寬、 剪切角度進(jìn)行了確定。 * 3 章 剪板機(jī)總體傳動(dòng)方案 綜合考慮， 本次剪板機(jī)設(shè)計(jì)的總體方案為電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)一級(jí)帶輪減速及一級(jí)齒輪減速驅(qū)動(dòng)主軸上的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)， 使滑塊作往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 進(jìn)行剪切動(dòng)作， 剪板機(jī)的剪切力是 10 噸， 行程為 22mm， 每分鐘剪板 30 次。 設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)圖如圖 3.1 所示。 圖 3.1 系統(tǒng)傳動(dòng)簡(jiǎn)圖 3.1 電動(dòng)機(jī)的選擇 3.1.1 電動(dòng)機(jī)類(lèi)型和結(jié)構(gòu)形式的選擇 本次設(shè)計(jì)所選用的電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型和機(jī)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)電源種類(lèi)、 工作條件、 載荷大小和性質(zhì)變化、 啟動(dòng)性能、 制動(dòng)、 正反轉(zhuǎn)的頻率程度等條件來(lái)選擇。 電動(dòng)機(jī)分交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)兩種。 由于生產(chǎn)單位一般多采用三相交流電源,因此,無(wú)特殊要求時(shí),均應(yīng)采用三相交流電動(dòng)機(jī)。 其中異步電動(dòng)機(jī)是交流電動(dòng)機(jī)的一種,它是把電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的一種動(dòng)力機(jī)械,一般以三相異步交流電動(dòng)機(jī)應(yīng)用廣泛。 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)為封閉式三相異步電動(dòng)機(jī),能防止灰塵、 鐵屑或其它雜物侵入電機(jī)內(nèi)部， **， 耗能少， 性能好， 噪音低， 振動(dòng)小， 體積小， 重量輕， 運(yùn)行**， 維修方便。 不僅使用于水泵、 鼓風(fēng)機(jī)、 金屬切削機(jī)床及運(yùn)輸機(jī)械,較使用于灰塵較多、 水土飛濺的地方,如碾米機(jī),磨粉機(jī),脫殼機(jī)及其它農(nóng)業(yè)機(jī)械,礦山機(jī)械等。 根據(jù)工作環(huán)境和要求,選用 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)。 3.1.2 電動(dòng)機(jī)功率的選擇 電動(dòng)機(jī)的容量選擇的是否合適,對(duì)電動(dòng)機(jī)的正常工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。 容量選的過(guò)小,不能**工作機(jī)的正常的工作或使電動(dòng)機(jī)因過(guò)載而過(guò)早的損壞;而容量選的過(guò)大,則電動(dòng)機(jī)的價(jià)格較高,能力又不能充分利用,而且由于電動(dòng)機(jī)經(jīng)常不滿載運(yùn)行,其效率和功率因數(shù)都較低,增加電能消耗而造成能源的浪費(fèi)。 該剪板機(jī)的剪切力為 10 噸， 根據(jù)諾沙里公式： P =)σδ1011δ6 . 0α1 (gαtδσ 0.62bxx2xbxytgZh?8?0?8?0?8?0 （3.1） 式中 P ——剪切力 P =10×103×9.8=98000N b σ ——被剪板料強(qiáng)度極限， 實(shí)際中的板料b σ =500N/mm xσ ——被剪板料延伸率，xσ =25% h ——被剪板料厚度 ?8?4 ——上刀刃傾斜?8?4 =2° Z ——被剪部分彎曲力系數(shù)，Z =0.95 y ——前刃側(cè)向間隙相對(duì)值，y =0.083 x ——壓具影響系數(shù) x=7.7 把已知數(shù)據(jù)代入式（3.1） )17. 