燃煤熱風(fēng)爐爐溫異常波動(dòng)如何進(jìn)行調(diào)節(jié)

時(shí)間：2016-03-21作者：聊城雙能采暖工程有限公司瀏覽：337

燃煤熱風(fēng)爐爐溫異常波動(dòng)如何進(jìn)行調(diào)節(jié)

由于設(shè)備事故(冷卻設(shè)備大量漏水)或外部條件突然變化的影響，高爐操作調(diào)節(jié)不及時(shí)．導(dǎo)致爐況發(fā)生異常，在這種情況下，操作不能按常規(guī)進(jìn)行，必須根據(jù)爐況的具體變化幅度確定出合理的調(diào)節(jié)措施、調(diào)節(jié)幅度和實(shí)施步驟。

(1)爐溫嚴(yán)重向涼的調(diào)節(jié)。上料系統(tǒng)稱量失靈后上料不準(zhǔn)、發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，造成爐溫嚴(yán)重向涼，采取措施后效果仍然不能止住。爐溫繼續(xù)下滑c如果不緊急采取特殊措施，有可能導(dǎo)致爐況失常或發(fā)生爐缸凍結(jié)事故，這時(shí)應(yīng)該果斷地采取以下措施：

1)爐內(nèi)操作首先減風(fēng)50％左右，控制料速．遏止?fàn)t溫繼續(xù)向涼。

2)在減風(fēng)的同時(shí)加5一lo批凈焦，還要相應(yīng)減輕焦炭負(fù)荷。

3)組織爐前全力以赴出凈渣鐵，盡量避免發(fā)生風(fēng)口灌邊及燒穿事故，等待凈焦下達(dá)。

4)確保風(fēng)壓和風(fēng)量對(duì)稱，干方百計(jì)的避免崩料、懸料

(2)控制低爐溫、高堿度。由于原燃料條件變化后信息反饋不及時(shí)，高爐沒有及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，堿度變化的爐料下達(dá)后出現(xiàn)低爐溫、高堿度，爐渣的流動(dòng)性嚴(yán)重惡化，邊流動(dòng)邊凝結(jié)，爐前操作十分困難，渣鐵出不凈。此時(shí)的操作重點(diǎn)是：

1)爐前操作要全力以赴的出凈渣鐵，出鐵間隔時(shí)間越短越好。出完鐵后鐵罐及時(shí)調(diào)運(yùn)并翻鐵，防止粘罐o

2)適當(dāng)減風(fēng)，保持風(fēng)壓和風(fēng)量的對(duì)稱o

3)操作上在加焦的同時(shí)，還要注意堿度的調(diào)節(jié)。爐溫升高以后(進(jìn)人鐵水中的S1增加，進(jìn)入爐渣中的S10b減少)堿度還會(huì)提高，出現(xiàn)高爐溫、高堿度，爐況依然不順。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  熱風(fēng)爐在一個(gè)操作周期內(nèi)熱風(fēng)溫度是逐步降低的，而排煙溫度則是逐步升高的。顯然，長(zhǎng)的操作周期就意味著有較大的熱風(fēng)和排煙溫度的波動(dòng)值。此外，為了不使排煙溫度升高過快，必然要增加蓄熱體體積或蓄熱體高度，從而使投資成本增加。在一個(gè)周期中熱風(fēng)溫度的波動(dòng)大小也直接影響到熱風(fēng)溫度的平均值，進(jìn)而影響到熱風(fēng)的送風(fēng)品質(zhì)。因此，從改善熱風(fēng)品質(zhì)，以及降低投資成本的角度考慮，縮短熱風(fēng)爐操作周期應(yīng)該是一種不錯(cuò)的選擇。