標(biāo)準(zhǔn)一 在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi),使出口壓力在較大值與較小值減壓閥之間能連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動(dòng); 標(biāo)準(zhǔn)二 對(duì)于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏;對(duì)于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應(yīng)
標(biāo)準(zhǔn)一
在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi),使出口壓力在較大值與較小值減壓閥之間能連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動(dòng);
標(biāo)準(zhǔn)二
對(duì)于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏;對(duì)于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應(yīng)不大于較大流量的0.5%;
標(biāo)準(zhǔn)三
出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%;
標(biāo)準(zhǔn)四
進(jìn)口壓力變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導(dǎo)式的不大于5%;
標(biāo)準(zhǔn)五
通常,減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍;
標(biāo)準(zhǔn)六
減壓閥的應(yīng)用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用,介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,一般用質(zhì)量流量或體積流量表示;
標(biāo)準(zhǔn)七
波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì);
標(biāo)準(zhǔn)八
薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì);
標(biāo)準(zhǔn)九
先導(dǎo)活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì),若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質(zhì);
標(biāo)準(zhǔn)十
先導(dǎo)波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì);
標(biāo)準(zhǔn)十一
先導(dǎo)薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì);
標(biāo)準(zhǔn)十二
減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如**過(guò)該范圍,減壓前期的性能會(huì)受影響;
標(biāo)準(zhǔn)十三
通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍;
標(biāo)準(zhǔn)十四
減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,**出范圍應(yīng)更換彈簧;
標(biāo)準(zhǔn)十五
在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合,一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;
標(biāo)準(zhǔn)十六
介質(zhì)為空氣或水(液體)的場(chǎng)合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥;
標(biāo)準(zhǔn)十七
介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合,宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;
標(biāo)準(zhǔn)十八
為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
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詞條
詞條說(shuō)明
自力式壓差控制閥、自力式流量控制閥使用注意事項(xiàng)
?安裝自力式流量閥、自力式壓差控制閥、拆下來(lái)的情況不少。除使用偽劣平衡閥情況外、多數(shù)是因用戶對(duì)安裝自力式流量閥、自力式壓差控制閥作用的誤解。流量閥不能提供壓頭,只能消除多余的壓頭。可在資用壓頭不夠的末端安裝自力式流量閥或自力式壓差控制閥增加了阻力、會(huì)造成系統(tǒng)壓頭不足,這就是拆下來(lái)的原因,與閥門(mén)制造無(wú)關(guān)。對(duì)于既有建筑供暖系統(tǒng)改造、由于安裝平衡閥、熱能表增加了阻力會(huì)造成系統(tǒng)壓頭不足。因此安裝
調(diào)節(jié)閥維修有兩種預(yù)預(yù)防性維修與故障性維修。防性維修主要在調(diào)節(jié)閥還沒(méi)有出現(xiàn)故障的情況下,按時(shí)對(duì)其進(jìn)行的一種預(yù)防性維修方法,它的目的是防患于未然,人們通常會(huì)根據(jù)調(diào)節(jié)閥運(yùn)行情況的不同**相應(yīng)的故障預(yù)防措施,由于故障沒(méi)有發(fā)生就進(jìn)行維修,可大大降低故障發(fā)生的概率;故障性維修,也稱為被動(dòng)性維修,是當(dāng)調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障時(shí)才進(jìn)行的一種維修方法,由于設(shè)備發(fā)生故障才維修,常常造成生產(chǎn)過(guò)程停車(chē)。 預(yù)防性維修是在調(diào)節(jié)閥在安裝
閥門(mén)試壓的原則及相關(guān)注意事項(xiàng)解析
閥門(mén)試壓的原則及相關(guān)注意事項(xiàng)解析 (1)一般情況下,閥門(mén)不作強(qiáng)度試驗(yàn),但修補(bǔ)過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 (2)閥門(mén)安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門(mén)抽查20%,如不合格應(yīng)**的檢查;中、高壓閥門(mén)應(yīng)**的檢查。 (3)試驗(yàn)時(shí),閥門(mén)安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。 (4)焊接連接形式的閥門(mén),用肓板
1.???? 目的:**齒輪泵的正確使用、精心維護(hù)和保養(yǎng),使其經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),并且安全穩(wěn)定的運(yùn)行。 2.流程 2.1操作流程: 2.1.1啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭、接頭的密封性,要求嚴(yán)密不漏。 2.1.2盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,無(wú)憋勁才能啟動(dòng)。 2.1.3**啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體,啟動(dòng)前應(yīng)全開(kāi)吸入和排出管路中的閥門(mén),嚴(yán)禁閥門(mén)關(guān)閉時(shí)啟動(dòng)。 2.1.4驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)
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