植物精華分離純化技術(shù)-優(yōu)質(zhì)日化品生產(chǎn)-中藥提純精制

時間：2024-12-24

作者：重慶佳和過濾技術(shù)有限公司

植物精華的分離純化，指采用物理或化學方法提取分離**植物/中草藥中某一種或多種有效成分，而不改變有效成分結(jié)構(gòu)。如中藥護發(fā)液一般為多種名貴藥材的有效成分復方制得。

佳和過濾引進世界**的膜分離技術(shù)，將其應(yīng)用于**植物/中草藥提取液的澄清過濾、精制除雜、脫色濃縮等工藝，已為國內(nèi)眾多藥企、日化品企業(yè)解決了其技術(shù)難題。

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傳統(tǒng)植提液過濾濃縮的弊端：

1、板框過濾：過濾精度低，產(chǎn)品品質(zhì)低，人工勞動強度大；

2、硅藻土過濾：除雜的同時吸附有效成分，產(chǎn)品藥效低，且易存在掉土增加雜質(zhì)的風險，過濾效果雖然比板框好點，但產(chǎn)品澄明度不高，設(shè)備操作繁瑣；

3、熱濃縮：中藥提取液體積量大，熱濃縮能耗高，雙效濃縮能耗成本約在100元/噸水；

4、熱濃縮時間長，藥效揮發(fā)嚴重，較終影響產(chǎn)品品質(zhì)；若為醇提液，乙醇回收損耗高。

中藥精華膜分離純化技術(shù)優(yōu)勢：

1、過濾精度高，有效除去植物纖維、膠體、鞣質(zhì)等呈現(xiàn)溶解性或半溶解性大分子雜質(zhì)，濾液澄明度高、品質(zhì)高；

2、膜精制可進一步純化中藥提取液，分子級篩分除雜；

3、膜可實現(xiàn)提取液的常溫物理脫大分子色素，脫色后較終獲得產(chǎn)品外觀品質(zhì)佳；

4、膜濃縮為常溫濃縮，只允許水分子透過而富集有效成分，能耗成本在15-20元/噸水；

5、膜分離過程均為物理常溫過程，緊靠電能驅(qū)動，能耗低；

6、區(qū)別于傳統(tǒng)死端過濾，膜系統(tǒng)運行為錯流，有效避免污染物的堵塞，且易清洗維護；

7、所有與物料接觸的管道均采用304或316L不銹鋼，符合QS及GMP標準；

膜分離設(shè)備根據(jù)企業(yè)具體情況設(shè)計加工，若您有相關(guān)技術(shù)難題，歡迎致電重慶佳和過濾技術(shù)有限公司溝通交流。

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詞條
詞條說明
過濾設(shè)備的選用
工業(yè)過濾中較成問題的是含微細固形物粒子的懸浮液的精密分離，而且要把殘留于濾餅內(nèi)部的掖體脫-?,給過濾帶來很多困難，能滿足這些要求的過濾設(shè)各己有多種。過濾設(shè)備分類用于液一固相分離技術(shù)中的過濾設(shè)備進行分類，其分類方法較多，有的按工藝特點來分;有的按結(jié)構(gòu)狀況來分;也有的按操作過程中的推動力來分。過濾設(shè)備選用工業(yè)生產(chǎn)中需進行過濾處理的物料非常多，而不同物料的過濾狀況也不盡相同，所以要選用一種
膜分離設(shè)備發(fā)展勢頭不容小覷!
作為膜分離技術(shù)的載體，膜分離系統(tǒng)設(shè)備具有多方面的優(yōu)勢。據(jù)*介紹：“**的膜分離系統(tǒng)設(shè)備擁有高科技的納米膜技術(shù)材料，選擇性分離強，對雜質(zhì)分離徹底，還能大大減少溶劑的消耗，降低防爆等級，提高制藥生產(chǎn)的安全性?！辈粌H如此，膜分離系統(tǒng)設(shè)備還能在常溫下濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時節(jié)能降耗。而料液則以*特的錯流式運行方式，無須添加助濾劑，可解決污染堵塞難題等。多樣的性能以及符合制藥行業(yè)市場趨勢
JH-MZ80草莓汁澄清超濾設(shè)備/果汁過濾設(shè)備/果汁飲料**過濾機
? ? 新鮮草莓經(jīng)榨汁后汁液中由于含有植物纖維、膠體、果肉等雜質(zhì)，因而呈現(xiàn)渾濁狀態(tài)，如下圖示。我司根據(jù)客戶產(chǎn)能及工藝需求，配套離心結(jié)合**的膜超濾過濾設(shè)備，成功解決了草莓汁澄清問題。 ?? ? ? ??膜超濾后的草莓汁其透光率由原汁的75%上升到99%以上，除截留植物纖維、果膠和大分子蛋白外，草莓中富含的果糖、蔗糖、
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? ? JH-NS80膜常溫過濾濃縮集成系統(tǒng)，采用進口膜元件，使用壽命及性能遠超同類型號牌子。整機可根據(jù)客戶物料性質(zhì)、產(chǎn)能進行單獨設(shè)計，占地面積小，操作維護簡單，可實現(xiàn)各類**植物提取液、發(fā)酵液的常溫濃縮脫水或脫乙醇（回收），若每年6000方的水提液采用常溫膜濃縮系統(tǒng)處理，僅能耗成本即可為企業(yè)節(jié)省40-50余萬，還不算人工的節(jié)省及質(zhì)量的提升等。若醇提液采用膜常溫濃縮處理，過程