對(duì)于影響不銹鋼封頭裂紋的三大因素分析

時(shí)間：2018-11-03作者：河北鑫廣泰管道設(shè)備科技有限公司瀏覽：320

1.化學(xué)成分的影響：根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。


2.加工變形量的影響：不銹鋼封頭在冷旋壓過(guò)程中，材料的變形量較大翻邊部位較大可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。



3.焊接的影響：在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過(guò)程中被拉裂，都使其性能**母材而首先產(chǎn)生裂紋。


不銹鋼封頭組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度，形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的較終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力，心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。實(shí)踐證明，任何工件在熱處理過(guò)程中，只要有相變，熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都會(huì)發(fā)生。只不過(guò)熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過(guò)程中產(chǎn)生的，在整個(gè)冷卻過(guò)程中，熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果，就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。、
封頭根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及日常加工生產(chǎn)應(yīng)用中得出，無(wú)折邊錐形殼體計(jì)算公式的應(yīng)用條件為，折邊錐形殼體計(jì)算公式的應(yīng)用條件為。比較這幾種殼體強(qiáng)度計(jì)算公式在封頭標(biāo)準(zhǔn)(GB150)可見:公式的形式非常相似，其實(shí)質(zhì)都是以薄膜應(yīng)力為基礎(chǔ)的。薄膜理論是一種近似的應(yīng)力分析方法，當(dāng)殼體的壁厚較大時(shí)其計(jì)算結(jié)果與實(shí)際情況誤差較大，GB150中規(guī)定圓筒形殼體和球形殼體計(jì)算公式的應(yīng)用條件也就是為了限定殼體的壁厚，以免計(jì)算結(jié)果與實(shí)際情況誤差過(guò)大。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  品種：平焊法蘭、帶頸法蘭、對(duì)焊法蘭、環(huán)連接法蘭、承插法蘭、及盲板等。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有GB系列(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))、JB系列(機(jī)械部)、HG系列(化工部)、ASME B16.5（美標(biāo)）、BS4504（英標(biāo)）、DIN（德標(biāo)）、JIS（日標(biāo)）。 **管法蘭標(biāo)準(zhǔn)體系：**上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系，即以德國(guó)DIN(包括原蘇聯(lián))為代表的歐洲管法蘭體系和以美國(guó)ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外，還有日本JIS

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