7?8?7083. 0?8?7500252. 0?8?7101125. 0?8?76 . 0295. 01 (?8?3g2t0.25500 0.6 ?8?8980002?8?0?8?0?8?3?8?7?8?0?8?7?8?7?8?7tgh 解得：h =4.63mm 根據(jù)文獻(xiàn)資料得， Q11 型剪板機(jī)技術(shù)參數(shù)， 類(lèi)比實(shí)習(xí)時(shí)工廠的樣機(jī)， 選取電動(dòng)機(jī)的功率為 5.5kW。 轉(zhuǎn)速的確定： 由于傳動(dòng)由皮帶和齒輪組成的。 按**的傳動(dòng)副傳動(dòng)比較合理的范圍， 取三角帶傳動(dòng)比1i =2～4。 二級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比2i =8～40， 則總傳動(dòng)比合理范圍為'ai =16～160,則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為： 'di = 'ai ·wn =(16～160)·wn =480～4800r/min 查表 19.1 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù),選取 Y132-M2-6 型電動(dòng)機(jī)比較合適,其技術(shù)參數(shù)如下:功率為 5.5kW， 級(jí)數(shù)為 6， 滿載時(shí)的電流、 轉(zhuǎn)速、 效率分別為 12.6A、960r/min、 85.3%。 3.1.3 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 總傳動(dòng)比 'di =3230960?8?8?8?8主nnm （3.2） 'di =1i ×2i 式中1i ——三角帶傳動(dòng)比 2i ——圓柱齒輪傳動(dòng)比 取1i =4 2i =8432?8?8 計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速 1n =24049601?8?8?8?8imn r/min 2n =3084960?8?721?8?8?8?8i inm r/min 計(jì)算各軸的功率 查得[4]各部件傳動(dòng)效率為： 圓柱齒輪： 0.94～0.96 2?8?1 =0.95 三角帶傳動(dòng)： 0.94～0.96 1 ?8?1 =0.955 軸承(每對(duì))： 0.97～0.99 3?8?1 =0.98 則總傳遞效率為： 總?8?1 =1 ?8?12?8?123?8?1 =298. 0955. 095. 0?8?7?8?7 =87. 0 1P =01?8?1?8?7d P=31 ?8?1?8?1 ?8?7?8?7d P =98. 0955. 05 . 5?8?7?8?7=5.15kW 2P =0201 ?8?1?8?7?8?1?8?7d P = 2321?8?1?8?7?8?1?8?7?8?1?8?7d P =298. 095. 0955. 05 . 5?8?7?8?7?8?7=4.79kW 各軸轉(zhuǎn)矩 d T = wdnP9550 式中d T ——電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩； d P ——電動(dòng)機(jī)功率； wn ——滿載轉(zhuǎn)速[6]； d T = wdnP9550=9605 . 59550?8?7 N·m =71.54N·m 軸1T = 010?8?1 ?8?2?8?2iTd =98. 0955. 0471.54?8?7?8?7?8?7mN?8?2 =81.204 N·m 軸2T=020110?8?1?8?2?8?1?8?2?8?2?8?2iiTd =99. 098. 0955. 08471.54?8?7?8?7?8?7?8?7?8?7 N·m =19.1510 N·m 3. 2 本章小結(jié) 本章主要根據(jù)了對(duì)上一章幾個(gè)方案對(duì)比確定了剪板機(jī)的總體傳動(dòng)方案。 從中選擇了電動(dòng)機(jī)類(lèi)型和結(jié)構(gòu)， 規(guī)定了電動(dòng)機(jī)的功率從中進(jìn)行了計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算。 * 4 章 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及計(jì)算 在同樣的張緊力下， V 帶傳動(dòng)較平帶傳動(dòng)能產(chǎn)生較大的摩擦力， V 帶傳動(dòng)允許的傳動(dòng)比較大， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單較緊湊， 造價(jià)低廉， 傳動(dòng)平穩(wěn)以及緩沖吸振等優(yōu)點(diǎn)。 4.1 確定計(jì)算功率 caP =PKA?8?2 (4.1) =6 . 65 . 52 . 1?8?8?8?7kW 式中 P ——傳動(dòng)的額定功率（ kW ） AK ——工作情況系數(shù) 查文獻(xiàn)資料， 載荷變動(dòng)較大， 軟啟動(dòng)每天工作時(shí)間小于 10 小時(shí)， 取AK =1.2。 4.2 選擇帶型 根據(jù)caP =6. 6kW 和主動(dòng)帶輪（小帶輪） 轉(zhuǎn)速wnn ?8?81= 960 r/min， 由文獻(xiàn)資料中選定 A型 V 帶。 4.3 確定小帶輪的基準(zhǔn)直徑 4.3.1 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 查參考文獻(xiàn)[4]取主動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑 D =125 mm。 4.3.2 驗(yàn)算帶的速度 V =)100060/()(?8?911?8?7?8?2?8?2nD =)100060/()96012514. 3 (?8?7?8?7?8?7 =28. 6m/s 由于V 過(guò)小， 表示所選的1D 過(guò)小， 這將使所需要的有效拉力e F 過(guò)大， 即所需要的跟數(shù) Z 過(guò)多， 于是帶輪的寬度， 軸徑及軸承的尺寸都要隨之增大。 取1D =160 mm V =)100060/()(?8?911?8?7?8?2?8?2nD =)100060/()96016014. 3 (?8?7?8?7?8?7m/s =04. 8m/s 4.3.3 計(jì)算從動(dòng)輪的基準(zhǔn)直徑 2D =1Di?8?2=4160 ?8?7 =640mm 并按照 V 帶輪的基準(zhǔn)直徑系列進(jìn)行圓整,圓整后 2D =640mm 4.4 確定中心距a和帶輪的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 由于中心距未給出,可根據(jù)傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)需要初步中心距0 a 取 )( 2)( 7 . 021021DDaDD?8?0?8?7?8?7?8?0 代入1D =160 mm , 2D =640 mm 16005600?8?7?8?7 amm 取0 a =600 mm 0 a =600 mm,根據(jù)帶傳動(dòng)的幾何關(guān)系,按下式計(jì)算所需帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度'dL 'dL ≈02a +2?8?91(D + )2D+02124)(aDD ?8?2 (4.2) ≈6004)160640()160640(260022?8?7?8?2?8?0?8?0?8?7?8?0?8?7?8?9mm =2552mm 由參考文獻(xiàn)[7]表 33.1－9 取'd L =2700 mm， 由于 V 帶的中心距一般是可以調(diào)整的,故采用下式進(jìn)行近似計(jì)算 a≈?8?00a2'ddLL ?8?2 =225522700800?8?2?8?0mm =874 mm 考慮安裝調(diào)整和補(bǔ)償預(yù)緊力(如帶伸長(zhǎng)而松弛后的緊張)的需要， 中心距的變化范圍為 mina=d La015. 0?8?2=2700015. 0874?8?7?8?2mm＝5 .833 mm maxa=ad L03. 0?8?0=270003. 0874?8?7?8?0mm=5 .914 mm。 