熱風(fēng)爐是為煉鐵高爐供給高溫高壓助燃風(fēng)(熱鼓風(fēng)或熱風(fēng))的重要輔佐設(shè)備,是焚燒設(shè)備與傳熱—蓄熱設(shè)備的**組合體。它要完結(jié)煤氣與空氣進(jìn)入、混合焚燒、傳熱—蓄熱、煙氣排出等進(jìn)程,以及涼風(fēng)進(jìn)入、傳熱—放熱、熱風(fēng)流出等進(jìn)程。在這兩個(gè)歸納進(jìn)程的替換進(jìn)行中,完結(jié)將煤氣與空氣混合焚燒后發(fā)生的高溫?zé)崃哭D(zhuǎn)化為由熱鼓風(fēng)(熱風(fēng))帶著的高溫?zé)崃?,之后熱風(fēng)進(jìn)入高爐本體幫忙其完結(jié)其一系列的氧化復(fù)原進(jìn)程。
詞條
詞條說(shuō)明
對(duì)燃煤熱風(fēng)爐不同的燃燒周期資源的利用不同
熱風(fēng)爐在一個(gè)操作周期內(nèi)熱風(fēng)溫度是逐步降低的,而排煙溫度則是逐步升高的。顯然,長(zhǎng)的操作周期就意味著有較大的熱風(fēng)和排煙溫度的波動(dòng)值。此外,為了不使排煙溫度升高過快,必然要增加蓄熱體體積或蓄熱體高度,從而使投資成本增加。在一個(gè)周期中熱風(fēng)溫度的波動(dòng)大小也直接影響到熱風(fēng)溫度的平均值,進(jìn)而影響到熱風(fēng)的送風(fēng)品質(zhì)。因此,從改善熱風(fēng)品質(zhì),以及降低投資成本的角度考慮,縮短熱風(fēng)爐操作周期應(yīng)該是一種不錯(cuò)的選擇。
熱風(fēng)爐是按照構(gòu)造形式進(jìn)行分類的
熱風(fēng)爐按照構(gòu)造形式分為三類,那么這三種構(gòu)造形式是什么呢,為什么按照這三種形式就可以分類呢,現(xiàn)在我就給大家來(lái)講解一下。 1)W板式閥。閘板開閉的運(yùn)動(dòng)方向與氣體流動(dòng)方向垂直,構(gòu)造較復(fù)雜,但密封性好。由于氣流經(jīng)過M式閥門時(shí)氣流方向不變,故阻力zui小。 2)盤式閥a閥盤開閉的運(yùn)動(dòng)方向與氣體流動(dòng)方向平行,構(gòu)造比較簡(jiǎn)單,多用于切斷含塵氣體。密封性差,氣流經(jīng)過閥門時(shí)方向轉(zhuǎn)90°,故阻力較大。 3)蝶式閥。閥
1.熱風(fēng)爐送帶長(zhǎng)度控制的電位器在零位。 送帶長(zhǎng)度控制電位器在**板開關(guān)牌上左起*二個(gè)位置。順時(shí)針方向調(diào)整,則出帶長(zhǎng)度長(zhǎng)反之則短;如果在零位置則不出帶。 2.熱風(fēng)爐穿帶不正確。 打開右門,按照說(shuō)明書標(biāo)明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖,正確穿帶。 3.上下分機(jī)內(nèi)有異物。 熱風(fēng)爐器長(zhǎng)期使用,又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng),致使機(jī)器內(nèi)積有贓物,使送帶不順暢自如,應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。 4.送帶滾輪間隙不正確。 一對(duì)半自動(dòng)
熱風(fēng)爐所用耐火材料,應(yīng)依其工作溫度、操作條件、熱風(fēng)爐形式及使用部位不同而選擇。熱風(fēng)爐五種一般的選用原則是: 一、耐火砌體的膨脹縫大小主要取決于溫度和耐火材料的熱膨脹特性。在溫度波動(dòng)幅度較大的部位,應(yīng)選擇熱膨脹系數(shù)小、熱穩(wěn)定性好的耐火磚。 二、熱風(fēng)爐下部耐火磚承受很大的壓力,故此處應(yīng)選擇抗壓強(qiáng)度大的耐火材料。 三、絕熱磚應(yīng)選擇導(dǎo)熱系數(shù)低、孔隙率大、密度小的耐火材料。 四、以砌體磚的較高表面溫度作為
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