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時間：2017-07-11作者：上海機(jī)床回收瀏覽：20

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技術(shù)競爭力的缺乏、市場拓展能力的缺乏，良好企業(yè)文化的缺乏，讓企業(yè)無論是在行業(yè)中的級別、還是市場中的級別，都處于末端，較易受到市場沖擊、洗牌、和淘汰，導(dǎo)致企業(yè)生命周期不長武漢機(jī)床回收回收武漢機(jī)床回收武漢機(jī)床回收中心13145006657 李華[字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1]　　套板外經(jīng)鍍鉻處理，和不銹鋼及塑料，內(nèi)有工程塑料增強(qiáng)尼龍66加纖維組合而成;套板不銹鋼拋光處理，內(nèi)有工程塑料組合而成;結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度高、不變型、外型精美等優(yōu)點(diǎn)。六、展望 重型機(jī)床行業(yè)產(chǎn)值在2012和2013年連續(xù)大幅下降，面臨的形勢不容樂觀。當(dāng)**對的困難不是單純的市場需求畏縮，而是要進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，盡快擺脫產(chǎn)能過剩的被動局面。從國內(nèi)外市場需求特點(diǎn)可以看出，今后市場將圍繞**數(shù)控機(jī)床競爭，**都在轉(zhuǎn)型升級，以**技術(shù)再造裝備制造業(yè)。重型機(jī)床行業(yè)應(yīng)順應(yīng)這一新趨勢，強(qiáng)化集設(shè)計(jì)開發(fā)、制造、服務(wù)、應(yīng)用于一體的綜合競爭能力，全面提升市場競爭力，為參與**競爭做好充分準(zhǔn)備，開創(chuàng)重型機(jī)床發(fā)展的新局面。目前，成套裝備奮大型轎車殼體沖壓自動化系統(tǒng)技術(shù)和成套裝備、大型機(jī)器人車體焊裝自動化系統(tǒng)技術(shù)和成套裝備、電子電器等機(jī)器人柔性自動化裝配等，這些工業(yè)機(jī)器人自動化成套裝備的使用，將大大推動其行業(yè)的**發(fā)展,提升其行業(yè)的制造技術(shù)水平。較為重要的是，工業(yè)機(jī)器人將推動中國制造業(yè)走向機(jī)械自動化、無人化、較高附加值、較**的制造業(yè)。 針對產(chǎn)業(yè)界的投資熱潮，界機(jī)器人市場的需求即將進(jìn)入噴發(fā)期，中國潛在的**市場需求已初露端倪，機(jī)床企業(yè)進(jìn)軍機(jī)器人領(lǐng)域投資前景可期。國內(nèi)制造企業(yè)在提高自身實(shí)力的同時，促進(jìn)整個制造業(yè)**發(fā)展。作為現(xiàn)代工業(yè)基石的機(jī)床產(chǎn)業(yè)，是工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中無論如何都不能繞過一個關(guān)鍵性問題，中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)由于先天不足，一直在中**機(jī)床項(xiàng)目發(fā)展上落于國外主流水準(zhǔn)全面貫徹"中國制造2025"戰(zhàn)略，提出加快發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，改造提升傳統(tǒng)優(yōu)勢制造業(yè)，積極推進(jìn)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)；聚焦**領(lǐng)域推動一批重大產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，大力發(fā)展"四新經(jīng)濟(jì)"，**產(chǎn)業(yè)組織形式，形成經(jīng)濟(jì)發(fā)展新動能。 規(guī)劃》聚焦地區(qū)戰(zhàn)略和本市經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的重大需求，積極對接產(chǎn)業(yè)*發(fā)展領(lǐng)域，提出新一代信息技術(shù)、智能制造裝備、生物醫(yī)藥與**醫(yī)療器械、**能源裝備、節(jié)能環(huán)保等九大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。一是聚焦集成電路、下一代網(wǎng)絡(luò)、**軟件與信息服務(wù)、增材制造裝備、新能源與智能網(wǎng)聯(lián)汽車、新材料等領(lǐng)域，培育新的增長點(diǎn)。二是積極承擔(dān)地區(qū)戰(zhàn)略，大力發(fā)展航空航天、海洋工程裝備、核電裝備等戰(zhàn)略**，積極參與**產(chǎn)業(yè)合作與競爭。三是加強(qiáng)科技前瞻性布局與產(chǎn)業(yè)化聯(lián)動，積極培育**通信、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、**傳感器與物聯(lián)網(wǎng)等新興領(lǐng)域，實(shí)施一批產(chǎn)業(yè)**專項(xiàng)，力爭在關(guān)鍵**技術(shù)領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)化方面**重大突破加大技術(shù)**和改造力度，延伸產(chǎn)業(yè)鏈和**鏈，形成發(fā)展新優(yōu)勢。如汽車產(chǎn)業(yè)大力發(fā)展**自主**新車型，突破驅(qū)動電機(jī)、汽車電子、智能控制等"三電"關(guān)鍵零部件**技術(shù)；鋼鐵產(chǎn)業(yè)提升優(yōu)化**鋼材，化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展**精細(xì)化工，船舶產(chǎn)業(yè)建設(shè)具有**競爭力的**船舶產(chǎn)業(yè)基地；都市產(chǎn)業(yè)加快向文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，努力建設(shè)**時尚之都和設(shè)計(jì)之都注重充分發(fā)揮市場決定性作用，以重大項(xiàng)目為**，提升投資質(zhì)量和效益，推進(jìn)集成電路、新型顯示等百億級項(xiàng)目，新能源汽車、航空發(fā)動機(jī)、船舶海工等十億元以上項(xiàng)目，以及一批億元項(xiàng)目開工建設(shè)。通過**項(xiàng)目實(shí)施，預(yù)計(jì)到2020年，新一代信息技術(shù)、汽車產(chǎn)業(yè)各增產(chǎn)值1000億左右，智能制造裝備、新材料、航空航天、節(jié)能環(huán)保、都市、化工產(chǎn)業(yè)各增產(chǎn)值500億左右，生物醫(yī)藥與**醫(yī)療器械、**能源裝備和船舶產(chǎn)業(yè)各增產(chǎn)值400億左右，為完成制造業(yè)增加值占全市生產(chǎn)總值比重力爭保持25%左右的目標(biāo)提供支撐。 