四工序開(kāi)料機(jī)K4雕刻機(jī)

時(shí)間：2019-12-25作者：濟(jì)南工泰數(shù)控機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：20

數(shù)控開(kāi)料機(jī) 數(shù)控機(jī)械 木工機(jī)械設(shè)備 自動(dòng)封邊機(jī) 品質(zhì)保證 售后數(shù)控開(kāi)料機(jī)具有打孔、開(kāi)料、拉槽、造型于一體，并且不菲，可以說(shuō)對(duì)于大多數(shù)家具廠來(lái)說(shuō)數(shù)控開(kāi)料機(jī)性能決定日后。
1. 控制系統(tǒng)采用新代FC系統(tǒng)、維宏NK260、閩臺(tái)寶元系統(tǒng)，支持信號(hào)反饋、和報(bào)警提醒等功能，當(dāng)開(kāi)料機(jī)使用新代系統(tǒng)時(shí)開(kāi)機(jī)的時(shí)候系統(tǒng)能夠自動(dòng)檢測(cè)各個(gè)連接的傳動(dòng)部件之間是不是有配件損壞，在加工的時(shí)候能自動(dòng)反饋機(jī)器的加工進(jìn)程，如果實(shí)際加工行程沒(méi)有達(dá)到系統(tǒng)參數(shù)給予的指令值，系統(tǒng)會(huì)不斷的發(fā)送信號(hào)給傳動(dòng)裝置，使得傳動(dòng)裝置的實(shí)際加工參數(shù)無(wú)限趨近于系統(tǒng)參數(shù)值。2. 四工序開(kāi)料機(jī)采用驅(qū)動(dòng)控制一體的主軸，常用功率有3.5kw，4kw，6kw，在配備進(jìn)口減速機(jī)，扭矩大保證后期設(shè)備加工穩(wěn)定性，z軸電機(jī)帶抱閘，斷電重啟位置不用再重新調(diào)，關(guān)機(jī)后開(kāi)機(jī)具有記憶功能，保證位置精度；加工中心等機(jī)型采用9kw風(fēng)冷自動(dòng)還到主軸，一只主軸上配備刀庫(kù)，可安裝16-20把刀具，是做櫥柜門合適的設(shè)備。
3. 設(shè)備加工臺(tái)面水平與地面，采用加厚鋼板，，不下垂，裝配時(shí)用千分表嚴(yán)格打表，控制誤差在0.01mm左右。
4. 采用開(kāi)料機(jī)真空吸附臺(tái)面搭配千羊7.5kw水冷真空泵，180個(gè)吸附孔，六分區(qū)設(shè)置，正負(fù)加壓輥保證小板不跑板。
5. 標(biāo)配自動(dòng)注油系統(tǒng)，可自行設(shè)定注油時(shí)間，保證各運(yùn)動(dòng)部件的有效均與潤(rùn)滑延長(zhǎng)使用壽命。
6. 雙主軸排鉆組采用長(zhǎng)川/翰琪-5＋4數(shù)控排鉆組，定位，打孔，可同時(shí)打多孔位。
7. 自動(dòng)上下料標(biāo)配標(biāo)配載重3噸全自動(dòng)液壓升降平臺(tái)，標(biāo)配鋁合金智能全自動(dòng)下料平臺(tái)，系統(tǒng)控制上下料免去人工輔助上料，省時(shí)，省力。
8. 整機(jī)保證裝配精度后，進(jìn)入二次質(zhì)檢階段，嚴(yán)格保證質(zhì)量精度，床身安裝橫縱定位氣缸，保證正反加工時(shí)的二次精度，不用重新調(diào)整位置。
9. 導(dǎo)軌采用PMT，羅杉，鼎翰直線方軌，齒條采用“ATNAJTA”“XINYUE”“臺(tái)穩(wěn)”，精度高使用壽命長(zhǎng)，接觸面積大承載能力強(qiáng)保證運(yùn)行穩(wěn)定性。
10. 控制柜內(nèi)電器元件均采用國(guó)內(nèi)，正泰、德力西、歐姆龍、施耐德等防潮、抗干擾能力很強(qiáng)，保證設(shè)備后期使用性。

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