高速壓片機(jī)應(yīng)用行業(yè) 旋轉(zhuǎn)式

    高速壓片機(jī)   高速壓片機(jī)用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。


    一、保養(yǎng)說明

    1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下導(dǎo)軌等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。

    2、一次使用畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機(jī)器名部分的殘留粉子,如停用時(shí)間較長,必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部揩擦清潔,機(jī)器的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。

    3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,較好能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況。

    4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,尤其對(duì)醫(yī)藥和食用的片劑制造較不宜有灰砂、飛塵存在。

    二、安裝說明

    1、本機(jī)為整臺(tái)裝箱,拆箱后搬至適當(dāng)使用地方,墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘。

    2、 電氣線路和裝置,應(yīng)注意電壓,用戶未提出者,一律規(guī)定為380伏,并在接線時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,必須與機(jī)上箭頭方向一致,切勿倒轉(zhuǎn),為保證電氣安全必須裝接有效地線。

    3、本機(jī)應(yīng)置在干燥清潔,光線充足的室內(nèi)使用。

    三、注意事項(xiàng)

    1、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時(shí)應(yīng)裝妥。

    2、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查,要無裂縫、變形、缺邊,硬度適宜和尺碼準(zhǔn)確的,如不合格的切勿使用,以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。

    3、顆粒粉子不宜**過100目,因它會(huì)使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機(jī)件,容易磨損、粘沖和原料損耗。

    4、不干燥的原料不要使用,因它會(huì)使粉子粘在沖頭面上。

    5、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。

    6、開車應(yīng)先開電動(dòng)機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開動(dòng)離合器。

    7、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?;虬l(fā)出不正常怪聲,應(yīng)立即停車檢查。

    8、使用中壓力不要過大,一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測定用380伏電動(dòng)機(jī)在壓片時(shí)重載電流以不**過4安培為正常。

    9、片重差異增加:在壓力過程中,重量差異一能**過藥典所規(guī)定的限度,方為合格,但在壓片過程中,常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,其原因及處理方法簡介如下:

    (1)沖頭長短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查后再用,如出現(xiàn)個(gè)別片量輕,可因下沖運(yùn)動(dòng)失靈,致使顆粒的充填較其他為少,應(yīng)檢查出個(gè)別下沖,消除障礙。

    (2)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時(shí),如所用顆粒細(xì)小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,藥片等異物混入,流動(dòng)不暢,使加入??椎念w粒減少,影響片重,若遇片重突然減輕時(shí),即停車檢查。

    (3)顆粒引起片重變化:顆粒過濕,細(xì)粉過多,顆粒粗細(xì)相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。

    (4)產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應(yīng)該作好保養(yǎng)工作,詳細(xì)檢查機(jī)件有無損害,并以一隔一定時(shí)間(10-20分鐘)稱片重一次,片重是否合于規(guī)定。


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