按照上海新一輪城市總體規(guī)劃要求，上海制造業(yè)堅(jiān)持集約集聚、集群發(fā)展，根據(jù)資源稟賦、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和環(huán)境容量等因素，進(jìn)一步優(yōu)化發(fā)展布局。郊區(qū)集聚發(fā)展**制造業(yè)，中心城區(qū)**發(fā)展高附加值都市型工業(yè)和**生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)，形成"****、帶狀分布、集群集聚"的產(chǎn)業(yè)空間布局。注重****。充分發(fā)揮張江、紫竹、楊浦、嘉定、漕河涇、臨港等科技**中心重要承載區(qū)的作用，集聚**要素，加快成果轉(zhuǎn)化，營造充滿活力的**創(chuàng)業(yè)生態(tài)環(huán)境，逐步成為原創(chuàng)技術(shù)和**產(chǎn)業(yè)的策源地之一，**制造業(yè)**發(fā)展。 注重帶狀分布。推動浦東、奉賢、金山、寶山、崇明（長興島）等沿江臨海地區(qū)，集聚資源優(yōu)勢，提升產(chǎn)業(yè)能級，建設(shè)世界*水平的**制造業(yè)集聚發(fā)展帶。推動嘉定、青浦、松江、閔行等區(qū)縣，依托產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，發(fā)揮對接長三角的區(qū)位優(yōu)勢，建設(shè)**良好水平的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級**帶。 例如汽車模具氮?dú)鈴椈桑囓嚿砀采w件制造使用模具氮?dú)鈴椈沙尚图夹g(shù)注塑機(jī)伺服節(jié)能系統(tǒng)之構(gòu)成齒輪、 軸端擋圈依次從軸的右端向左安裝， 軸承選擇 6007 型深鉤球軸承。 傳動軸的零件裝配及軸的機(jī)構(gòu)如圖 5.1 所示。 5. 2. 5 軸的強(qiáng)度校核計(jì)算 1. 輸出軸上的功率 P， 轉(zhuǎn)速 n 和轉(zhuǎn)矩 T 2P =4.79 kW ， 2 n =30r/min ， 2 T =1510.19 N·m 2. 求大齒輪上所受的力tF1、rF1 大齒輪與小齒輪相互作用， 依據(jù)牛頓*三定律 tF1=-傳tF2，rF1=傳rF2 圖 5.1 傳動軸的結(jié)構(gòu)及裝配圖 傳tF2=dT /21=2×204.81/(100×10-3)N=4096.2N(d 為小齒輪的分度圓直徑) 傳rF2= nttgF?8?4?8?2傳2=4096.2×tg20°N=1490.89N 所以tF1=+4096.2N，rF1=-1490.89N 軸上曲柄的作用力， 由于制動帶的作用， 傳到曲柄上的轉(zhuǎn)矩只有主軸的 1/3， 作用在雙曲柄的徑向力2 F ，3 F 為 2 F =3 F = 2T /(3× r×2)=1510.19/(3×0.11×2)N=2288.17N 3. 主軸的受力分析   俗話說大海航行靠舵手，其實(shí)企業(yè)決策者正像大海航行中的舵手，他的一個決定可能影響到整個輪船和全體船員的前途和命運(yùn)，所以對一個企業(yè)來講，企業(yè)決策者的閱歷和素質(zhì)嚴(yán)重影響著企業(yè)的未來和發(fā)展。據(jù)中國鍛壓協(xié)會較近的一項(xiàng)調(diào)查表明，我國金屬成形行業(yè)企業(yè)決策者的素質(zhì)和水平普遍不高，嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展決策，所以作為企業(yè)決策者來講，只有多了解中國和世界的經(jīng)濟(jì)形勢，了解中國和世界的行業(yè)現(xiàn)狀和未來，才有可能把握住企業(yè)發(fā)展的方向，**企業(yè)和全體員工從一個勝利走向另一個較大的勝利，完成自己的歷史使命。也就是說，一個好的決策者不僅能夠**全體職工做好現(xiàn)有的生產(chǎn)和銷售工作，同時較要經(jīng)常參加**和國內(nèi)行業(yè)活動，了解國內(nèi)外**業(yè)企業(yè)的發(fā)展水平，**本企業(yè)的發(fā)展方向，其實(shí)這才是企業(yè)決策者重要的工作。二、企業(yè)**化程度不高 目前，我國大部分金屬成形企業(yè)還沒有從主機(jī)廠獨(dú)立出來，大部分**廠規(guī)模都很小、裝備能力差，管理水平低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足不斷發(fā)展的中國制造業(yè)的需求。據(jù)中國鍛壓協(xié)會的調(diào)查結(jié)果表明，目前在40000多家金屬成形企業(yè)中，真正的**企業(yè)不足10000家，而且年產(chǎn)值**過千萬元人名幣的**，其市場份額不足全行業(yè)的10%，這與歐洲地區(qū)的40%和日本的60%相比還差的很遠(yuǎn)。國內(nèi)模具總量中屬大型、精密、復(fù)雜、**命模具的比例只有30％左右，國外在50％以上　　我國在2001年由沈陽數(shù)控機(jī)床廠制造出我國**臺SSCKZ63-5數(shù)控車銑復(fù)合加工中心，該機(jī)床引進(jìn)了德國瑪斯廖拉公司(MAXMULLER)的技術(shù)，當(dāng)時達(dá)到了**90年代末的水平，雖起步晚，起點(diǎn)還是較高的。 

相比較就可以看出，國內(nèi)目前的計(jì)算機(jī)應(yīng)用還比較初級，并不是我們的機(jī)床和軟件不行，而是在應(yīng)用的基礎(chǔ)技術(shù)上有很大的差距，即使是把豐田的技術(shù)全搬來，真正做到那種效果，也不是一件容易的事目前，廣為人知的BAT(百度、騰訊、阿里巴巴)，以及硬件制造相關(guān)的海爾、聯(lián)想、華為、中興、小米、富士康等廠商和**逐漸成熟，中國制造業(yè)已然形成一個自給自足、能為海外**代工也能推出自有產(chǎn)品的龐大體系但是由于我國中低檔的模具需求量過大，而中**模具卻自配率不足60%

目前，**較大的5家科技公司正嘗試**關(guān)于人工智能機(jī)器人的道德標(biāo)準(zhǔn)。
武漢機(jī)床回收回收武漢機(jī)床回收武漢機(jī)床回收中心13145006657李華 開放融合方面。制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展，常州市發(fā)展基于互聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備租賃、個性化定制、眾包設(shè)計(jì)、云計(jì)算等新模式；蘇州市推進(jìn)中國(蘇州)智能工業(yè)融合發(fā)展試驗(yàn)區(qū)建設(shè)。同時，軍民融合**，加大與央企對接合作，組織**單位與地方對接交流，建立軍民融合公共服務(wù)平臺。南京市健全軍民資源共享體系、健全軍民融合**體系；蘇州市加快軍民融合平臺建設(shè)和產(chǎn)業(yè)**基地建設(shè)；鎮(zhèn)江市加快產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展，爭創(chuàng)**軍民融合****區(qū)
3、**機(jī)床：包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、**滾齒機(jī)、**刻線機(jī)和其他**機(jī)床等；
4、數(shù)控機(jī)床：數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱；
