混凝土路面蜂窩麻面修補(bǔ)材料施工指導(dǎo)

    護(hù)砼號(hào)

    護(hù)砼1號(hào)是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑,高強(qiáng)度材料(石英砂)作為主骨料,輔以高分子膠粉、高效減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的**早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。本產(chǎn)品具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹;無毒、無害、**化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、銹等特點(diǎn)。

     



     






    1. 快修--混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修復(fù)加固保護(hù)技術(shù)

      原創(chuàng): 中德新亞 中德新亞 9月7日

            混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)蜂窩、漏洞、裂縫、保護(hù)層破損、漏筋等缺陷時(shí)面層修補(bǔ)工程

      1技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

      ?具有很好的高滲透性、抗裂性、耐老化性及耐酸性能,對(duì)各種材料都有很好的粘合力。

      ?抗壓強(qiáng)度高,固化迅速,粘結(jié)性能好;有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線;操作簡便,可潮濕基層施工,綠色環(huán)保。

      2性能指標(biāo)

      GB50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》

      JG/T336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》

      JG/T289-2010《混凝土結(jié)構(gòu)加固用聚合物砂漿》

       

      3施工方法

      A.基面清理:對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土基面,用鋼絲刷將松散物清除徹底,并用空壓機(jī)將灰塵吹靜。

      B.基面浸潤:在修補(bǔ)前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時(shí),應(yīng)在修補(bǔ)前將基面用不**過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。

      C.界面處理:建議在基面上均勻涂刷一層混凝土界面處理劑。

      D.制拌:根據(jù)現(xiàn)場修補(bǔ)面積與修補(bǔ)速度,將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中,干拌10s后,按廠家推薦的加水量稱量后,分s加水拌和:**次加水2/3水,拌和30s;*二次加1/3水,拌和150s。冬季施工時(shí),應(yīng)采用不**過65℃的溫水進(jìn)行拌和,拌和料溫度應(yīng)在10℃以上。

      E.修補(bǔ):用灰刀或抹刀將修補(bǔ)料分層、均勻地將破損面修補(bǔ)平整、密實(shí)。每次制拌的修補(bǔ)料,從制拌開始至修補(bǔ)結(jié)束,時(shí)間不得**過30min。**時(shí)或和易性不滿足修補(bǔ)要求的修補(bǔ)料,不得繼續(xù)使用。修補(bǔ)完畢后應(yīng)立即噴水壓抹并一次抹平,不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破,表面應(yīng)密實(shí)。立面或**面的面層厚度大于10mm時(shí)應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5~10mm,待**層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工。

      F.養(yǎng)生:施工后用塑料條將修補(bǔ)料**面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。養(yǎng)護(hù)溫度不**5℃。施工24小時(shí)后,覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護(hù)7天,有條件時(shí)可定時(shí)灑水于表面。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長。

      4包裝與貯存

      采用復(fù)合牛皮紙袋包裝,凈重25Kg/袋,保質(zhì)期6個(gè)月,儲(chǔ)存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),包裝袋密閉,注意防潮。

       

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      快修--混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修復(fù)加固保護(hù)技術(shù)

      原創(chuàng): 中德新亞 中德新亞 9月7日

            混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)蜂窩、漏洞、裂縫、保護(hù)層破損、漏筋等缺陷時(shí)面層修補(bǔ)工程

      1技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

      ?具有很好的高滲透性、抗裂性、耐老化性及耐酸性能,對(duì)各種材料都有很好的粘合力。

      ?抗壓強(qiáng)度高,固化迅速,粘結(jié)性能好;有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線;操作簡便,可潮濕基層施工,綠色環(huán)保。

      2性能指標(biāo)

      GB50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》

      JG/T336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》

      JG/T289-2010《混凝土結(jié)構(gòu)加固用聚合物砂漿》

       

      3施工方法

      A.基面清理:對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土基面,用鋼絲刷將松散物清除徹底,并用空壓機(jī)將灰塵吹靜。

      B.基面浸潤:在修補(bǔ)前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時(shí),應(yīng)在修補(bǔ)前將基面用不**過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。

      C.界面處理:建議在基面上均勻涂刷一層混凝土界面處理劑。

      D.制拌:根據(jù)現(xiàn)場修補(bǔ)面積與修補(bǔ)速度,將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中,干拌10s后,按廠家推薦的加水量稱量后,分s加水拌和:**次加水2/3水,拌和30s;*二次加1/3水,拌和150s。冬季施工時(shí),應(yīng)采用不**過65℃的溫水進(jìn)行拌和,拌和料溫度應(yīng)在10℃以上。

      E.修補(bǔ):用灰刀或抹刀將修補(bǔ)料分層、均勻地將破損面修補(bǔ)平整、密實(shí)。每次制拌的修補(bǔ)料,從制拌開始至修補(bǔ)結(jié)束,時(shí)間不得**過30min。**時(shí)或和易性不滿足修補(bǔ)要求的修補(bǔ)料,不得繼續(xù)使用。修補(bǔ)完畢后應(yīng)立即噴水壓抹并一次抹平,不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破,表面應(yīng)密實(shí)。立面或**面的面層厚度大于10mm時(shí)應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5~10mm,待**層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工。

      F.養(yǎng)生:施工后用塑料條將修補(bǔ)料**面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。養(yǎng)護(hù)溫度不**5℃。施工24小時(shí)后,覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護(hù)7天,有條件時(shí)可定時(shí)灑水于表面。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長。

      4包裝與貯存

      采用復(fù)合牛皮紙袋包裝,凈重25Kg/袋,保質(zhì)期6個(gè)月,儲(chǔ)存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),包裝袋密閉,注意防潮。

       

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