化工儲罐玻璃鋼

時間：2018-10-20作者：四川中科大成科技有限責任公司瀏覽：207

玻璃鋼儲罐生產(chǎn)工藝
玻璃鋼成型工藝為噴射纏繞成型，在我國儲罐生產(chǎn)過程中為**的玻璃鋼成型工藝，“噴襯工藝”可以理解為用噴槍噴射技術使玻璃鋼纏繞容器的內襯成型的工藝?！耙r”就是玻璃鋼纏繞容器的內襯，從結構上又分為內襯層和過渡層，主要起到防腐防滲的作用。
玻璃鋼容器結構由防腐防滲內襯層、增強結構層、外表抗老化層組成。確保既有良好的耐介質腐蝕性，又具有足夠的物理機械性能滿足盛裝要求。采用玻璃纖維高張力、多層次、多角度、包封頭纏繞，滿足**、無機溶劑及具有化學、電化學腐蝕性介質的儲存、中轉和生產(chǎn)需要，滿足非電解質流體的中轉、輸送、消除靜電的需要，滿足抗各式支承剪切及掩埋與荷載的力學要求。設計靈活性大、容器壁結構性能
纖維纏繞玻璃鋼可以通過改變樹脂體系或增強材料來調整貯罐、塔器等的物理化學性能，以適應不同介質和工作條件的需要。通過結構層厚度、纏繞角和壁厚結構的設計來調整罐體的承載能力，適應不同壓力等級、容積大小，以及某些特殊性能的玻璃鋼貯罐、塔器的需要，是各向同性的金屬材料無法與其相比的。
耐腐蝕、防滲漏、耐候性好。玻璃鋼具有特殊的耐腐蝕性能，在貯存腐蝕性介質時，玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的優(yōu)越性，可以耐多種酸、堿、鹽和**溶劑，由此可見玻璃鋼的應用十分普遍，但是玻璃鋼產(chǎn)品的質量卻是取決于原材料、施工工藝等幾方面因素。玻璃鋼噴襯工藝作為一種國內新興的機械化生產(chǎn)工藝是存在很大的優(yōu)點的。
噴射成型的優(yōu)點：
1、生產(chǎn)效率比手糊的高4-8倍。
2、產(chǎn)品整體性好，無接縫，層間剪切強度高，樹脂含量高，抗腐蝕、耐滲漏性好。
3、可減少飛邊，裁布屑及剩余膠液的消耗。
4、產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制。
5、噴射機能使催化劑和樹脂于噴射前在液壓下在噴管內混合均勻，故噴射時無壓縮空氣漏出，噴射時空氣污染少。
生產(chǎn)準備：
一、材料準備：原材料主要是樹脂和無捻玻纖紗。
二、模具準備：準備工作包括清理、組裝及涂脫模劑等。
三、噴射成型設備：噴射成型機分壓力罐式、泵供式和綜合式三種：
1、泵式供膠噴射成型機，是將樹脂引發(fā)劑和促進劑分別由泵輸送到靜態(tài)混合器中，充分混合后再由噴槍噴出，稱為槍內混合型。其組成部分為氣動控制系統(tǒng)、樹脂泵、助劑泵、混合器、噴槍、纖維切割噴射器等。樹脂泵和助劑泵由搖臂剛性連接，調節(jié)助劑泵在搖臂上的位置，可保證配料比例。在空壓機作用下，樹脂和助劑在混合器內均勻混合，經(jīng)噴槍形成霧滴，與切斷的纖維連續(xù)地噴射到模具表面。這種噴射機只有一個膠液噴槍，結構簡單，重量輕，引發(fā)劑浪費少，但因系內混合，使完后要立即清洗，以防止噴射堵塞。
2、壓力罐式供膠噴射機是將樹脂膠液分別裝在壓力罐中，靠進入罐中的氣體壓力，使膠液進入噴槍連續(xù)噴出。它是由兩個樹脂罐、管道、閥門、噴槍、纖維切割噴射器、小車及支架組成。工作時，接通壓縮空氣氣源，使壓縮空氣經(jīng)過氣水分離器進入樹脂罐、玻纖切割器和噴槍，使樹脂和玻璃纖維連續(xù)不斷的由噴槍噴出，樹脂霧化，玻纖分散，混合均勻后沉落到模具上。這種噴射機是樹脂在噴槍外混合，故不易堵塞噴槍嘴。
3、綜合式噴射成型器綜合了以上兩種成型機的優(yōu)點使設備優(yōu)勢進一步擴大，采用了溫度可控的樹脂、催化劑混合容器，操作簡單混合均勻?；旌虾蟮臉渲⒐袒瘎┯杀脧南鄳娜萜髦形?、玻纖經(jīng)玻纖切割器切割經(jīng)噴射器連續(xù)噴出，樹脂和固化劑被霧化、玻纖分散混合均勻后沉落到模具上，這種成型機減少了引發(fā)劑和催化劑的揮發(fā)減少了空氣污染有效的降低對人體的危害，并且獨立混合的方式有效的解決了槍管堵塞的問題。




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