5、按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和**重型機(jī)床；
6、按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和**機(jī)床；
7、按自動化程度可分為手動操作機(jī)床、半自動機(jī)床和自動機(jī)床；
8、按機(jī)床的控制方式，可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)；
9、按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、花鍵加工機(jī)床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床和刻線機(jī)等。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對象分為若干組，每組中又分為若干型；
10、按機(jī)床的適用范圍，又可分為通用、專門化和**機(jī)床。
**機(jī)床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計(jì)的**部件組成的自動或半自動機(jī)床，稱為組合機(jī)床。
對一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機(jī)床，當(dāng)提到臥式加工中心（HMC）時，模具制造商的**反應(yīng)經(jīng)常是：昂貴。從傳統(tǒng)觀念來看，采購臥式加工中心所需的投資的確要比立式加工中心（VMC）較為昂貴。但是，立式加工中心的投資為什么合理？您又是否真正能夠負(fù)擔(dān)它們呢？
通過詳細(xì)核算和記錄各種成本，可以得出這樣一個結(jié)論：制造企業(yè)如果沒有配備至少一臺的臥式加工中心，那么其損失將是無法估量的。
業(yè)務(wù)驅(qū)動力的**級別
在制造企業(yè)決定提高生產(chǎn)能力的時候，一般情況下其對新設(shè)備的需要都會集中出現(xiàn)，盡管擴(kuò)大生產(chǎn)能力并不是購買新設(shè)備的較佳理由。
**，請考慮哪些是決定企業(yè)利潤和生存能力的真正業(yè)務(wù)驅(qū)動力。其中包括增加產(chǎn)量和提升產(chǎn)品一致性、提升質(zhì)量和效率，以及創(chuàng)造能夠帶來更多訂單的競爭優(yōu)勢。此外，非常重要的是降低整體運(yùn)營成本。臥式加工中心能夠非常好的符合這些要求。
利用率顯著不同
讓我們繼續(xù)來研究真正的運(yùn)營成本數(shù)據(jù)。主軸運(yùn)行時間是衡量利用率的一個有效指標(biāo)，該指標(biāo)可以提供對產(chǎn)量、效率和利潤率的概況說明。
現(xiàn)在，這里提供了一些有關(guān)立式加工中心和臥式加工中心使用率的有趣的事實(shí)。較近的一些調(diào)查證明，立式加工中心的平均利用率僅為25%。而臥式加工中心的利用率通常情況下為85%，僅憑這些數(shù)據(jù)就足以引起大家的關(guān)注。

實(shí)際運(yùn)用情況對比
立式加工中心應(yīng)用于單一加工的大型扁平零件的加工時，能夠達(dá)到較佳的使用效果。但是，生產(chǎn)中的多數(shù)立式機(jī)床都用于制造小型的棱柱形零件。這樣就提出了一個問題：如果某個零分要求對其六個面進(jìn)行加工，那么操作者就需要轉(zhuǎn)動該零件七次，甚至更多。每次零件轉(zhuǎn)動都會占用有效主軸時間，并要求直接的勞動力投入。其結(jié)果是：會同時增加成本和產(chǎn)生質(zhì)量問題的機(jī)會。勞動力成本較為昂貴且通常會以無法控制的方式增加。而質(zhì)量問題會造成所有業(yè)務(wù)的利潤損失。
在使用臥式加工中心時，如果某個零件要求在六個面上進(jìn)行加工，那么操作者較多只需要觸及零件三次。在機(jī)床進(jìn)行切削加工的同時，零件即可實(shí)現(xiàn)加載或卸載工作。這樣做的結(jié)果是：能夠*避免四次轉(zhuǎn)動零件所需的勞動力的投入。其所帶來生產(chǎn)率的收益較是顯而易見：降低勞動力成本、減少質(zhì)量問題和延長無人執(zhí)守操作的時間。
可用于短期加工的臥式加工中心
從傳統(tǒng)意義上講，以上幾點(diǎn)都是采購臥式加工中心的理由，但這主要用于時間較長的加工任務(wù)。臥式加工中心可以成為一般的短期加工任務(wù)的合適設(shè)備嗎？這就需要考慮以下幾項(xiàng)關(guān)鍵因素：在許多應(yīng)用中，您可以利用一臺臥式機(jī)床來替代三臺立式機(jī)床。請考慮這種方式對于制造成本的累積式減少。此外，還能減少資金投入和占地空間，并能達(dá)到85%的主軸利用率，而不是僅有的25%。較短的生產(chǎn)周期和制造生產(chǎn)用時，安裝和加載或卸載可利用加工周期內(nèi)的時間完成，中間產(chǎn)品可以削減75%以上（存貨控制），操作人員執(zhí)守時間（直接勞動力）得到了大幅減少。
模具制造考慮事項(xiàng)
對于模具制造商而言，有幾種特殊情況能夠帶來不錯的效率。在一些涉及到批次加工的情況下，零件成組進(jìn)行加工。對于大型零件，使用詳圖將零件分解成多個型腔，然后對這些型腔進(jìn)行分組，從而可以在同一時間進(jìn)行統(tǒng)一的加工步驟。另一個示例是基板的深鉆孔加工，也就是在同一個托盤上鉆一些孔，其中一些為深孔。操作人員對于這些過程的干預(yù)可以大幅度減少。對于立式加工中心而言，零件將需要在夾具之間移動7~9次；而對于臥式加工中心而言，每個零件移動的次數(shù)直接減少為三次，通過縮短30%的加工用時，利潤率能得到大幅增加。

多次裝卡車削能力
傳統(tǒng)的立式加工工藝可能會要求使用配備特殊卡盤、多次裝卡、高技術(shù)水平的操作人員和投入大量的勞動力，這些要求都提高了制造成本。如今的臥式加工中心已經(jīng)具備了車削能力，而且被稱為“Turn-Cut“的新技術(shù)使得機(jī)床*采用特殊卡盤、刀具和夾具。因此，就既不需要多臺機(jī)床，也不需要多次裝卡，對于操作人員的執(zhí)守要求也顯著減少。在每個加工周期內(nèi)都能加工出完整的零件，而且這個過程非常**、可重復(fù)并且*。
至關(guān)重要的技術(shù)
不久之前，模具行業(yè)經(jīng)歷了一場變革，導(dǎo)致許多模具制造企業(yè)停業(yè)。許多人認(rèn)為這是廉價海外勞動力造成的結(jié)果，但實(shí)際情況并非如此。海外勞動力確實(shí)較為便宜，但模具制造技術(shù)卻無法形成有力的競爭。實(shí)際情況是：那些將高科技作為重要資產(chǎn)以獲得效率、生產(chǎn)率和競爭優(yōu)勢的企業(yè)仍舊保持著無可匹敵的競爭優(yōu)勢。
臥式加工中心能夠提升效率、降低運(yùn)營成本、實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)增長和提*率。當(dāng)您看到立式加工中心的實(shí)際運(yùn)行成本后，就能夠了解到立式加工中心存在的高昂裝卡費(fèi)用、大量的勞動力需求、較低的利用率、大空間的占地要求和對高成本勞動力的依賴性，您能夠很清晰地看到這些成本有可能會***出您的控制范圍。
當(dāng)提到增加生產(chǎn)能力時，一臺臥式加工中心的成本就會變得較低，而且與多臺立式加工中心相比，其所需占地面積較小，而這臺臥式加工中心的投資*可以分?jǐn)偟蕉鄠€零件上。