4.5 驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角 根據(jù)對(duì)包角的要求， 應(yīng)** 1 ?8?4 ≈?8?8?8?8?8?81206018012?8?6?8?7?8?2a?8?2DD 1 ?8?4 ≈?8?8?8?8?8?8?8?812014760874160640180?8?6?8?8?8?7?8?2?8?2 主動(dòng)輪上的包角滿足要求。 4.6 確定帶的根數(shù) lcakk?8?4pppZ)(0 ?8?5?8?0?8?8 (4.3)式中 ?8?4 k ——包角系數(shù)， 查得 0.91 lk ——長(zhǎng)度系數(shù)， 查得 1.13 0 p ——單根 V 帶的基本額定功率， 查得 0.94kW p?8?5 ——單根 V 帶額定功率的增量,查得 0.5kW[4] 代入數(shù)據(jù)得 Z=13. 1?8?791. 0) 5 . 094. 0 (6 . 6?8?7?8?0=5根 4.7 確定帶的預(yù)緊力 考慮離心力不利的影響， 和包角對(duì)所需預(yù)緊力的影響， 單根 V 帶的預(yù)緊力為 0 F =2) 1?8?25 . 2(k500?8?7q?8?7Z?8?4pca?8?0?8?7 (4.4) 式中 q ——V 帶單位長(zhǎng)度的質(zhì)量， 查得q =0.10kg/m 0 F =204. 810. 0) 1?8?291. 05 . 2(04. 856 . 6?8?7500?8?7?8?0?8?7=9 .149 N 由于新帶容易松弛， 所以對(duì)非自動(dòng)張緊的帶傳動(dòng)， 安裝新帶時(shí)的預(yù)緊力應(yīng)為上述 預(yù)緊力的 1.5 倍。 4.8 計(jì)算帶傳動(dòng)作用在軸上**力 為了設(shè)計(jì)安裝帶輪的軸和軸承， **確定帶傳動(dòng)作用在軸上的力pF 。 如果不考慮帶的兩邊的拉力差， 則**力可以近似的按帶的預(yù)緊力0 F 的合力來(lái)計(jì)算， 即 pF =02ZF 2sin1?8?4 式中： Z——帶的根數(shù) 0 F ——單根帶預(yù)緊力 1 ?8?4 ——主動(dòng)輪上的包角 pF =02ZF2sin1?8?4 = 2147sin9 .14952?8?8?8?7?8?7?8?7N =1437.3N 4.9 帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 4.9.1 小帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1. 材料： HT200 2. 確定帶輪的形式 由參考文獻(xiàn)[6] 得： 電機(jī)軸 D=38mm， 電機(jī)軸伸出長(zhǎng)度為 E=80mm， 且已知小帶輪的基準(zhǔn)直徑1 D =160mm， 2.5 D=2.5×38mm=95mm 2.5 D＜1 D ＜300mm 所以小帶輪采用腹板式結(jié)構(gòu)。 帶輪的基準(zhǔn)直徑為 160mm， 外徑a d =168mm。 3. 輪槽的尺寸 查文獻(xiàn)得帶輪的輪槽尺寸如下： 輪槽基準(zhǔn)寬度db =11.0mm 基準(zhǔn)線上槽深minah=2.75mm 基準(zhǔn)線下槽深minf h =8.7mm 槽間距e=15±0.3mm **槽對(duì)稱(chēng)面至端面的距離 f=2110?8?0?8?2mm 小輪緣厚min?8?7=6mm 輪槽角?8?9=38° 輪槽結(jié)構(gòu)如圖 4.1 所示。 圖 4.1 輪槽結(jié)構(gòu) 4. 確定小帶輪外形尺寸 帶輪寬： B =feZ2) 1?8?2(?8?0=(5-1)×15+2×10mm=80mm 帶輪外徑：1 a d =ahD21?8?0=160+2×4mm=168mm 輪緣外徑：1d =(1.8～2) d=(1.8～2)×38mm=(68.4～76)mm， 取1d =70mm 輪轂長(zhǎng)度： 因?yàn)?B=80mm＞1.5 D=1.5×38mm=57mm 所以1L =(1.5～2) D=(1.5～2)×38mm=(57～76)mm， 取1L =60mm。 ' C =(1/7-1/4) B=(1/7-1/4)×80mm=(11.43～20)mm 取 ' C =15mm 小帶輪的結(jié)構(gòu)如圖 4.2 圖 4.2 小帶輪結(jié)構(gòu) 4. 9. 