砌體墻墻體裂噴射混凝土施工方法

時(shí)間：2018-09-30作者：北京華盛康達(dá)工程技術(shù)有限公司瀏覽：327

1．施工工藝流程

2．操作要點(diǎn)

2.1墻面鑿除裝飾層并清理干凈。將墻面原有的裝飾及粉刷層剔除干凈，露出原有的墻體結(jié)構(gòu)。

2.2墻體鉆孔穿拉結(jié)筋，按設(shè)計(jì)圖紙，用靜音鉆孔機(jī)在墻面上布點(diǎn)鉆孔，安裝S型拉結(jié)筋。

2.3加固面噴水濕潤(rùn)，清整處理

1）墻面為混凝土面時(shí)，將混凝土墻表面鑿毛，清除污物，澆水充分潤(rùn)濕；如有裂縫，采用壓力灌環(huán)氧漿進(jìn)行處理；如有受損傷混凝土，應(yīng)將損傷混凝土剔除至堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu)層為止，剔除不徹底會(huì)行成夾渣，影響噴射層的粘結(jié)強(qiáng)度及新舊結(jié)構(gòu)層的共同受力。

2）墻面為砌體結(jié)構(gòu)時(shí)，清除砌體結(jié)構(gòu)表面的裝飾層，對(duì)被侵蝕砌體或疏松灰縫進(jìn)行局部拆除、修復(fù)，將灰縫剔除5～8㎜。清除粉塵及污物，對(duì)墻體進(jìn)行澆水，使墻體充分潤(rùn)濕；如有受損磚墻，將松動(dòng)的磚剔除，用新磚補(bǔ)砌。

2.4編設(shè)固定鋼筋網(wǎng)片。按設(shè)計(jì)圖紙鉆孔錨固S型拉接筋， 安裝固定鋼筋網(wǎng)片；鋼筋網(wǎng)與受?chē)娒骈g的距離不宜小于2d（d 為較大骨料粒徑）。

2.5埋設(shè)噴射層厚度標(biāo)志。

1）在噴射前應(yīng)埋設(shè)噴層厚度的標(biāo)志，一般采用預(yù)埋厚度控制筋的方法，在安裝好的鋼筋網(wǎng)片中，每平米設(shè)置2—3個(gè)厚度點(diǎn)。厚度控制筋可焊在鋼筋網(wǎng)上或與錨筋焊接或粘于受?chē)娒嫔稀?

2）一次噴射厚度：加速凝劑情況下 向上噴射50~70mm水平方向噴射70~90mm向下方向噴射90~140mm 　　噴射厚度一般不應(yīng)小于骨料粒徑的2 倍以減少回彈率。

2.6噴射作業(yè)前，用高壓**清除墻面浮塵，磚墻提**天用水澆透，進(jìn)行試噴。

2.7攪拌 混合料的配合比由實(shí)驗(yàn)室確定，攪拌時(shí)間遵守下列規(guī)定：

1）采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于1min。

2）采用自落式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于2min。

3）混合料摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

2.8噴射操作

1）噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段、分片、分層依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上進(jìn)行，分段長(zhǎng)度不宜大于6m，寬度依具體條件而定，一般應(yīng)以1.5～2.0m 為宜。

2）噴射混凝土分段施工時(shí)，噴混凝土斷面應(yīng)預(yù)留斜槎，留槎寬度為200~300mm，下段施工時(shí)，留槎上需用壓力水沖洗后再進(jìn)行噴射。

3）分片噴射要自下而上進(jìn)行，邊墻噴射混凝土應(yīng)從墻角開(kāi)始向上噴射，使回彈不致落入下一噴層。

4）當(dāng)設(shè)計(jì)厚度大于一次噴射厚度時(shí)，應(yīng)分層噴射。分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在**層混凝土終凝后再進(jìn)行，兩次噴射的較小時(shí)間間隔，在常溫條件下，摻速凝劑為15～20min；不摻速凝劑宜為2～4h。若終凝2h后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用**清理噴層表面。一次噴射厚度通常以噴射混凝土不滑移不墜落為度，厚度太大會(huì)影響噴射混凝土的粘結(jié)力和凝聚力，太薄會(huì)增加回彈量。