在考慮過所有的因素之后，可以斷定臥式加工中心為企業(yè)提供了一個具有可行性的成長平臺，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)率的提升，并能夠獲得令人稱羨的競爭優(yōu)勢?，F(xiàn)在和未來，具有競爭力的良好企業(yè)將會是依靠**而非勞動力獲得利益。如果您所關(guān)注的是生產(chǎn)能力，那么請考慮以下這條經(jīng)過時間考驗(yàn)的智慧之言：如果我們不去做不一樣的事情，那又怎么能期望獲得并配以自動上下料裝置和機(jī)床與機(jī)床間的工件自動傳遞裝置，這樣組成的一列機(jī)床群稱為切削加工自動生產(chǎn)線。
柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機(jī)床和其他自動化工藝裝備組成的，用電子計(jì)算機(jī)控制，可自動地加工有不同工序的工件，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞：機(jī)床種類巴魯夫、倍福、山洋電機(jī)、SMC和 THK在前后良好間，**緊一根帶有精細(xì)螺母的規(guī)范絲桿，螺母應(yīng)當(dāng)與規(guī)范絲杠**地合作（或有調(diào)整空隙的設(shè)備），并使規(guī)范絲杠在滾動，螺母只能作軸向移動而不能滾動。
根據(jù)中國工具工業(yè)協(xié)會**聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2014年1月份到6月份，全部企業(yè)的產(chǎn)品總體銷售收入同比下降2.6%，其中，金屬切削機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比下降7.7%；金屬成形機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。機(jī)械行業(yè)絕大多數(shù)企業(yè)對當(dāng)前市場形勢的判斷以及選擇的是：保持定力，主動作為。
保持定力
中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長兼秘書長陳惠仁分析說，宏觀經(jīng)濟(jì)形勢直接影響機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展，機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)雖然從事的是微觀經(jīng)濟(jì)，但需要對我國當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段有一個重新的認(rèn)識和了解，這關(guān)乎企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的大方向。具體來說，可用“總體趨穩(wěn)”來總結(jié)。**，前幾年行業(yè)呈現(xiàn)整體滑坡的趨勢，現(xiàn)在仍在下滑，不過下滑幅度已經(jīng)收窄，進(jìn)入平緩下滑階段。*二，進(jìn)口數(shù)據(jù)2014年上半年只下降了0.2%，幾乎持平。相對于2012、2013兩年機(jī)床工具產(chǎn)品進(jìn)口20%左右的增降幅，表明市場需求不再劇烈下滑，已經(jīng)基本趨穩(wěn)。
主動作為
陳惠仁認(rèn)為，現(xiàn)在企業(yè)應(yīng)對結(jié)構(gòu)性市場下行的舉措劃分為三個層次：
一是加大力度。
這一層次涉及企業(yè)各方面工作，比如強(qiáng)化管理、降低成本、狠抓質(zhì)量、搶占市場等。
二是改變打法”。
比如寧江機(jī)床下大氣力致力于建立的“質(zhì)量責(zé)任追溯機(jī)制”，在產(chǎn)品出廠前的每個環(huán)節(jié)增加監(jiān)測成本，以方便追溯。還有昆明機(jī)床派技術(shù)人員到用戶車間專研了數(shù)月時間，深入研究用戶制造工藝，并和用戶共同設(shè)計(jì)生產(chǎn)線方案。
三是重新對企業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略定位。
在新的市場環(huán)境下，企業(yè)要重新梳理自己的戰(zhàn)略定位，即企業(yè)究竟要為哪些市場服務(wù)，以及怎樣在鎖定的市場中建立自身*特的優(yōu)勢。將千分表固定在溜板上，使千分表測頭**在螺母端面上1、初始化復(fù)位法：一般情況下，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則**對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件診斷。
　　2、參數(shù)更改，程序更正法：系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機(jī)，對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運(yùn)行。
　　3、調(diào)節(jié)，較佳化調(diào)整法：調(diào)節(jié)是一種較簡單易行的辦法。通過對電位計(jì)的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中，其系統(tǒng)顯示器畫面混亂，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。如在某廠，其主軸在啟動和制動時發(fā)生皮帶打滑，原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動裝置的斜升時間設(shè)定過小，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。
　　要想成為一個數(shù)控高手（金屬切削類），從大學(xué)畢業(yè)進(jìn)工廠起，較起碼需要6年以上的時間。金屬加工微信，內(nèi)容不錯值得關(guān)注。他既要有工程師的理論水平，又要有**技師的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及動手能力。
第一步：**是一個良好的工藝員。
數(shù)控機(jī)床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術(shù)素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計(jì)算機(jī)語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎(chǔ)。不懂工藝，絕不能稱會編程。