2 大帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1、 材料： HT200 2、 確定帶輪的結(jié)構(gòu)形式 初選大帶輪的軸徑d=35mm， 已知大帶輪的基準(zhǔn)直徑 D=640mm＞300mm， 所以大帶輪選用輪輻式結(jié)構(gòu)。 3、 輪槽尺寸同小帶輪。 4、 輪緣及輪轂的尺寸： 帶輪寬： B =feZ2) 1?8?2(?8?0=(5-1)×15+2×10mm=80mm 帶輪外徑：aahDd222?8?0?8?8=640+2×4mm=648mm 輪轂外徑：2d =(1.8～2)d=(1.8～2)×35mm=(63～70)mm， 取2d =70mm 輪轂長(zhǎng)度： 因?yàn)?B=80mm＞1.5d=1.5×35mm=52.5mm 所以2L =(1.5～2) D=(1.5～2)×38mm=(57～76)mm， 取2L =60mm。 1h =3290anzP (4.5) 式中： P——傳遞的功率， 為 5.15kW n——帶輪的轉(zhuǎn)速， 為 240r/min a Z ——輪輻數(shù)， 取 4 1h =3290anzP=3424015. 5290?8?7mm=50.8mm 2h =0.81h =0.8×50.8mm=40.6mm 1b =0.41h =0.4×50.8mm=20.3mm 2b =0.81b =0.8×20.3mm=16.2mm 1f=0.21h =0.2×50.8mm=10.2mm 2f =0.22h =0.2×40.6mm=8.1mm 大帶輪的結(jié)構(gòu)如圖 4.3 圖 4.3 大齒輪機(jī)構(gòu) 5. 0 本章小結(jié) 本章主要確定了帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)和計(jì)算， 對(duì)帶傳動(dòng)的功率、 選擇帶型和小帶輪的基準(zhǔn)直徑、 中心距、 帶著根數(shù)、 帶著預(yù)緊力、 主動(dòng)輪上包角進(jìn)行計(jì)算確定。 從而對(duì)帶輪結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)作用在軸上**力進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)范。 * 5 章 軸的設(shè)計(jì) 軸是組成機(jī)器的主要零件之一。 一切做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)零件， 都**安裝在軸上才能進(jìn)行運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力的傳遞， 軸主要是支撐回轉(zhuǎn)零件及傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。 軸按照承受載荷的不同， 可分為以下三類(lèi)： （1） 轉(zhuǎn)軸既承受彎矩又承受扭矩。 （2） 心軸只承受彎矩不承受扭矩。 （3） 傳動(dòng)軸只承受扭矩不承受彎矩。 按軸線形狀的不同， 可分為兩種： （1） 曲軸通過(guò)連桿可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)， 或作相反的運(yùn)動(dòng)變換。 （2） 直軸又可按外形分為光軸和階梯軸。 本次設(shè)計(jì)的剪板機(jī)采用的是直軸。 5. 1 主動(dòng)軸設(shè)計(jì) 5. 1. 1 軸的材料 軸的材料主要是碳鋼和合金鋼， 鋼軸的毛坯多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件， 有的則直接用圓鋼。 由于碳鋼比合金鋼廉價(jià)， 對(duì)應(yīng)力集中的敏感性較低， 同時(shí)也可以用熱處理或化學(xué)處理的辦法提高**性和抗疲勞強(qiáng)度。 在載荷一定的情況下， 好的材料能提高軸的工作性能及壽命， 但同時(shí)要考慮到材料的經(jīng)濟(jì)性， 故采用 45 號(hào)鋼， 并做調(diào)質(zhì)處理，查參考文獻(xiàn)[8]得0A =103～126， 取0A =116， ?8?8?8?01 ?8?2?8?2=60MP。 軸的失效形式： 主要有斷裂、 磨損、 **過(guò)允許范圍的變形和振動(dòng)等， 對(duì)于軸的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求： 1. 