5）噴射速度要適當(dāng)，以利于混凝土的壓實(shí)，噴射手要根據(jù)具體情況適時(shí)調(diào)整。適宜的工作風(fēng)壓，可減少回彈量，增加一次噴射厚度，并保證噴射的質(zhì)量。噴射機(jī)的工作風(fēng)壓，一般不**0.4Mpa。

6）噴嘴的操作，噴射開(kāi)始時(shí)先給水再送料，結(jié)束時(shí)，先停風(fēng)后停水。在噴射時(shí)，要隨時(shí)觀察噴層表面、回彈和粉塵等情況，及時(shí)調(diào)整水灰比，當(dāng)噴嘴不出料時(shí)，應(yīng)將噴嘴對(duì)準(zhǔn)前下方避開(kāi)人員，處理堵管時(shí)的工作風(fēng)壓不得**過(guò)0.4MPa。

噴嘴與受?chē)娒骈g的距離：噴嘴與受?chē)娒嬉３诌m當(dāng)?shù)木嚯x，較佳距離一般為0.8～1m。 　　噴嘴與受?chē)娒骈g的角度：噴嘴與受?chē)娒娴木嚯x和夾角，應(yīng)隨著風(fēng)壓的波動(dòng)而不斷的調(diào)整，噴嘴與受?chē)娒娴拇咕€成10～15度夾角，噴射效果較好，噴嘴與受?chē)娒嫦啻怪?，回彈較小，噴射密度較大。

噴嘴移動(dòng)：噴嘴指向一個(gè)地點(diǎn)的時(shí)間不應(yīng)過(guò)久，將噴嘴穩(wěn)定而均勻地做圓形或橢圓形移動(dòng)，形成均勻的噴射面；噴嘴連續(xù)噴射的運(yùn)行軌跡，按直徑200-300mm,一圓壓半圓的方法均勻緩慢橫向移動(dòng)。 　　鋼筋網(wǎng)噴射混凝土作業(yè)開(kāi)始時(shí)，應(yīng)減小噴頭至受?chē)娒娴木嚯x，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與墻面之間的密實(shí)性，噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住應(yīng)及時(shí)清除。

7）噴射混凝土的回彈率一般不應(yīng)**過(guò)20％。

8）對(duì)不同的噴射機(jī)，要詳細(xì)閱讀操作說(shuō)明，嚴(yán)格按規(guī)定的操作方法進(jìn)行操作，否則*發(fā)生堵管、反風(fēng)等現(xiàn)象。噴射機(jī)的開(kāi)、停順序?yàn)椋洪_(kāi)動(dòng)時(shí)，開(kāi)風(fēng)給水通電供料；停止時(shí)，停止供料 料罐中的存料噴完 停電 關(guān)水停風(fēng)。同時(shí)，要根據(jù)輸送距離的變化，隨時(shí)調(diào)整風(fēng)壓。

9）噴射混凝土施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，施工縫的留置形式見(jiàn)圖.

2.9噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)：

1）噴射混凝土終凝后即開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，以后的養(yǎng)護(hù)應(yīng)以保持表面濕潤(rùn)為為標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

2）氣溫**+5℃時(shí)，使用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。

3）冬期不宜進(jìn)行噴射作業(yè)。

3.材料與設(shè)備

3.1材料

3.1.1水泥。應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不**32.5級(jí)的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥也可選用強(qiáng)度不**42.5的礦渣硅酸鹽水泥，必要時(shí)還可選用快硬性水泥或噴射水泥。水泥的性能指標(biāo)同普通混凝土水泥性能指標(biāo)相同，摻速凝劑的混凝土需做水泥與速凝劑相容性試驗(yàn)


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