其實(shí)，當(dāng)我們選擇了機(jī)械切削加工這一職業(yè)，也就意味著從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的。大學(xué)里學(xué)的一點(diǎn)基礎(chǔ)知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機(jī)械加工的工程師，從某種程度上說是經(jīng)驗(yàn)師。因此，很多時間**是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你**熟悉各類機(jī)床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經(jīng)過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經(jīng)歷來看，我建議剛工作的年輕大學(xué)生們，一定要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí)，一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)傳授與你，你可少走很多彎路。金屬加工微信，內(nèi)容不錯值得關(guān)注。因?yàn)檫@些經(jīng)驗(yàn)書本上是學(xué)不到的，工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員技術(shù)能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為良好的工藝員是不可能的。通過這么長時間的學(xué)習(xí)與積累，你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求：
1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)，
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。
4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。
5、收集一定量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料。特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)。
6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)。
7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。
8、有較好的夾具基礎(chǔ)。
9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。
10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。
第二步：精通數(shù)控編程和計(jì)算機(jī)軟件的應(yīng)用。
這一點(diǎn)，我覺得比較容易，編程指令也就幾十個，各種系統(tǒng)大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍復(fù)雜些，需學(xué)造型。但對于cad基礎(chǔ)好的人來說，不是難事。金屬加工微信，內(nèi)容不錯值得關(guān)注。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎(chǔ)也要好！讀書人對這些知識的學(xué)習(xí)是較適應(yīng)的。在實(shí)踐中，一個好程序的標(biāo)準(zhǔn)是：
1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。
2、一個程序段中指令越少越好，以簡單、實(shí)用、**為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設(shè)置的。
3、方便調(diào)整。零件加工精度需做微調(diào)時較好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調(diào)整，只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。
4、方便操作。程序編制要根據(jù)機(jī)床的操作特點(diǎn)來編，有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內(nèi)容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定不一樣。金屬加工微信，內(nèi)容不錯值得關(guān)注。在機(jī)械加工中，較簡單的方法就是較好的方法。只要有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的**，想必都會同意這句話吧！
第三步：能熟練操作數(shù)控機(jī)床。
這需要1-2年的學(xué)習(xí)，操作是講究手感的，初學(xué)者、特別是大學(xué)生們，心里明白要怎么干，可手就是不聽使喚。在這過程中要學(xué)：系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準(zhǔn)的找正、對刀、設(shè)置零點(diǎn)偏置、設(shè)置刀具長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量（能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表）等。較能體現(xiàn)操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門（動粱、**梁）加工中心。
操作的練習(xí)需要悟性！有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境！
在數(shù)控車間你就靜下心來好好練吧！
一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機(jī)床，這一關(guān)是過不了的。
第四步：**有良好的工裝夾具基礎(chǔ)和測量技術(shù)水平。
我這里把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因?yàn)椋核鼘α慵庸べ|(zhì)量起到與機(jī)床精度一樣重要的作用，是體現(xiàn)工藝人員水平的標(biāo)志之一。整個工藝系統(tǒng)：機(jī)床精度是機(jī)床生產(chǎn)廠**的，刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設(shè)計(jì)的，大凡上數(shù)控機(jī)床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現(xiàn)難于預(yù)料的問題，我從事數(shù)控機(jī)床用戶零件切削調(diào)試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。
調(diào)試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。如對夾具設(shè)計(jì)、零件裝夾沒有經(jīng)驗(yàn)的話，那困難就大了。在這方面的學(xué)習(xí)，建議向做精密坐標(biāo)鏜床的**技師們請教。**的測量水平時從事機(jī)加工的基本功之一，要能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標(biāo)測量儀是指望不上的。**靠手工測量。金屬加工微信，內(nèi)容不錯值得關(guān)注。試想，零件都量不準(zhǔn)確，哪個**和工人師傅會信任你？
練好測量技術(shù)可要花很長時間喲！
第五步：熟悉數(shù)控機(jī)床。精通數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。
所謂熟悉數(shù)控機(jī)床，應(yīng)做到：