足夠的強(qiáng)度。 2. 足夠的剛度。 3. 振動(dòng)的穩(wěn)定性[4]。 5. 1. 2 軸徑的小許用值 根據(jù)扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算公式[9] d≥3110nPA (5.1) =116×33079. 4=62.94mm 5. 1. 3 確定軸上的零件的裝配方案 深溝球軸承、 套筒和軸端擋圈從軸的左端依次安裝， 深溝球軸承、 套筒、 齒輪、軸端擋圈從軸的右側(cè)依次安裝。 軸承選擇 6014 型深溝球軸承。 5. 1. 4 軸上的零件定位 1. 軸向定位 軸上的零件是以軸肩、 套筒來(lái)**的。 2. 周向定位 限制軸上零件與軸發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)， 本次設(shè)計(jì)采用鍵來(lái)固定。 5. 1. 5 軸各段直徑和長(zhǎng)度的確定 類(lèi)比工廠樣機(jī)， 確定主軸的各段直徑及長(zhǎng)度 5. 2 軸的設(shè)計(jì) 5. 2. 1 材料選擇 類(lèi)比主軸， 選用 45 號(hào)鋼， 調(diào)質(zhì)處理。 5. 2. 2 軸徑的小許用值 d≥3110nPA (5.2) =116×324015. 5mm =32.24mm 5. 2. 3 繪制軸上零件的裝配圖及軸的結(jié)構(gòu)圖 5. 2. 4 確定軸上零件的裝配方案 軸承、 套筒、 皮帶輪、 軸端擋圈從左端向右依次安裝。 軸承、 套筒、 齒輪、 軸端擋圈依次從軸的右端向左安裝，楊浦回收數(shù)控機(jī)床.楊浦?jǐn)?shù)控機(jī)床回收.楊浦?jǐn)?shù)控機(jī)床回收中心機(jī)床是一個(gè)制造業(yè)水平高低的象征，其**就是數(shù)控。我們目前不要說(shuō)，就豎內(nèi)造的稍微好一點(diǎn)的數(shù)控機(jī)床，所用的**滾珠絲杠，軸承都是進(jìn)口的，主要是買(mǎi)的，我們自產(chǎn)的滾珠絲杠、軸承在精度、壽命方面都有問(wèn)題。目前國(guó)內(nèi)的各大機(jī)床廠，數(shù)控100％外購(gòu)，各廠家一般都買(mǎi)發(fā)那科、三菱的，占80％以上，也有德國(guó)西門(mén)子的，但比較少。德國(guó)西門(mén)子為什么用的少呢？早期，德國(guó)不太能適合我們的電網(wǎng)，我們的電網(wǎng)性不夠，西門(mén)子的電子伺服模塊容易燒壞。就不同了，他們的就燒不壞。近來(lái)西門(mén)子改進(jìn)了不少，價(jià)格方霉是略高。德國(guó)人很不，所以他們的漢語(yǔ)化近才有，不像，老早就有漢語(yǔ)化版的。楊浦機(jī)床回收楊浦回收機(jī)床 楊浦二手機(jī)床回收楊浦舊機(jī)床回收 楊浦收購(gòu)機(jī)床我國(guó)是從20世紀(jì)80年代初才開(kāi)始在這方面研究和應(yīng)用。**成立了機(jī)電一體化**小組并將該技術(shù)列為“863計(jì)劃”中。在**“九五”規(guī)劃和2010年發(fā)展綱要時(shí)充分考慮了**上關(guān)于機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向和由此可能帶來(lái)的影響。 百度在人工智能方面的投入與研發(fā)尤為矚目，目前，語(yǔ)音、圖像技術(shù)已嵌入到手機(jī)百度、百度地圖、百度輸入法、百度圖片、度秘等多個(gè)**產(chǎn)品中，過(guò)去18個(gè)月中，百度語(yǔ)音接口的使用量已經(jīng)增至原來(lái)的3倍 又稱(chēng)剎車(chē)電阻或回升電阻，避免馬達(dá)急轉(zhuǎn)急停時(shí)因馬達(dá)逆轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的電流直接回充至驅(qū)動(dòng)器端，造成驅(qū)動(dòng)器燒毀，制動(dòng)電阻將消耗此回充電流轉(zhuǎn)成熱放走。目前已開(kāi)發(fā)對(duì)回充電流進(jìn)行電力儲(chǔ)存并可重復(fù)利用的技術(shù)，是節(jié)能又一進(jìn)步。


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