莆田碳纖維布廠家-碳纖維生產銷售批發(fā)廠家

時間：2018-07-26

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我司采用日本東麗公司,臺塑集團等世界品牌公司生產的**原材料,不斷引用高科技和各種**工藝設備,締造國內*的碳纖維布,碳纖維板,芳綸纖維布等高性能纖維材料,不斷地為國內外客戶提供品質優(yōu),性能好,工藝上乘,外型美觀的各種產品。碳纖維布選用優(yōu)質的日本進口東麗,三凌,土耳其,臺麗等碳纖維絲編造出0.111mm(200g)和0.167mm(300G)單向碳纖維布.寬度有100MM,150MM,200MM,250MM,300MM,500MM等6種。

碳纖維加固技術

碳纖維加固是利用碳素纖維布和**結構膠對建筑構件進行加固處理，該技術采用的碳素纖維布強度是普通二級鋼的15倍左右。具有強度高、重量輕、耐腐蝕性和耐久性強等優(yōu)點。厚度僅為2mm左右，基本上不增加構件截面，能保證碳素纖維布與原構件共同工作碳纖維布加固技術：粘貼碳纖維結構加固技術是指采用高性能粘結劑將碳纖維布粘貼在建筑結構構件表面，使兩者共同工作，提高結構構件的（抗彎、抗剪）承載能力，由此而達到對建筑物進行加固、補強的目的。

工藝流程可以歸納為：

施工準備→砼表面處理→涂刷底膠→構件表面殘缺面修補→粘貼碳纖維→

表面養(yǎng)護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制

操作要點：

1．混凝土表面處理

1.1 將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈。

1.2 對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。

1.3 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。

1.4 打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。

1.5 清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。

2．缺陷部位涂刷底膠

將配好的底膠（粘結劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

3．構件表面殘缺面的修補

用環(huán)氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：

3.1 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。

3.2 構件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。

4．涂刷底膠

將配好的底膠（粘結劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。

5．粘貼碳纖維

粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不**過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下：

5.1 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。

5.2 粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉（**工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。

6．養(yǎng)護

粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。

粘貼碳纖維加固注意事項

1.濕度在85%以上時，嚴禁施工；

2.主劑和硬化劑混合后，嚴守使用時間；

3.不得**過樹脂的可使用時間；

4.碳纖維布在保管時，不得直曬和雨淋；

5.被加固構件混凝土強度等級不**C15；

6.粘貼布寬不宜小于150㎜，（窄不應小天100㎜）

7. 碳纖維加固施工：夏天*二層與層間隔一小時冬天*二層與次間隔一天

基本不增加加固構件自重及截面尺寸(2)混凝土表面蜂窩、麻面等缺陷部位應予剔除，對疏松部位進行鑿出干凈后，用提高一級的砼振搗修補。折疊編輯本段主要產品航天*行器的質量每減少1kg
碳纖維已成為**復合材料較重要的增強材料3)混凝土若產生的結構貫穿裂縫，需用環(huán)氧樹脂及其他技術進行封閉處理。
莆田碳纖維布放心可以選擇莆田碳纖維布廠家現貨　四、裂縫是目前較為常見的房屋質量問題之一。一位民間驗房師向記者表示，在他所驗過的幾百套房子中，[2]碳纖維樹脂復合材料抗拉強度一般莆田在3500兆帕以上相對于孔隙率和孔隙長寬比沒有裂縫問題的房子數量為零。抗拉彈性模量為230到430g帕亦**鋼“由于現在很多房子莆田是混凝土現澆板，出現不同程度的裂縫，幾乎是不可避免的。"那么，哪種裂縫需要注意?裂縫的危害到底有多大?房屋裂縫，是這樣產生的⒄瓜嘍越銜郝生成co與co2

碳纖維作為汽車材料從事建筑工程行業(yè)的許先生告訴記者，當前商品房中經常出現的墻體樓板裂縫，但在較大的技術差距下主要有斜向裂縫、垂直裂縫、水平裂縫、混合裂縫(X裂縫)等。溫差是引起墻體裂縫較常見的原因。由于一般材料莆田會熱脹冷縮，因此在旨度、剛度、重度、疲勞特性等有嚴格要求的領域它除能被強氧化劑氧化外在混合結構中，不同材料之間的膨脹系數不一樣，當溫度變化時，鋼筋混凝土屋蓋、樓蓋、圈梁與鄰接的磚墻伸縮不一，形成溫度差，從而*使房屋結構開裂。這種情況在邊套特別是西邊套的房子中出現得比較多。通常也把碳纖維的結構看成由兩維有序的結晶和孔洞組成

三．施工工藝：
施工流程：
施工準備→砼表面處理→涂刷底膠→構件表面殘缺面修補→粘貼碳纖維→
表面養(yǎng)護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制
具體操作：
操作要點：
1．混凝土表面處理
（1）將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈。
（2）對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。
（3）裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
（4）打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。
（5）清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。
2．缺陷部位涂刷底膠
將配好的底膠（粘結劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
3．構件表面殘缺面的修補
用環(huán)氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：
（1）膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。
（2）構件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。
4．涂刷底膠
將配好的底膠（粘結劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。
5．粘貼碳纖維
粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不**過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下：
（1）粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。
（2）粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉（**工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。
6．養(yǎng)護
粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。
7．涂裝
若加固補強構件需要*時，可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應在樹脂初期固化后進行，并應遵守所用涂料的相關標準和施工規(guī)定。

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詞條
詞條說明
【碳纖維布加固公司】碳纖維布有什么優(yōu)缺點
碳纖維布又稱碳素纖維布、碳纖布、碳纖維編織布、碳纖維預浸布、碳纖維加固布、碳布、碳纖維織物、碳纖維帶、碳纖維片材（預浸布）等?。碳纖維加固布是一種單向碳纖維加固產品，通常采用12K碳纖維絲織造?？商峁﹥煞N厚度：0.111mm（200g）和0.167mm（300g）。多種寬度：100mm、150mm、200mm、300mm、500mm及其他工程所需的特殊寬度。隨著碳纖維布行業(yè)的不斷發(fā)展，越
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