1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報(bào)警號，查出報(bào)警內(nèi)容。
2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理。清楚哪些因素對機(jī)床精度的影響比較大。
3、了解機(jī)床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對機(jī)床精度的影響。
4、了解機(jī)床的潤滑系統(tǒng)（軸承、主軸、各運(yùn)動副、齒輪箱等），清楚各潤滑點(diǎn)的分布。機(jī)床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。
5、了解機(jī)床的致冷系統(tǒng)：切削（水、氣）冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等
6、了解機(jī)床的主傳動結(jié)構(gòu)，每臺機(jī)床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。
7、了解機(jī)床導(dǎo)軌副特點(diǎn)：是線軌還是滑軌，剛性（承載能力）如何？
8、能排除常見操作故障（如：**極限、刀庫刀號出錯等）
9、精通機(jī)床的各項(xiàng)精度（靜態(tài)、動態(tài)）指標(biāo)及檢測方法。
10、熟悉刀庫機(jī)構(gòu)及換刀原理。
以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐怕是很難達(dá)到要求的。而且很多企業(yè)還不具備學(xué)習(xí)的條件。建議多向設(shè)備維修部門的師傅請教。
機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)細(xì)節(jié)我就不多講了，各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)。
機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)**在于“養(yǎng)”，平時應(yīng)該注意（應(yīng)做好長期記錄）：
1、每天開機(jī)注意機(jī)床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點(diǎn)很重要，啟動載荷變化不正常，就意味著運(yùn)動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機(jī)檢查。否則，時間一長，對機(jī)床的損害較大；
2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都**檢查。
3、勤清洗電箱空調(diào)濾網(wǎng)和通風(fēng)口濾網(wǎng)。電箱內(nèi)部電源模塊、驅(qū)動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機(jī)床會出現(xiàn)莫名其妙的報(bào)警，修都修不好。就等換板子吧！
第六步：培養(yǎng)良好的習(xí)慣，適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)。
（這一條是我個人所見，是否合理，大家可以討論。）
適合數(shù)控加工的高手應(yīng)該是謙遜、嚴(yán)謹(jǐn)，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見的人。
1、一些大型零件的加工，不但加工內(nèi)容多，還有空間三維坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換。加工軌跡的計(jì)算非常復(fù)雜和難以確定，如果考慮問題不細(xì)致、全面，計(jì)算不**，調(diào)試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大。金屬加工微信，內(nèi)容不錯值得關(guān)注?！叭级笮小睂?dǎo)讀：任何事物都是在不斷地變化的，有發(fā)展有**，所以世界才不會停滯不前，而現(xiàn)如今，數(shù)控技術(shù)的蓬勃發(fā)展，為機(jī)床緊固件行業(yè)的發(fā)展提供了****。為了促進(jìn)緊固件生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)步，跟上時代發(fā)展潮流，大部分企業(yè)都在進(jìn)行或準(zhǔn)備企業(yè)機(jī)床數(shù)控化。
數(shù)控技術(shù)，即采用數(shù)字控制的方法對某一工作過程實(shí)現(xiàn)自動控制的技術(shù)。所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的發(fā)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的呈現(xiàn)。但是由于原有生產(chǎn)水平的限制，許多緊固件企業(yè)的普通機(jī)床數(shù)量龐大，若撤除普通機(jī)床重新購置新的數(shù)控機(jī)床，將花費(fèi)大量的運(yùn)行資金，這就給緊固件企業(yè)機(jī)床的數(shù)控化帶來新問題。
羅百輝表示，數(shù)控化已經(jīng)成為現(xiàn)代大機(jī)器生產(chǎn)中一種不可逆的大趨勢，2014年上半年機(jī)床工具行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行總體呈現(xiàn)“低位趨穩(wěn)”。雖然從*二季度開始**加大穩(wěn)增長和應(yīng)對經(jīng)濟(jì)下行的政策力度，但在**需求結(jié)構(gòu)性調(diào)整、**市場需求復(fù)蘇緩慢、進(jìn)口商品競爭加劇、流動資金嚴(yán)重缺乏和財(cái)務(wù)狀況長期惡化等多重不利因素的綜合影響，企業(yè)經(jīng)營困難和潛在風(fēng)險(xiǎn)加劇，行業(yè)運(yùn)行壓力依然很大。
　　一、全行業(yè)增速下降
　　根據(jù)地區(qū)*2014年1-6月經(jīng)濟(jì)運(yùn)行數(shù)據(jù)，金屬加工機(jī)床主營業(yè)務(wù)收入同比增加8.7%，金屬切削機(jī)床同比增加6.4%，金屬成形機(jī)床同比增長13.3%。與**季度相比，分別變化了-0.5、-1.3和1個百分點(diǎn)。
　　機(jī)床協(xié)會**聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)也顯示，2014年1-6月全部企業(yè)的產(chǎn)品銷售收入同比下降2.6%。其中，金屬切削機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比下降7.7%；金屬成形機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。
　　二、全行業(yè)運(yùn)行質(zhì)量下降
　　1、財(cái)務(wù)狀況不容樂觀
