車廂板自動(dòng)成型設(shè)備構(gòu)造

    設(shè)備功能簡介:
    該機(jī)組設(shè)備占地約100平方米,設(shè)備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置、沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、自動(dòng)焊接、定尺切斷裝置、收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成;
    主要功能:材料校平、伺服自動(dòng)沖孔、冷彎成型、自動(dòng)焊接、定尺切斷等。
    生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn):
    1、高度的自動(dòng)化程序,減少人工操作; 
    2、工作效率高,提高企業(yè)產(chǎn)能; 
    3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性; 
    4、大批量生產(chǎn),降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
    車廂板生產(chǎn)線工藝流程:
       帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→斷續(xù)焊接→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)
    生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù):
    材料規(guī)格:Q235冷軋帶鋼
    材料厚度:1.2mm(可定制)
    生產(chǎn)速度:4-6米/分鐘
    生產(chǎn)規(guī)格:長度自由設(shè)定(可定制)
    電壓參數(shù):380V/415V,50Hz, 3相
    氣源:0.5m3/Min;壓力為0.7MPa
    液壓油型號(hào):46#液壓油
    齒輪油型號(hào):18#齒輪油
    軋輥材質(zhì):GCr15數(shù)控加工;淬火處理,硬度達(dá)HRC58°-60°
    驅(qū)動(dòng)電機(jī):變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
    電機(jī)功率:約40kw(不含焊機(jī))
    切斷模具材質(zhì): Cr12MoV 
    傳動(dòng)模式:龍門式+獨(dú)立傳動(dòng)齒輪箱
    切斷方式:液壓切斷
    切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤1000mm)
    操作系統(tǒng):觸摸屏人機(jī)界面操控
    電氣控制:三菱PLC程序控制
    占地空間: 30*3*3米(長×寬×高)
      

    山東博凌機(jī)械科技有限公司專注于配電箱箱體成型設(shè)備,消火栓箱外框成型設(shè)備,貨架冷彎成型機(jī)等

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    詞條說明

  • 低壓配電柜自動(dòng)折彎成型工藝

    配電柜/電氣柜殼體加工生產(chǎn)線簡要介紹 設(shè)備功能簡介: 我公司研發(fā)的電氣柜加工生產(chǎn)線為一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,對(duì)多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn),使配電柜鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上,部分環(huán)節(jié)工序可提高效率10倍以上!日生產(chǎn)電氣柜殼體500只,在人員和場(chǎng)地減少的情況下,實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍;伺服控制和高精度冷彎成型等多項(xiàng)國家**技術(shù),確保了箱體的鈑金制造精度,實(shí)現(xiàn)殼體機(jī)械強(qiáng)度較高

  • 配電箱殼體成型工藝

    新型箱體產(chǎn)品特點(diǎn): 我公司研發(fā)的配電箱加工生產(chǎn)線為配電箱一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,對(duì)多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn),使配電箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上,部分環(huán)節(jié)工序可提高效率10倍以上!日生產(chǎn)箱體1000只,在人員和場(chǎng)地減少的情況下,實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍;伺服控制和高精度冷彎成型等多項(xiàng)國家**技術(shù),確保了箱體的鈑金制造精度,實(shí)現(xiàn)箱體機(jī)械強(qiáng)度較高。 該機(jī)組設(shè)備占地約50平方米,

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    該機(jī)組設(shè)備占地約60平方米,設(shè)備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置、自動(dòng)下料、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動(dòng)收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成; 主要功能:材料校平、伺服自動(dòng)沖連續(xù)密集拉伸孔、自動(dòng)成型、自動(dòng)下料等。 自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn): 1、高度的自動(dòng)化程序,減少人工操作; 2、工作效率高,提高企業(yè)產(chǎn)能; 3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性; 4、大

  • 車廂板自動(dòng)成型設(shè)備構(gòu)造

    設(shè)備功能簡介: 該機(jī)組設(shè)備占地約100平方米,設(shè)備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置、沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、自動(dòng)焊接、定尺切斷裝置、收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成; 主要功能:材料校平、伺服自動(dòng)沖孔、冷彎成型、自動(dòng)焊接、定尺切斷等。 生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn): 1、高度的自動(dòng)化程序,減少人工操作; 2、工作效率高,提高企業(yè)產(chǎn)能; 3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性; 4、

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