傳統(tǒng)內(nèi)燃式熱風(fēng)爐的通病 由于傳統(tǒng)內(nèi)燃式熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有以下缺點(diǎn):
1)燃燒室與蓄熱室之間的隔墻的溫差太大。在送風(fēng)末期可達(dá)700℃,再加上使用金屬燃燒器產(chǎn)生的嚴(yán)重脈動(dòng)現(xiàn)象,可引起燃燒室產(chǎn)生裂縫、掉 磚、短路燒穿。 2)拱**坐落在熱風(fēng)爐大墻上的結(jié)構(gòu)不合理。受到 大墻不均勻漲落與自身熱膨脹的影響,而產(chǎn)生 拱**裂縫、損壞。
3)當(dāng)高溫?zé)煔庥砂肭蛐喂?*進(jìn)入蓄熱室時(shí),其氣 流分布很不均勻,局部過(guò)熱和高溫區(qū)所用磚的 抗高溫蠕變性能差,造成火井向蓄熱室傾斜, 引起格子磚錯(cuò)位、紊亂、扭曲。
4)由于高爐的大型化和高壓操作,風(fēng)壓越來(lái)越高 ,熱風(fēng)爐已成為一個(gè)受壓容器,加之熱風(fēng)爐殼 體隨著耐火砌磚的膨脹而上漲,將爐底板拉成 “碟子狀”,以致焊縫拉開(kāi),爐底板拉裂造成 漏風(fēng)。
5)由于熱風(fēng)爐存在周期性振動(dòng)和上、下漲落運(yùn)動(dòng) ,經(jīng)常出現(xiàn)熱風(fēng)支管損壞,即生產(chǎn)中稱(chēng)為“短 路爛脖子”現(xiàn)象。
? ?為了克服傳統(tǒng)內(nèi)燃式熱風(fēng)爐的缺點(diǎn),對(duì)內(nèi)燃式熱風(fēng)爐的拱的結(jié) 構(gòu)形式,燃燒室與蓄熱室的隔墻、燃燒器等,進(jìn)行了徹底的改造。
1)拱**由傳統(tǒng)的半球**改為懸鏈線(xiàn)**或錐形**,并坐落在箱 梁上,重點(diǎn)解決拱**的破損和氣流的分布不均勻問(wèn)題。
2)在隔墻的中、下部增設(shè)絕熱夾層和耐熱合金鋼板,解決火 井掉磚和短路問(wèn)題。
3)改金屬燃燒器為陶瓷燃燒器,改善燃燒,消除脈動(dòng),減少 火井破損。
4)火井改為圓形或眼鏡形,圓形的結(jié)構(gòu)形式穩(wěn)定,但燃燒室 占面積大;眼鏡形燃燒室占面積小,氣流分布較為均勻,但 火井結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定,為增加隔墻的穩(wěn)定性,應(yīng)加大隔墻厚度 ,使與熱風(fēng)爐大墻呈滑動(dòng)接觸,大墻上設(shè)有滑動(dòng)溝槽。使隔 墻成為獨(dú)立而穩(wěn)固的自由漲落結(jié)構(gòu)。
詞條
詞條說(shuō)明
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