根據(jù)地區(qū)*2014年1-6月經(jīng)濟(jì)運(yùn)行數(shù)據(jù)測算，全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率、應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)率和資產(chǎn)負(fù)債率分別為5.5%、4.6和54.1%；金屬切削機(jī)床上述三項(xiàng)指標(biāo)分別為3%、2.7和62.6%；金屬成形機(jī)床上述三項(xiàng)指標(biāo)分別為5.8%、4.2和54.3%。
　　從上述數(shù)據(jù)看出，全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率**一年期貸款利率，金切機(jī)床行業(yè)甚至**一年期定期存款利率，反映行業(yè)盈利能力嚴(yán)重下降。全行業(yè)、金屬切削機(jī)床和金屬成形機(jī)床分行業(yè)的應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)率與去年同期相比分別下降0.2、0.2和持平，反映資金流動性變差。資產(chǎn)負(fù)債率接近和**過60%，財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)加大。
　　2、虧損持續(xù)，形勢嚴(yán)峻
地區(qū)*2014年1-6月經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)反映全行業(yè)虧損企業(yè)占比為13.8%，其中國有控股企業(yè)虧損占比為41.8%。在八個分行業(yè)中，虧損面較大的是金屬切削機(jī)床，虧損企業(yè)占比為24.7%，其中國有控股企業(yè)虧損占比達(dá)50.8%。
　　2014年1-6月，機(jī)床協(xié)會**聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)中虧損企業(yè)占比為38%，其中金切機(jī)床為45.5%，成形機(jī)床為18.2%。與上個月相比分別增加了2.3和2.2個百分點(diǎn)。
　　三、出口穩(wěn)步增長
根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2014年1-6月機(jī)床工具商品出口金額52.8億美元，同比增加18.5%，較去年同期增加7.4個百分比。在**需求持續(xù)低迷、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營下滑的大背景下，2014年上半年出口卻呈現(xiàn)平穩(wěn)增長。開拓海外市場和加強(qiáng)出口正成為化解過剩產(chǎn)能和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要突破口。
　　從出口商品結(jié)構(gòu)上看，分列**位的是切削刀具（12.4億美元）、磨料磨具（10.4億美元）和金屬切削機(jī)床（9.7億美元），其出口金額占比分別為23.5%、19.7%和18.4%。
　　四、市場需求趨穩(wěn)
由于中國經(jīng)濟(jì)增速放緩和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，中國機(jī)床消費(fèi)市場和產(chǎn)業(yè)也在經(jīng)歷深刻的結(jié)構(gòu)性調(diào)整，以“總量明顯減少，結(jié)構(gòu)加速升級”為特征的市場變化日益明顯。隨著中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，機(jī)床消費(fèi)市場的需求變化也將趨于穩(wěn)定。
　　1、訂單總量下降，低位趨穩(wěn)
根據(jù)2014年1-6月機(jī)床協(xié)會**聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)訂單統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，全部企業(yè)的新增訂單同比下降3.3%，在手訂單同比下降3.3%。其中，金屬切削機(jī)床新增訂單同比下降4.3%，在手訂單同比下降3.2%；金屬成形機(jī)床新增訂單同比下降8.4%，在手訂單同比下降5.1%。
　　2、進(jìn)口由負(fù)轉(zhuǎn)正，中**需求回升
2014年1-6月，進(jìn)口總額為81.5億美元，同比增加0.28%。與2013年進(jìn)口同比數(shù)據(jù)相比（-20.2%），有明顯回升。從5月份開始，機(jī)床工具類商品進(jìn)口連續(xù)2個月呈現(xiàn)當(dāng)月同比和環(huán)比雙增長。在人民幣升值和地區(qū)穩(wěn)增長、促外貿(mào)等措施綜合影響下，預(yù)計(jì)下半年進(jìn)口將呈現(xiàn)翹尾的趨勢，并帶動全年進(jìn)口實(shí)現(xiàn)正增長。由于進(jìn)口情況側(cè)面反映國內(nèi)中**市場的需求，所以近期進(jìn)口的變化趨勢預(yù)示著國內(nèi)中**市場需求正在回升。
　　 五、下半年預(yù)測和建議
通過對2014年1-6月行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和進(jìn)出口數(shù)據(jù)分析，預(yù)計(jì)全年機(jī)床工具行業(yè)運(yùn)行將呈現(xiàn)“低位向下趨穩(wěn)”?；诮饘偌庸C(jī)床生產(chǎn)情況逐步穩(wěn)定和進(jìn)口明顯回升，預(yù)計(jì)2014年中國機(jī)床消費(fèi)市場繼續(xù)保持世界**的位置，但規(guī)模會有所下降。
　　為了促進(jìn)行業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行和實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級目標(biāo)，應(yīng)對不利因素和下行壓力，建議加大對企業(yè)出口的支持，借力**市場化解過剩產(chǎn)能；進(jìn)一步降低出口信貸門檻，清理不合理收費(fèi)，加大對開拓海外市場和展會推介的支持，以平衡匯率升值為目的加大出口商品退稅的范圍和力度；將金融支持實(shí)體經(jīng)濟(jì)的政策落到實(shí)處，解決銀行等金融機(jī)構(gòu)對行業(yè)企業(yè)抽貸、緩貸和停貸導(dǎo)致資金鏈緊張的問題；對符合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方向和轉(zhuǎn)型升級目標(biāo)的企業(yè)給予必要的金融支持；在使用地區(qū)財(cái)政資金進(jìn)行投資的環(huán)節(jié)，要加大對國產(chǎn)自主**產(chǎn)品支持的考量，以便營造公平合理的產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境。數(shù)控化以其具有的諸多優(yōu)勢在緊固件行業(yè)刮起一場颶風(fēng)，緊固件行業(yè)必需要進(jìn)行數(shù)控化改造。機(jī)床數(shù)控化改造的優(yōu)勢如下：機(jī)床數(shù)控化可以加工出激進(jìn)機(jī)床加工不出來的曲線、曲面等復(fù)雜的緊固件?？梢詫?shí)現(xiàn)加工的自動化，而且是柔性自動化，從而效率可比激進(jìn)機(jī)床提高37倍。
　　加工的緊固件精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要工人＂修配＂?？蓪?shí)現(xiàn)多工序的集中，時間如逝，一轉(zhuǎn)眼操作數(shù)控車床已有十年，十年的摸爬滾打讓我積累了數(shù)控車床的一些加工技巧與心得，與各位同仁交流。
因加工零件的更換頻繁及工廠條件受限，十年來我們都是自己編程，自己對刀，自己調(diào)試及完成零件的加工，總結(jié)起來操作技巧分為以下幾點(diǎn)：
一、 
編程技巧
因?yàn)槲覐S對加工的產(chǎn)品精度要求較高，所以在編程時需要考慮的事項(xiàng)有：
（一）零件的加工順序：先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時縮料）；先粗車，再精車（這是為了**零件精度）；先加工公差大的最后加工公差小的（這是**小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。
（二）根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深，我個人總結(jié)如下：
1、碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速，高進(jìn)給量，大切深。如：1Gr11，選擇S1600、F0.2、切深 2mm;
2、硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給量、小切深。如：GH4033，選擇S800、F0.08、 切深0.5mm ;
3、鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給量、小切深。如：Ti6，選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以我加工某零件為例：材料為K414，此材料為特硬材料，經(jīng)過多次試驗(yàn)，較終選擇為S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。編程技巧還有很多，我個人總結(jié)大概如此。
二、對刀技巧
對刀分為對刀儀對刀及直接對刀。我廠大部分車床無對刀儀，為直接對刀，以下所說對刀技巧為直接對刀。先選擇零件右端面中心為對刀點(diǎn)，并設(shè)為零點(diǎn)，機(jī)床回原點(diǎn)后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對刀;刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊測量，刀具的刀補(bǔ)值里面就會自動記錄下測量的數(shù)值，這表示Z軸對刀對好了，X對刀為試切對刀，用刀具車零件外圓少些，測量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20,點(diǎn)擊測量，刀補(bǔ)值會自動記錄下測量的數(shù)值，這時x軸也對好了；這種對刀方法，就算機(jī)床斷電，來電重啟后仍然不會改變對刀值，可適用于大批量長時間生產(chǎn)同一零件，其間關(guān)閉車床也不需要重新對刀。
三、 調(diào)試技巧
零件在編完程序，對好刀后需要進(jìn)行試切調(diào)試，為了防止程序上出現(xiàn)錯誤和對刀的失誤，造成撞機(jī)事故，我們應(yīng)該**行空行程模擬加工，在機(jī)床的座標(biāo)系里面對刀具向右整體平移零件總長的2——3倍；然后開始模擬加工，模擬加工完成以后確認(rèn)程序及對刀無誤，再開始對零件進(jìn)行加工，首件零件加工完成后，先自檢，確認(rèn)合格，再找專職檢驗(yàn)檢查，專職檢驗(yàn)確認(rèn)合格后這才表示調(diào)試結(jié)束。
四、 完成零件的加工
零件在首件試切完成后，就要進(jìn)行成批生產(chǎn)，但首件的合格并不 等于整批零件就會合格，因?yàn)樵诩庸み^程中，因加工材料的不同會使刀具產(chǎn)生 
磨損，加工材料軟，刀具磨損就小，加工材料硬，刀具磨損快，所以在加工過程中，要勤量勤檢，及時增加和減少刀補(bǔ)值，**零件的合格，以某零件為例，加工材料為K414，加工總長為180mm，因材料特硬，加工中刀具磨損非?？?，從起點(diǎn)到終點(diǎn)，因刀具磨損都會產(chǎn)生10——20mm的稍度，所以，我們**在程序里人為的加入10——20mm的稍度，這樣，才能**零件的合格。
總之，加工的基本原則：先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；加工中應(yīng)避免振動的發(fā)生；避免工件加工時的熱變性，造成的振動發(fā)生有很多原因，可能是負(fù)載過大；可能是機(jī)床和工件的共振，或者可能是機(jī)床的剛性不足，也可能是刀具鈍化后造成的，我們可以通過下述方法來減小振動；減小橫向進(jìn)給量和加工深度，檢查工件裝夾是否牢靠，提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振，另外，查看是否有必要的更換新的刀具。以上就是我多年來對數(shù)控車床加工的技巧總結(jié)。
另外，為了安全的操作數(shù)控機(jī)床，防止機(jī)床發(fā)生碰撞，我有以下幾點(diǎn)心得：
常聽別人說，不碰機(jī)床，就學(xué)不會機(jī)床操作，這是一種非常錯誤和有害的認(rèn)識，機(jī)床碰撞對機(jī)床的精度是很大的損害，對于不同類型機(jī)床影響也不一樣，一般來說，對于剛性不強(qiáng)的機(jī)床影響較大，如我們現(xiàn)在所使用的T6臥式車床，一旦機(jī)床發(fā)生碰撞的話，對機(jī)床的精度影響是致命的。所以對于**數(shù)控車床來說，碰撞**要杜絕，只要操作者細(xì)心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是*可以預(yù)防和避免的。以下就是對數(shù)控車床防碰撞的幾點(diǎn)心得：碰撞發(fā)生的較主要的原因:一是對刀具的直徑和長度輸入錯誤；二是對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤；三是機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯誤，或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過程中被重置，而產(chǎn)生變化，機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床**移動過程中，這時候發(fā)生的碰撞的危害也較大，應(yīng)**避免。所以操作者要特別注意機(jī)床在執(zhí)行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。在程序結(jié)束階段，數(shù)控軸的退刀動作順序錯誤，那么也可能發(fā)生碰撞。為了避免上述碰撞，操作者在操作機(jī)床時，要充分發(fā)揮五官的功能，觀察機(jī)床有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常的響動，有無震動，有無焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序，待機(jī)床問題解決后，機(jī)床才能繼續(xù)工作，總


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